Ножницы для резки проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 0 23/00 5 п ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКР ЫТИ И Ю ИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственной обьединениепо кузнечно-прессовому оборудованию игибким производственным системам дляобработки давлением "ЭНИКмаш"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1505689, кл. В 23 0 23/00, 1987. Ж 1668061 А 1(54) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для безотходной резки проката с применением много позиционного инструмента, и может быть использовано для резки сортового проката, главным образом в мелкосерийном производстве, Цель изобретения - упрощение конструкции ножниц. Ножницы содержат средства 1 подачи проката, станину 2, размещенные на ней упор 3 и сидящие на валу ЕВ1668061 45 кольца 6-9. На кольцах размещено несколько комплектов инструмента для резки, состоящих из ножей 10, 11 и прижимов 12, 13. Механизм поворота колец снабжен клином 15, приводимым в движение с помощью силового цилиндра 16 и роликов с валиками, размещенными на кольцах 6, 7. Механизм Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для безотходной резки проката с применением многопозиционного инструмента, и может быть использовано для резки сортового проката, главным образом, в мелкосерийном производстве.Целью изобретения является упрощение конструкции ножниц.На фиг,1 изображены ножницы в исходном положении механизмов, вид со стороны подачи проката; на фиг, 2-разрез А-А на фиг.1 (инструмент в момент зажима прутка и заготовкь; на фиг,З - резраз Б-Б на фиг.1 (инструмент в момент отрезки заготовки); на фиг,4 - разрез В-В на фиг.З (инструмент в момент зажима прутка); на фиг.5 - разрез Г-Г нз фиг,4; на фиг.б - вид Д на фиг.З (перед началом отрезки заготовки),Ножницы для резки проката содержат средства 1 подачи проката, станину 2 и размещенные на ней упор 3 и соосно сидящие на валу 4 со шпонкой 5 кольца 6 - 9, смонтированные с возможностью взаимного поворота: кольцо 6 насажено на вал 4 со шпонкой 5 и способно поворачиваться вместе с ними, на ступицу кольца 6 надето кольцо 7, которое может поворачиваться относительно кольца 6 нз некоторый (примерно 2 - 4 О) угол, кольцо 8 насажено на вал 4 и способно поворачиваться на небольшой(примерно 5-10) угол относительно шпонки 5, на ступицу кольца 8 надето кольцо 9, которое может поворачиваться относительно кольца 8 на некоторый угол (примерно 2 - Зо). Нз кольцах размещено несколько комплектов инструмента, каждый из которых состоит из двух полувтулочных прижимов - верхнего 12 и нижнего 13, Ножи и прижимы расположены противоположно и попарно на каждой позиции, закреплены на бобышках колец; все нижние ножи 10-на кольце К все верхние ножи прижимы 12- на кольце 7. все верхние ножи 11 - на кольце 9, нижние прижимы 13 - на кольце 8. Плоскость рззьемамежду ножами и прижимами направлена радиально и совпадает с осью вала 4, Бобышки кольца 6 с зазором входят в отверстия кольца 7, и, наоборот, бобышки последнего входят в отверстия кольца 6; аналогично сконструированы 5 10 15 20 25 30 35 40 стопорения колец состоит из приводного фиксатора 27, установленного на станине 2 неподвижно, и втулочных гнезд 28. Механизм вращения колец выполнен в виде привода, соединенного с валом передачей, Для отведения отрезанных заготовок ЗЗ ножницы снабжены склиэом 31, 6 ил,кольца 8 и 9. Такое выполнение обуславливает возможность взаимного поворота колец, Для разведения колец предусмотрены пружины 14, установленные на бобышках. На станине 2 размещены механизмы поворота колец 9, 7 и 8 и реза заготовки, стопорения колец, их совместного вращения. Механизм поворота кольца 7 относительно неподвижного кольца 6 для подведения прижима 12 к ножу 10 выполнен в виде клина 15, приводимого закрепленным на станине 2 силовым цилиндром 16, и роликов 17, установленных на валиках 18, которые параллельны валу 4 и смонтированы на кольцах 6 и 7. Аналогично механизм поворота колец 8 и 9 для сведения ножа 11 и прижима 13 выполнен в виде клина 19, приводимого качающимися силовым цилиндром 20, и роликов 21 с валиками 22, размещенными на кольцах 8 и 9. Цилиндр 20 установлен на кронштейне 23, осью качания которого является вал 4. Снизу кронштейн 23 упруго подпирается пружинами 24. Привод механизма реза представляет собой качающийся силовой цилиндр 25, шток которого снабжен полувтулкой 26, взаимодействующей с роликом 21 кольца 9. Механизм стопорения колец состоит иэ приводного фиксатора 27, установленного на станине 2 неподвижно, и втулочных гнезд 28 на кольце 7, Механизм вращения колец расположен спереди и выполнен в виде привода 29, соединенного с валом 4 и передачей 30. С тыльной стороны ножниц закреплен склиэ 31 для отведения отрезанных заготовок. Прокат 32 перемещается между инструментом, отрезанная заготовка 33 подается на склиз 31.