Устройство для ориентированной подачи флаконов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЦ Е С К ИХРЕСПУБЛИК9) ) гн)я В 65 ОБРЕТЕН енно 8.8)видетельство ССС65 В 21/04, 1973,ОВИНйствам испольческой,ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРНОЙ ПОДАЧИ ФЛАКОНОВ(57) Изобретение относится к устродля подачи флаконов и может бытьзовано в химической, фармацевти пищевой и др. промышленностях в автоматизированных фасовочно-упаковочных линиях, Цель изобретения - повышение надежности работы, Флаконы 1 по трубопроводу 2 через выдвижной упор 5 и отсека- тель 4 по одному подаются в канал 13 цилиндра 12, Если горлышко флакона входит в прорезь 14, згофиксируется," датчиком 15, цилиндр 12 поворачивается против часовой стрелки и флакон дном вниз удаляется через отводящий канал 22, Если флакон подается дном вперед, датчик 15 не дает сигнала, цилиндр 12 поворачивается по часовой стрелке и флакон падает в отводящий канал 22 также дном вниз. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.роны, удаеной Изобретение относится к устройствам для подачи флаконов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности в автоматизированных фасовочно-упаковочных гиниях,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства,На фиг, 1 изображено устройство для ориентированной подачи флаконов в исходном положении при ориентировании флаконов малого размера, разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в момент входа в диаметральный кангл диска флакона большого размера горлышком вперед, разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3; на фиг. 5 - то же, в момен выхода сориентированного флакона, поступившего горлышком вперед, разрез; на фиг, 6 - разрез В - В на фиг. 5; на фиг, 7 - то же, в момент выхода сориентированного флакона, поступившего донышком вперед, разрез; на фиг, 8 - разрез Г - Г на фиг. 7,Предлагаемое устройство для ориентированной подачи флаконов содержит подающий транспортер для флаконов 1, выполненный в виде пневмотранспортного трубопровода 2, на выходе иэ которого установлен регулятор 3, ссстоящий из установленных на общем основании и кинематически связанных отсекателя 4 и выдвижного упора 5, которь й крепится с помощью гайки 6 и имеет продольный паз 7 для изменения расстояния между упором и отсекателем. В пневмотранспортном трубопроводе 2 выполнена прорезь 8 для прохода выдвижного упора 5 и отверстие 9 для отсекателя 4, а также дополнительный воздушный канал: 10 для подачи сжатого воздуха. За подающим транспортером установлена система ориентирования в виде неподвижного корпуса 11, в котором заключен поворотный элемент в виде цилиндра 12 со сквозным диаметральным каналом 13 для прохода флаконов. Система ориентирования имеет окно для прохода горлышка флакона, выполненное В стенке корпуса 11 в виде прорези 14, начинающейся напротив канала 13 циллндра 12 со стотранспортера. С наружной с.гороны у начала прорези установлен датчик 15 для фиксирования момента прохода в прорезь 14 горлышка флакона, например это может быть фотодатчик.Цилиндр 12 снабжен реверсивным приводом поворота, например, в виде сдвоенных пневмоцилиндров 16 и 17, с полостями 3-Ч для подвода сжатого воздуха, Оси 18 и 19 вращения цилиндоов ,2 установлены на 5 10 15 20 25 р ОО Р)5 40 45 50 Р 1 его торцах, причем на оси 19 залаплена шестерня 20, взаимсдейств лющая; ."-чбчатой рейкой 21, Под системой ооиентирования расположен отводящий канал 22, напротив которого в верхней части кй",пуса 11 заканчивается прорезь 14, Из о-водящего канала изделия подаются в отводящий транспортер, например в ротор 23 фасовочной машиныЦля облегчения выдачи над цилиндром 12 у конца прорези 14 установлено воздушное сопло 24.Устройство работает следуюгцим образом,флаконы 1 потоком поступают по пневмотранспортному трубопроводу 2, в котором задерживаются выдвижным упором 5. После остановки гнезда ротора 23 под раз, руэочным каналом 22 корпус;.-. 