Устройство для нанесения рисунка

(21) 4719361/ (22) 12.07.89 (46) 30.11,91. (71) Всесоюзн институт игру (72)Д, И. Абра скийи А. И. Су (53) 655.1/,3(0 (56) Авторско ЬЬ 1143617, к Бюл. 44 ый научно-исследошкимов, Б. Н. Бухаров, В атель ско 88,8)свидетельство СССР, В 41 Р 17/00, 1985,РИ(54) УСТ СУН КА(57) Изонанесениспользбраженна объеизделияпотребл повыше ИСТВО ДЛЯ НАНЕС бретение ия рисунк овано для ий с помо мные и с, относящ ения. Цел ние надеж относится к технике на изделия и может б печатания краской ью эластичного тамп ожные по конфигура еся к товарам народ ю изобретения явля ости устройства. Уст для ыть она,цииого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИРМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к технике для нанесения рисунка на изделия и может быть использовано для печатания краской изображений с помощью эластичного тампона на объемные и сложные по конфигурации изделия, относящиеся к товарам народного потребления.Известна серия стандартных тампонных печатных машин: ТТ 50/31, ТЯ 80/31 ТЯ 100/31, ТЯ 250/31, ТЯ 350/31 и т. д. для нанесения рисунка на различные по форме изделия. Эти машины, как правило, универсального применения, удобны в эксплуатации и относятся к машинам нового поколения в исполнении на станине. Однако технологический цикл нанесения рисунка ство для нанесения рисунка содержит смонтированную на каретке, установленной на горизонтально расположенной направляющей, подпружиненную штемпельную головку, размещенную между рычагами, механизм ее вертикального и горизонтального перемещения, механизм подачи краски на клише, ракельный механизм и привод, Механизм вертикального и горизонтального перемещения штемпельной головки включает смонтированный в жестких опорах вращающийся в одном направлении вал с профильными пазами правого и левого направлений, переходящими на концах вала один в другой, расположенный на валу и горизонтальной направляющей полэун с подпружиненным пальцем, установленным в пазах вала, и нажимным валиком, взаимодействующим с парой рычагов, свободные концы которых опираются на основание каретки, 5 ил,на изделия в машинах реализуется сложными кинематическими схемами и схемами управления на основе использования в них основных элементов электропневматических или электромеханико-гидравлических .приводов.Известно устройство печати на предметах с помощью тампона и клише, в котором программа взаимодействия всех элементов устройства осуществляется электромеханических приводом, Механизм привода составлен из кривошипа в виде кулисного зубчатого колеса и кулисы, размеры которых непосредственно соизмеримы с большим рабочим ходом каретки с тампоном. За счет неравномерного движения звеньев меха 1694420низма изменяется их инерционная масса и, следовательно, варьируются значения маховых моментов движущихся частей, нарушая при этом плавность работы устройства,Известно устройство для декорирования изделий, преимущественна сферических или полусферических, и может быть использовано для нанесения иэображений на керамические или металлические изделия, Устройство содержит подпружиненную штемпельную головку, смонтированную на подвижной каретке, механизм вертикального перемещения штемпельной головки, механизм подачи краски на клише, закрепленный на второй каретке, ракельный механизм и привод с исполнительными элементами,Процесс нанесения изображений на изделия производится путем переноса краски с клише на изделия посредством штампельной головки, Технологический цикл работы устройства осуществляется посредством силового пневмоцилиндра, подвижный шток которого соединен со всеми функциональными узлами устройства,Известное устройство имеет ряд недостатков, Характер работы устройства прерывистый. Он включает в себя циклическое перемещение подвижного штока силового пневмоцилиндра из одного крайнего положения в другое. Реверсирование хода штока управляется конечными переключателями, смонтированными на горизонтальной направляющей, жестко соединенными между собой и со штоком копира, размещенными по разные стороны относительно каретки со штемпельной головкой, Они осуществляют одностороннее силовое воздействие поочередно то с одной стороны, то с другой на элементы механизма горизонтального и вертикального перемещения каретки со штемпельной головкой, К тому же установочные характеристики конечных