Бетоноукладчик
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1689081
Автор: Семенов
Текст
(51)5 В 28 В 13 СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ бретения - ув достигается т П-образными местах соедин каждая опора полнена с регу в виде центра обеих сторон резьбовые кон ния гаек 42 с м между послед новлены прокл ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1433821, кл. В 28 В 13/02, 1986.(57) Изобретение относится к устройствамдля укладки бетонных смесей при производстве железобетонных иэделий. Цель изо еличение срока службы. Это ем, что устройство снабжено скобами, установленными в ения питателя с бункером, а 39 самоходного портала вылирующим приспособлением льной оси 40, охватываемой с втулками, причем ось имеет цевые участки для размещееталлическими упорами 43, и ними и балками портала устаадки 44. 8 ил.Изобретение относится к устройствамдля укладки бетонных смесей при производстве железобетонных изделий и являетсяусовершенствованием изобретения по авт.св, М 1433821.Цель изобретения - увеличение срокаслужбы.На фиг. 1 изображен бетоноукладчик,общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; нафиг. 3 - бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг,4 - узел на фиг, 3; на фиг. 5 - вид Б на фиг,3; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг,7 - разрез Г-Г на фиг, 6; на фиг, 8 разрезД-Д на фиг, 1,Бетоноукладчик состоит из самоходного портала 1 с механизмом 2 передвижения, бункера 3 с механизмом 4 передвижения, оснащенного вибролотковым питателем 5 в виде лотка 6, изогнутого по выпукло-криволинейной поверхности, каждый последующий участок которой по отноц,ению к предыдущему расположен по нис:,эдящей, а угол, составленный касательной в верхней точке выпукло-криволинейной поверхности и горизонталью, равен 30-32 О.К вибролотку 6 вибролоткового питателя 5 прикреплены два возбудителя 7 и 8 колебаний с круговыми колебаниями, продольные оси которых одна относительно другой смещены го угол 96 - 97,Возбудитель 7 колебаний закреплен на задней стенке питателей 5, а возбудитель 8 колебаний прикреплен к питателю 5 снизу на расстоянии от разгрузочного конца 0,2 - 0,3 его длины.Питатель 5 снабжен приспособлениемдля активизации истечения бетонной смеси, выполненным в виде ряда стержней 9, жестко прикрепленных к стенкам питателя 5 параллельно направлению истечения смеси наклонно к разгрузочному окну 10. Пита- тель 5 к бункеру 3 прикреплен через подвеску 11 из упруго-.эластичного материала, концы которой прикреплены в местах соединения бункера 3 и питателя 5 с помощью П-образных скоб 12 и р-.зьбовых пар 13, болты которых установлены головкамивверх.Разгрузочное окно 10 питателя 5 перекрывается шибером 14, выполненным в виде сегментной части вала, установленного в подшипниковых опорах 15. К прямолинейной части шибера 14 прикреплен упруго- эластичный фартук 16, контактирующий в закрытом положении разгрузочного окна 10 с криволинейной рабочей поверхностью лотка 6, перекрывая зазор между шибером 14 и лотком 6, Шибер 14 приводится во вращение через цепную передачу 17 от привода 18, установленного на кронштейне 19,Под бункером 3 на канате 20 привода 21смонтирован вибронасадок 22 с заглаживающим устройством 23. Вибронасадок 22 содержит раму 24, внутри которой посредством подшипниковых опор 25 и 26 эксцентриковых валов 27 на шатунах 28 подвешен 10 насадок 29 с полыми стенками 30, в которых установлены вибраторы 31, таким образом, что их продольные оси параллельны направлению передвижения бетоноукладчика 15 20 25 30 35 40 45 50 Эксцентриковые валы 27 приводятся вовращение электродвигателями 32 черезклиноременную передачу 33, синхронизатор 34, карданные валы 35 и эластичныемуфты 36. В емкости 37 насадка 29 к егополым стенкам 30 встречно-направленноприварены ребра 38, образующие решетчатое днище емкости 37.Каждая опора 39 самоходного порталавыполнена с регулирующим приспособлением в виде центральной оси 40, охватываемой с обеих сторон втулками 41, причемцентральная ось выполнена с резьбовымиконцами участками для размещения гаек 42с металлическими упорами 43 и между последними и балками портала установленыпрокладки 44.Бетоноукладчик работает следующимобразом,Полученный заводом железобетонныхиэделий бетоноукладчик устанавливают нарельсы формовочного стола. Если имеет место заклинивание реборд, то откручиваютобе гайки 42, снимают металлические упоры43, слева снимают несколько прокладок 44(в зависимости от степени заклинивания) иустанавливают их на ось 40 справа, устанавливают на место металлического упора 43 изакручивают гайку 42, в результате чего опора 39 занимает нужное положение, Еслиимеет место значительный зазор между ребордой опоры и головкой рельса, то прокладки переносят с правой стороны налевую,Включают в работу привод 18, посредством чего шибер 14 через цепную передачу17 поворачивается в подшипниковых опорах 15, чем достигается открытие разгрузочного окна 10 питателя 5 на нужнуювеличину,Включают в работу возбудители 7 и 8колебаний питателя 5, в результате чего бетонная смесь из бункера 3 при криволинейной рабочей поверхности лотка 6 питателя 5 поступает в емкость 37 насадка 29 вибронасадка 22, а иэ нее в форму, 1689081Включают в работу механизм 4 передвижения бункера 3, в результате чего бетонная смесь заполняет всю емкость 37насадка 29 и проем формы под нею на всейее ширине. 