Съемник

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 3 А 1 д)5 В 25 В 27/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСИОМУ Сви ЬСТВУ(71) Камское объединение по производству большегрузных автомобилей(57) Изобретение относится к съемникам. Цель изобретения - повышение производительности, расширение технологических возможностей и уменьшение габаритов и металлоемкости съемника засчет автоматизированного схватываниядетали и увеличения угла разворотазахватов, Съемник содержит траверсу,шарнирно связанные с ней захваты с1701513 35 зубчатыми секторами 6, лапы 7 и силовой винт с гайкой 4, на внешней по-.верхности которой выполнены зубья иклиновые поверхности для взаимодействия с роликами 21 корпусов 17 регулируемых опор лап 7, рабочие концы которьсс выполнены полукруглыми с остроугольными зубьями, При вращении си".лового винта после касания конусным 10 15Изобретение относится к приспособлениям для сборочно-разборочных работи может быть использовано при запрессовке и выпрессовке деталей.Целью изобретения является снижение металлоемкости и уменьшение габаритов съемника, расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет автоматизированного создания дополнительных усилий 25схватывания детали и увеличения угларазворота лап захватов,На фиг, 1 изображен съемник, общийвид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на,фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1 (головкаверхней части лап с зубьями, выполненными на полукруглой поверхности головки); на фиг. 5 - съемник с разведенными захватами; на фиг, 6 - примерприменения съемника для запрессовкишарнира рычага задней подвески 111 2914054 автомобиля "Ока 1111"; нафиг. 7 - пример применения съемникадля выпрессовки втулки из корпуса, вы-; 0ступающая часть которого имеет гладкую поверхность беэ буртиков или углублений; нафиг. 8 - пример применения съемника для демонтажа шестернис вала 45Съемник содержит траверсу 1, закрепленные на ней шарнирно посредствомосей 2 захваты 3 и гайку 4, сопряженную с силовым винтом 5. На нижних концах захватов 3 выполнены зубчатые секторы 6, а на верхних концах - лапы 7,установленные в проушинах 8 захватов3 на осях 9, Лапа 7 представляет собой двуплечий рычаг из упругой стали, верхний конец которого выполнен в55виде полукруглых головок 10, на которых нарезаны остроугольные зубья К.Одна иэ сторон остроугольных зубьев Кнаправлена к центру головки 10, Зубья центром 36 вала и захвата лапами 7корпуса демонтируемой детали перемещается гайка 4, которая, расклиниваялапы 7, вдавливает их головки 1 О вкорпус снимаемой детали, обеспечиваяих надежное сцепление до моментастрагивания корпуса относительно вала и при последующей их распрессовке.8 ил,К предназначены для взаимодействия головок лап 7 с корпусами демонтируемыхдеталей. Нижний конец лап 7 выполненв виде Т-образной планки 11, на внешней стороне которой нарезаны пазы 12.Для взаимодействия с Т-образным профилем лап 7 на внешней стороне захватов 3 выполнены пазы 13 так, что приполном сведении захватов 3 Т-образныйпрофиль лап 7 может контактировать спазом 13 захватов 3 и упираться выступом 14 в их внутреннюю стенку 15. На планку 11 надета опора 16, состоящая из корпуса 17, в центре которого для сопряжения с планкой 11 выполнена прямоугольная прорезь 18. В корпусе 17 со стороны торца, обращенного к гайке 4, имеется проушина 19, в которой на оси 20 шарнирно установлен ролик 21. Со стороны другого торца корпуса 17 ввинчен установочный винт 22, который для взаимодействия с пазами 12 лап 7 на торце снабжен конусообразным шипом 23. Роликовая опора 16 надета на планку 11 лапы 7 с возможностью перемещения по ней вверх или вниз и фиксации положения за счет взаимодействия конусообразного шипа 23 с пазом 12 при ввинчивании установочного винта 22 в корпус 17,Для взаимодействия с зубчатыми секторами 6 захватов 3 на наружной поверхности в верхней части гайки 4 выполнены зубья 24, а в нижней части - клиновые поверхности 25, служащие клиновидным усилителем для лап 7, Клиновые поверхности 25 гайки 4 взаимодействуют с роликовыми опорами 16,которые в исходном положении прижаты к ним под действием пружин 26, один конец которых зацеплен за проушину отверстия 27, выполненного в нижней части лапы 7, а другой конец - за проушину отвер 517015стия 28 пружинодержателя 29, ввинченного снизу в траверсу 1,Силовой винт 5 снабжен головкой30, в которой размещена рукоятка 31дпя его вращения, и шестигранным хвостовиком 32, предназначенным для вращения силового . винта 5 при необходимости ключои.