11 от командоаппарата фасовочной машинь (не показан) подается команда на регулятор 3, выдвижной упор 5 которого, опускаясь, освобождает передний флакон 1, а отсекатель 4, удерживая последующий, останавливает поток флаконов. Освобожденный флакон 1 под действием разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха, поступающим в воздушный канал 10 пневмотранспортного трубопровода 2, входит в диаметральный канал 13 цилиндра 12. В случае, если флакон 1 поступает горлышком вперед, то оно, проходя через дугообразную прорезь 14 корпуса 11, прерывает световой поток фотодатчика, который дает команду на подачу сжатого воздуха в полостьпневмоцилиндра 16 исполнительного механизма и полость И пневмоцилиндра 17. При этом пневмоцилиндр 17, жестко связанный со штоком пневмоцилиндра 16, перемещается вправо и своим штоком, выполненным в виде зубчатой рейки 21, воздействует на шестерню 20, закрепленную на оси ",9 вращения цилиндра 12, который поворачивается против часовой стрелки до совмещения его диаметрального канала 13 с отводящим каналом 22, что опоеделяется величиной хода штока пневмоцилиндра 16. При этом горлышко флакона 1 перемещается вверх по дугообразной прорези4 корпуса 11 и флакон 1 занимает вертикальное положение, Поток сжатого воздуха из сопла 24 направляет его в гнездо ротора 23 фасовочной машины. С началом движения ротора командоаппарат фасовочной. машины возвращает все механизмы устройства в исходное положение. Диаметральный канал 13 цилиндров 12 занимает горизонтальное положение, Отсекатель перемещается вверх и освобождает поток флаконов, который, перемещаясь по пневмотранапортно му трубопроводу 2, задерживается выдвижным упором 5,Если флакон 1 перемещается донышком вперед, фотодатчик не срабатывае таккак ширина донышка флакона 1 больше ширины дугообразной прорези 14, и прерывание светового потока фотодатчика непроисходит, В этом случае срабатываниеисполнительного механизма поворота цилиндра 12 осуществляется от командоаппарата фасоьэчной машины, действиекоторого было заблокировано ранее фотодатчиком. При этом сжатый воздух поступает в полость И пневмоцилиндра 16 и вполость В пневмоцилиндра 1.7, шток которого, выполненный в виде зубчатой рейки 21,перемещается влево, воздействуя на шестерню 20, закрепленную на оси 19 вращения цилиндра 12, который поворачиваетсяпо часовой стрелке до совмещения его диаметрального канала 13 с отводящим каналом 22, и флакон 1 направляется донышкомвниз в гнездо ротора 23 фасовочной машины, С началом движения ротора 23 все механизмы возвращаются в исходное 25положение, и далее цикл повторяется,Предлагаемая конструкция позволяетобеспечить ориентированную, равномерную, поштучную выдачу флаконов различных размеров в ротор фасовочной машины. 30 Формула изобретения 1, Устройство для ориентированной подачи флаконов, содержащее подающий транспортер, расположенную за ним систему ориентирования с поворотным элементом и окном для прохода горлышка флакона и отводящий транспортер, размещенный под системой ориентирования, о т л и ч а ю щ ее с ч тем, что, с целью повышения надежности работы, поворотный элемент системы ориентирования выполнен в виде цилиндра с диаметральным каналом для прохода флаконов, снабженного реверсивным приводом поворота и заключенного в неподвижный корпус, окно для прохода горлышка флакона ыполнено в стенке корпуса в виде прорези, начинающейся напротив канала цилиндра со стороны, удаленной от пода ющего тра нс портера, и заканчива ющейся в верхней части корпуса напротив отводящего транспортера, при этом у начала поорези установлен датчик наличия горлышка флакона, а перед системой ориентирования на подающем транспортеое устансвлен выдвижной упор и кинематически связанный с ним отсекатель,2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем., что упор и отсекатель смонтированы с возможностью изменения расстояния между ними по длине транспортера,169289241 ляйал ГЕГББ Г-Г БРЕЕ,.Г ", .БГЛТ ЮЕ 5 ЕГЮ.Г л 1 кс. р Составите." В, СороковиковТехред Ч.Моргентал Корректор И,Мус:а Редактор С. П рушева аз 40 ВКИ КЯТ СС 3 ия 4 гГ Пяте, г, ужгород т Га а ",11 юд 1 О Тираж И Государс веного комитата го из 1131.3., МосКВЗ, А".33, Р