5Включают в работу вибраторы 31, которые сообщают полым стенкам 30 насадка 29и приваренным к ним встречно направленно ребрам 38 колебания с режимом 1.Одновременно включают в работу электродвигатели 32, которые через клиноременную передачу 33, синхронизатор 34,карданные валы 35 и эластичные муфты 36вращают в подшипниковых опорах 25 экс-.центриковые валы 27, соединенные через 15шатуны 28 и подшипниковые опоры 26 сполыми стенками 30 насадка 29, в результате чего полым стенкам 30 насадка сообщаются колебания с режимом 11, отличные отрежима кэк интенсивностью, так и направлением колебаний, которое смещено на 90 Оот колебаний режима 1,Включают механизм 2 передвижения иодновременно привод заглаживающего устройства 23 и бетоноукладчик с работающими механизмами передвигается вдольформы, заполняя ее бетонной смесью, уплотняя бетонную смесь и заглаживая верхнюю открытую поверхность формуемогоизделия. 30После заполнения формы бетоннойсмесью все механизмы бетоноукладчикавыключают.При работе возбудителей 7 и 8 колебаний питателя 5 колебаниям подвергаются 35как лоток 6 питателя, его стенки, так и стержни 9, жестко прикрепленные к стенкам питателя 5, параллельно направлениюистечения смеси наклонно к разгрузочномуокну 10, в результате чего бетонная смесь 40разжимается не только в местах ее контактас работой поверхностью лотка 6 и стенкамипитателя 5; но и в местах контакта со стержнями 9, что приводит к разрушению уплотненных при загрузке бункера 3 слоев 45бетонной смеси, повышению ее подвижности и бетонная смесь истекает через разгрузочное окно 10 со значительно большейскоростью, значительно повышая производительность питателя 5. 50Упруго-эластичная подвеска 11, через .которую питатель 5 прикреплен к бункеру 3,исключает передачу вибрации стенкам бункера 3, чем значительно снижается потребная мощность вибраторов 7 и 8. уровень звукового давления, чему способствует и упруго-эластичный материал подвески 11.Упруго-эластичный фартук 16, прикрепленный к шиберу 14, в закрытом положении разгрузочного окна 10 контактирует с рабочей поверхностью лотка 6, перекрывая зазор между шибером 14 и лотком 6 на всей его длине, чем исключается утечка из бункера 3 жидкой составляющей бетонной смеси.Ребра 38, приваренные встречнонаправленно в емкости 37 насадка 29 к его полым стенкам 30, образуют решетчатое днище емкости 37. При включении вибраторов 31 и электродвигателей 32 полые стенки 30 и ребра 39 подвергаются вибрации в двух (1 и 1) режимах, о т л и ч а ю щ и х с я как интенсивностью, так и направлением (на 90 О) колебаний, что обеспечивает разжижение практически всей бетонной смеси, находящейся в емкости 37, в полость формы, заполняя ее плотным слоем.Когда бетоноукладчик, подводя к концу формы, заканчивает формование, вибратор 31 и электродвигатели 32 выключают. Оставшаяся в емкости 37 уплотненная бетонная смесь мгновенно теряет текучесть и остается в емкости 37 до того времени, когда начнется укладка бетонной смеси в следующую форму. Тогда снова включают вибратор 31 и электродвигатели 32 и оставшаяс.; в емкости 37 бетонная смесь снова разжижается и интенсивно истекает в форму.Формула изобретенияБетоноукладчик по авт,св, М 1433821, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения срока службы, он снабжен П-образными скобами, установленными в местах соединения питателя с бункером, а каждая опора самоходного портала выполнена с регулирующим приспособлением в виде центральной охватываемой с обеих сторон втулками оси с резьбовыми концевыми участками для размещения гаек с металлическими упорами и установленных между последними и балками портала прокладок.168908137Составитель Л.ДмитриеваРедактор В,Бугренкова Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец Заказ 3772 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, М(-35, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4449576, 29.06.1988
А. И. Семенов
СЕМЕНОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 13/02
Метки: бетоноукладчик
Опубликовано: 07.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1689081-betonoukladchik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бетоноукладчик</a>
Предыдущий патент: Устройство для отрезки мерного глиняного бруса
Следующий патент: Вибролотковый питатель
Случайный патент: Катодная секция алюминиевого электролизера