переключателей, осуществляющих реверсирование хода штока, не позволяют в широком диапазоне изменять величину вертикального хода штемпельной головки, В частности, укаэанный параметр во многом определяется соотношениями длин рычагов, шарнирно связанных между собой в механизме вертикального перемещения штемпельной головки, высотой копиров и расстоянием между ними и кривизной их рабочих поверхностей, В результате совокупности указанных недостатков снижается надежность и качество работы устройства, усложняется процесс ее переналадки для достижения требуемого вертикального хода штемпельной головки. Целью изобретения является повышение надежности устройства,Поставленная цель достигается тем, что вустройстве для нанесения рисунка, содержа 5 щим смонтированную на каретке, установленной на горизонтально расположеннойнаправляющей. подпружиненную штемпельную головку, размещенную между рычагами, механизм ее вертикального и10 горизонтального перемещения, механизмподачи краски на клише, ракельный механизм и привод, механизм вертикального игоризонтального перемещения штемпельной головки включает смонтированный в15 жестких опорах вращающийся в одном направлении вал с профильными пазами правого и левого направлений, переходящимина концах вала один в другой, расположенный на валу и горизонтальной направляю 20 щей ползун с подпружиненным пальцем,установленным в пазах вала, и нажимнымваликом, взаимодействующим с парой рычагов, свободные концы которых опираютсяна основание каретки,25 На фиг.1-5 показано предлагаемоеустройство в исходном и рабочем положениях, общий вид.Устройство (фиг. 1) для нанесения рисунка содержит станину 1 с плитой 2, на30 которой закреплен привод, состоящий изэлектродвигателя 3, редуктора 4, двух звездочек 5 и приводной цепи 6. Верхняя звездочка5 соединена с валом 7, смонтированным вжестких подшипниковых опорах 8. На валу 735 и на горизонтально расположенной направляющей 9 смонтирован ползун 10 снажимным валиком 11 и фигурным подпружиненным пальцем 12, входящим впрофильные пазы 13 вала 7. Направляющая40 9 размещена на подвижной каретке 14, которая в свою очередь размещена на горизонтально расположенной направляющей15, На основании каретки 14 установленыфиксаторы 16 левого и правого положения45 каретки 14, кронштейн 17 и подпружиненная направляющая 18, в верхней части которой шарнирно закреплена одна парарычагов 19, размещенных по разные стороны от направляющей 18, а в нижней - штем 50 пельная головка 20, На кронштейне 17шарнирно закреплен ракельный механизм, состоящий из подпружиненного рычага 21, на котором установлены ролик 22,ракельный нож 23 и механизм подачи кра 55 ски 24На станине 1 закреплены направляющие прямого хода валика 22, ограниченныепрофилями 25, подпружиненный кулачок 26,профильная горка 27 обратного хода валика22. Имеется стол 28 для изделий 29 и регу1694420 при котором носитель краски 24 наносит 25 30 35 40 45 50 выступ из кл и нооб раз н ого отверстия .в 55 лируемое основание 30 с фиксатором 31, на котором установлена ванна 32 для краски и клише 33, а в планке 34 - клинообразное отверстие для захода в него рабочего выступа фиксатора 16. На направляющей 18 в ее нижней части установлен резьбовой ограничитель 35.Устройство работает следующим образом,Ползун 10 находится в промежуточном положении (фиг. 2). При вращении вала 7 по часовой стрелке со стороны верхней звездочки 5 ползун 10 эа счет взаимодействия своего фигурного пальца с профильными пазами 13 левого направления перемещается влево вдоль направляющей 9. Нажимной валик 11, обкатывая рычаг левого фиксатора 16, выводит его рабочий выступ из клинообразного отверстия в планке 34, В дальнейшем ползун 10, набегая на боковую стенку каретки 14, перемещает ее вдоль направляющей 15. При этом ролик 22, обегая профильную горку 27, отклоняет подпружиненный рычаг 21 в нижнее положение,краску на клише 33, а ракельный нож 23 удаляет избыток краски с клише 33, Совместное движение полэуна 10 и каретки 14 осуществляется до участка на левом конце вала 7, на котором фигурный палец ползуна 10 плавно переходит с паза 13 левого на правое направление, Одновременно рабочий выступ правого фиксатора 15 заходит в клинообразное отверстие планки 34, закрепляя при этом каретку 14, а валик 22 сходит с профильной горки 27 и за счет вращения подпружиненного рычага 21 в исходное положение