Ножницы работают следующим образом.В исходном положении на рабочей позиции (напротив средств 1 подачи проката) находится нужный комплект инструмента, упор 3 настроен на требуемый размер, поршневые полости цилиндров 16 и 20 соединены со сливным резервуаром, ножи 10 и 11 и прижимы 12 и 13 разведены пружинами 14 и не препятствуют движению проката до упора 3. Штоковая полость цилиндра соединена с напорной магистралью и держит полувтулку 26 в нижнем крайнем положении. Фиксатор 27 введен в нужное гнездо 28,отчего нижние ножи 10 становятся неподвижными в процессе последующего реза, а верхние ножи 11 находятся в крайнем отведенном положении,Прокат 32 средствами 1 подачи переме щается между разведенными ножами и прижимами до упора 3, Рабочая среда (сжатый воздух или жидкость высокого давления) подается в поршневую полость цилиндра 16, который клином 15 воздействует на ролики 10 17, вращающиеся на валиках 18, раздвигая их, тем самым кольцо 7 поворачивается и прижимом 12 прижимает прокат 32 к неподвижному ножу 10, Затем рабочая среда подается в поршневую полость цилиндра 20, 15 который клином 19 с помощью роликов 21 на валиках 22 поворачивает кольца 8 и 9 навстречу одно другому, Одновременно отводится упор 3, Движением колец 8 и 9 нож 11 и прижим 13 зажимает отрезаемую часть 20 зажатого проката 32, затем движением полу- втулки 26 оба кольца 8 и 9 поворачиваются, отрезая заготовку 33. После этого поршневые полости цилиндров 16, 20 и 25 соединяются со сливным резервуаром, а штоковые - с на порной магистралью, отчего кольца 7 - 9 возвращаются в исходное положенйе, ножи и прижимы разводятся под действием пружин 14. Отрезанная заготовка 33 освобождается и падает по склиэу 31 в тару. Упор 3 30 возвращается в рабочее положение, Все механизмы ножниц вернулись в исходное положение. Ножницы готовы к повторению цикла,Заход приводного клина 19 между роли ками 21 облегчается возможностью поворота клина 19 вверх или вниз вместе с кронштейном 23 относительно вала 4; возврат кронштейна 23 в исходное положение обеспечивают амортизирующие пружины 24. При смене 40 инструмента действуют так. Все механизмы ножниц ставят в исходное положение. Освобожденные от фиксатора 27 кольца 6-9 вращают приводом 29 через передачу 30. Остановка требуемого комплекта инструмента в нужном положении обеспечивается системой управления ножниц, По завершении поворота колец их требуемое положение стопорится фиксатором 27. Смена инструмента завершена. Формула изобретения Ножницы для резки проката, содержащие станину с размещенными на ее валу с воэможностью относительного поворота взаимно подпружиненными кольцами, несущими противоположно и попарно расположенные верхний и нижний ножи и прижимы, механизмы поворота колес и реза с приводами их перемещения в виде силовых цилиндров, механизм совместного вращения колес с приводом, упор и средства подачи проката, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизмы поворота колец выполнены в виде закрепленных параллельно валу на кольцах валиков с роликами и клиньев, закрепленных на штоке силового цилиндра с возможностью взаимодействия с роликами, полувтулки, установленной на штоке силового цилиндра реза с возможностью взаимодействия с роликами кольца, несущего верхние ножи, гнезд на торце кольца с нижними ножами и приводного фиксатора, закрепленного на станине с возможностью взаимодействия с гнездами, при этом корпус силового Цилиндра поворота кольца с верхними прижимами закреплен на станине, корпус силового цилиндра поворота колец с верхними ножами и нижними прижимами установлен с возможностью ограниченного поворота относительно оси вала;1668061 вша фЬ,Составитель С. ШолоховаТехред М. Моргентал ор О. Крдвцовэ ЮрковеЧкая Кор Тираж 96 еннОго кОм 13035. Моск Подписн о изобретениям и откр 5, Раушская наб 4/5 Госуда ский комбинататвнт", г. УжгОрод, у арина эз 260 ВНИИ водственно-издат итВтЭ ва,Ж ям при ГКНТ С