для взаимодействия с демонтируеу 10мыми деталями на силовой винт 5 насажена нажииная пята 33 с упорной поверхностью 34 и цилиндрическим хвостовиком 35 с конусным центром 36, Нажимная пята 33 сопряжена с силовым вин 15том 5 с возможностью поворота на неми Фиксируется посредством штифта 37,запрессованного в нее и контактирующего с кольцевой канавкой 38, выполненной на силовом винте 5, Для взаимодействия с пятой 33 силовой винт 520снабжен сферической поверхностью 39.Гайка 4 для перемещения в траверсе 1 сопряжена с ней направляющими40 (фиг. 3), 25Съемник работает следующим образом.Съемник настраивают для выпрессовки детали, например втулки, из корпуса, выступающая часть которого не имеет буртика (риг. 7). Взяв съемник одной рукой за траверсу 1, устанавливаютего на выступающую часть корпуса так,чтобы она оказалась между лапами 7,ч чи, потянув другои рукои силовои винт 5 за рукоятку 31 на себя, сводят захваты 3 до касания и предварительного сцепления головок 10 лап 7 зубьями К с телом корпуса. Затем вращением силового винта 5 подводят пяту 33 с поверхностью 34 до упора в торец демон тируемой втулки. При дальнейшем вращении силового винта 5 его продольное перемещение прекращается и за счет возникающих упругих деформаций начина ется движение гайки 4, которая стре мится переместиться относительно траверсы 1 в направляющих 40, а ее клиновые поверхности 25, воздействуя через опоры 16 на нижние концы лап 7, упруго деформируют последние. В результа 50 те этого на головках 10 верхних концов лап 7 возрастают усилия нормального давления и зубья К головок 10 дополнительно вдавливаются на некоторую глубину в гладкую поверхность корпуса, обеспечивая надежное сцепление до мо 55 мента его страгивания, после которого силовой винт 5 вращают, производя вып рессовку втулки из корпуса. При зап 13рессовке или выпрессовке других деталей работа съемника аналогична,Для демонтажа напрессованной детали, например зубчатого колеса, с вала (фиг. 8) силовой винт 5 упирают в вал: конусныи центром 36 через центровое отверстие, а при отсутствии центрового отверстия - торцом заходного конуса 36 в торец вала. Наличие на нижней части гайки клиновой поверхности, взаимодействующей со свободными нижними концами лап захватов, снабженных опорами, установленными с возможностью изменения установочного положения,и выполнение верхних концов лап в виде полукруглых головок с остроугольными зубьями, одна сторона каждого из которых направлена к центру головки, позволяют создать дополнительное усилие нормального давления на головки лап, в результате чего становится возможным увеличение тягового усилия съем- ника, осуществление внедрения зубьев головок лап в более твердые материалы корпусов и деталей при значительных углах разворота захватов и в менее твердые при малых углах разворота захватов, Увеличение тягового усилия расширяет технологические возможности съемника, так как его можно.исполь зовать при демонтаже деталей сопряженных с большим натягом, или деталей, сопряженных с меньшим натягомнодлительно находившихся в экСплуатации, и для страгивания которых с места в начале распрессовки требуется повышенное тяговое усилие, При небольших углах разворота захватов съемник может быть использован для демонтажа деталей, сопряженных с незначительным натягом (переходных посадках). Изменение установочного положения опор позваляет уменьшить длину клиновидной части гайки при максимальном развороте захватов, что обеспечивает уменьшение габаритных размеров съемника, облегчает его и делает более. удобным в работе. форма головок лап и выполненных на них зубьев создает благоприятные возможности внедрения их в поверхности корпусов, задействовав при этом возможно большее число зубьев в сцеплении с корпусом или деталью, повышает надежность сцепления и долговечность зубьев.формула изобретенияСъемник, содержащий траверсу, шарнирно закрепленные на ней захваты сзубчатыми секторами, закрепленные на них шарнирно лапы в виде двуплечих ры-, чагов каждая, одно из плеч которых предназначено для взаимодействия с де 5 талью, узел регулирования наклона лап, силовой винт и гайку с реечным участком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производитель-, ности за счет автоматизированного соз.1 О дания дополнительного усилия схватывания и увеличения угла разворота лап захватов, внешняя поверхность гайки,последующая с участком зубьев, выполнена конусной, большим основанием сопряженной с последним, на другом плечекаждой лапы выполнена реечная. нарезка, узел регулирования наклона лапвыполнен в виде установленных с возможностью перемещения и фиксации относительно реечной нарезки упоров с роликами для взаимодействия с конусномповерхностью гайки, а рабочие концылап полукруглые с участком остроугольных зубьев каждый.1701513 анна ректор С. Шек Лежцина ак аказ 4501 Тираж ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патентф, г, Ужг Гагарина, 101 367 Ж