заходит на направляющую, ограниченную профилями 25 (фиг, 3). Полэун 10 за счет взаимодействия своего фигурного пальца с профильными пазами 13 правого направления перемещается вправо вдоль направляющей 9 (фиг. 3), Валик 11 набегает на рычаги 19, сообщая вертикальное перемещение направляющей 18 вниз таким образом, что штемпельная головка 20 осуществляет забор краски с клише 33. При перемещении ползуна 10 вправо ее валик 11 сходит с поверхности рычагов 19 и подпружиненная направляющая 18 возвращает штемпельную головку 20 с краской в исходное положение (фиг. 4). В дальнейшем нажимной валик 11, обкатывая рычаг правого фиксатора 16, выводит его рабочий планке 34. Ползун 10, набегая на боковую стенку каретки 14, перемещает ее вдоль направляющей 15. При этом ролик 22, обегая направляющую, ограниченную профилями 25, удерживает подпружиненный рычаг 21 в 5 10 15 20 верхнем положении таким образом, что ракельный нож 23 и носитель краски 24 перемещаются над клише 33, Совместное движение ползуна 10 и каретки 14 осуществляется до участка на правом конце вала 7, на котором фигурный палец ползуна 10 плавно переходит с паза 13 правого на левое направление. Одновременно рабочий выступ левого фиксатора 16 заходит в клинообразное отверстие планки 34, закрепляя при этом каретку 14, а валик 22, отжимая подпружиненный кулачок 26, выходит на профильную горку 27. Ползун 10 за счет взаимодействия своего фигурного пальца с профильными пазами 13 левого направления перемещается влево вдоль направляющей 9 (фиг. 5). Валик 11 набегает на рычаги 19, сообщая вертикальное перемещение направляющей 18 вниз таким образом, что штемпельная головка 20 переносит краску на маркируемое изделие 29, В дальнейшем, валик 11 сходит с поверхностей рычагов 19 и подпружиненная направляющая 18 возвращает штемпельну;о головку 20 в исходное положение. Повторяется описанное ранее взаимодействие деталей при рассмотрении работы устройства по фиг, 2,Таким образом, принудительное взаимодействие элементов настоящей конструкции позволяет реализовать на практике поставленную выше цель. Конструкция устройства в сравнении с прототипом упрощается, становится надежнее, Она обеспечивает плавность в работе устройства за счет исключения в ней конечных переключателей для повторения техноло-. гического цикла и энергоемких элементов пневмопитания, Привод в устройстве постоянно вращается в одном направлении, не предъявляя к себе каких-либо жестких регулировочных или эксплуатационных требований. В устройстве предусмотрена возможность изменения величины вертикального хода штемпельной головки 20 с помощью резьбового ограничителя 35, При этом качество печати не ухудшается. Помимо этого, конструкция устройства позволяет при всех равных услочиях ее работы изменять полное время проведения технологического цикла работы устройства. В частности, для сокращения этого времени достаточно увеличить величину шага между пазами 13 вала 7 на его участках, где отсутствует взаимодействие нажимного валика 11 с рычагами 19. В этом случае ползун 10 осуществляет переход из одного исходного положения в другое,1694420 8 3 10 1 Г 15 9 ЯЯ 14 Ф ормула изобретения Устройство для нанесения рисунка, содержащее смонтированную на установленной на горизонтальных направляющих каретке штемпельную головку, размещенную на вертикальном подпружиненном штоке между управляемыми рычагами механизма вертикального и горизонтального пер ем е сцен ия каретки, меха низм подачи краски на клише, ракельный механизм и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, механизм вертикального и горизонтального перемещения штемпельной головки имеет смонтированный в жестких опорах приводной вал с профильными пазами право го и левого направлений, переходящимиодин в другой, установленный на валу и горизонтальной направляющей ползун с подпружиненным пальцем, размещенным в пазу вала, и нажимным валиком, взаимо действующим с рычагами, при этом одниконцы последних шарнирно смонтированы на вертикальном штоке, а другие опираются на основание каретки.1694420 6 7 Составитель Д.АбрамовТех ред М. Мо рге нтал едактар А,Калениченко Корректор А.Осауленк оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор 10 гар аказ 4119 ВНИИПИ Г Тираж дарственного комите 113035, Москвапо изоб -35, Рау Подписное тениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб 4/5