Способ сборки роликоподшипников

9)С 430 РЕТЕ ИСАИ ИЕ АВТ 37е объединение "3-йипниковый завод" тельство ССС83/04, 1976,ШИПолишипГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4696067/27 (22) 24.05.89 (46) 07,10.91. Бюл. М (71) Производственн сударственный подш (72) Н,М, Воробьев (53) 621.822,6(088,8) (56) Авторское свиде М 621911, кл. Р 16 С(54) СПОСОБ СБОРКИ РОЛИКОПОДНИКОВ(57) Изобретение относится к машинонию, в частности к способу сборкикоподшипников. Цель изобретеповышение качества сборки роликопо ников с пластмассовым сепаратором. Способ сборки заключается в том, что внутри сепаратора 1 устанавливают кольцо 5. Ролики располагают по окружности напротив гнезд сепаратора 1. Формируют группы ро- ликов, причем каждую группу из двух диаметрально противоположных подгрупп, например 6 - 7, 8 - 9 и т.д. Установку роликов в сепаратор 1 осуществляют поочередно группами одновременным введением диаметрально противоположных подгрупп каждой группы. Наличие кольца 5 обеспечивает прижатие секторов сепаратора к наружной боковой поверхности кольца в зонах вводимых роликов и раскрытие гнезд сепаратора, что облегчает ввод роликов, 11 ил.Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам сборки роликоподшипников качения,Целью изобретения является повышение качества сборки роликоподшипников с пластмассовым сепаратором за счет упругого деформирования замковых перемычек.На фиг, 1 изображено устройство для сборки роликоподшипников с пластмассовым сепаратором и двухбортовым внутренним кольцом; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - схема расположения полного комплекта роликов перед сборкой с сепара.тором и внутренним двухбортовым кольцом (подготовительный этап сборки); на фиг. 4 - схема подвода первой группы роликов к замковым выступам окон сепаратора (1-й этап сборки); на фиг, 5 - схема деформации секторов сепаратора от первой группы роликов при проталкиванииих через замки окон сепаратора (2-й этап сборки); на фиг.6 - схема расположения первой группы роликов после проталкивания их через замковые выступы окон сепаратора, а также подвод последующей группы роликов к замковым выступам окон сепаратора (3-й этап сборки); на фиг, 7 - схема деформации секторов сепаратора от второй группы роликов при проталкивании их в замковые ьыступы окон сепаратора (4-.й этап сборки); на фиг, 8 - схема расположения второй руппы роликов после проталкивания их через замковые выступы окон сепаратора. а также подвод последующей группы роликов к замковым выступам окон сепаратора (5-й этап сборки); на фиг, 9 - схема деформации секторов сепаратора от третьей группы роликов при проталкивании их через замки окон сепаратора (6-й этап сборки); на фиг. 10 - схема расположения комплекта роликов в собранном блоке подшипника с пластмассовым сепаратором (заключительныйй 7-й этап сборки); на фиг,11 - графическое изображение геометрического построения ввода роликов в окна сепаратора путем деформации секторов сепаратора.Полный комплект роликов подшипника располагают напротив гнезд сепаратора 1, на перемычках 2 которого выполнены замковые выступы 3 и 4, Внутри сепаратора устанавливают двухбортное кольцо 5, заполняют сепаратор роликами путем введения последних в гнезда сепаратора через замковые выступы 3 и 4, причем введение роликов осуществляют в несколько этапов группами. Каждую группу формируют из двух диаметрально противоположных подгрупп 6 и 7,8 и 9, 10 и 11, а каждую подгруппу 6-11 формируют из последовательно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 расположенных один за другим по дуге окружности роликов. Затем одновременновводят ролики подгрупп 6 и 7 первой группы, перемещая их встречно, в радиальномнаправлении, После этого к замковым выступам сепаратора подводят подгруппы 8 и9 роликов второй группы и одновременновводят их в гнезда сепаратора 1, после чегоаналогично устанавливают ролики следующей группы, При этом интервал Я перемещения групп роликов определяется поформулеЯЬ+(Вь-В),где Ь- толщина замка в радиальном направлении;Вь - внутренний радиус сепаратора всвободном состоянии;В - наружный радиус внутреннегокольца в том же направлении,При этом сектора сепаратора прижимаютсяк наружной боковой поверхности внутреннего кольца подшипника. В местах вводароликов гнезда сепаратора, деформируясь, открываются, и ролики с наименьшими усилиями проталкиваются в замкигнезд сепаратора с установкой на беговуюдорожку внутреннего кольца подшипника(фиг, 11).Н ВсВндВсдРнгде Нд - размер гнезда деформированногосепаратора;Н - размер гнезда сепаратора;Вс - средний радиус сепаратора в свободном состоянии;Всд - средний радиус деформированного сепаратора;Внд - наружный радиус деформированного сепаратора;Вн - наружный радиус сепаратора.Способ сборки реализуется следующимобразом (фиг. 1 - 10),На столик 12 устанавливают полный комплект роликов 13 (подгрупп 6-11). внутрикоторых на столик-съемник 14 устанавливают сепаратор 1 и внутреннее двухбортовое кольцо 5, сцентрированное на оправке15, На поршне-штоке 16 закреплена направляющая 17, на которой установлены столиксьемник 14 со свободной посадкойхвостовиков с центрированием по оправке15, имеющей перемещение относительнонаправляющей 17, рычаги 18 с помощьюосей 19, толкатели 20, в пазы которых входятконцы рычагов 18. При движении вниз поршня-штока 16 вместе с закрепленной на немнаправляющей 17 по шпонкам 21 корпуса22 происходит следующее: рычаги 18 верхними плечами от осей 19 своими концамивходят в пазы сухарей-толкателей 20, с другой стороны от осей 19 рычаги 18 имеют выточки для установки кольцевой пружины 23, которая постоянно прижимает ролики 24 рычагов 18 к копиру 25, При дальнейшем движении вниз ролики 24 рычагов 18 осуществляют сложные движения по контуру копира 25, тем самым заставляя передвигаться сухари-толкатели 20, которые осуществляют поэтапный ввод групп роликов в пластмассовый сепаратор 1 и внутреннее двухбортовое кольцо 5, По завершению сборки подшипника движение продолжается до упора, при этом столик-съемник 14 прикасается к торцу копира 25 и происходит съем подшипника иэ устройства.Предлагаемый способ сборки ролико-. подшипников с пластмассовым сепаратором позволяет обеспечить высокую производительность за счет автоматизации сборочного процесса, облегчает условия труда, повышает качество собираемых подшипников. ф о рмул а изо брете н ияСпособ сборки роликоподшипников,при котором ролики располагают напротивгнезд сепаратора со стороны его наружнойбоковой поверхности, вводят их в гнезда5 сепаратора через его замковые выступы поочередным перемещением групп роликов врадиальном направлении, причем роликипоследующей группы подводят к замковымвыступам сепаратора после установки роли 10 ков предыдущей группы, о т м и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качествасборки роликоподшипников с пластмассовыми сепараторами, перед введениемроликов в гнезде сепаратора внутри по 15 следнего устанавливают двубортовое кольцо, каждую группу роликов формируют издвух диаметрально противоположных подгрупп, каждую подгруппу - из последовательно расположенных друг за другом по20 дуге окружности роликов, а введение подгрупп роликов каждой группы осуществля-.ют одновременно,ГСоставитель Н, Ефремова едактор И, Горная Техред М,Моргентал Корректор С, Шевк аказ 3396 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101