Барабан для жидкостной обработки текстильных материалов

Номер патента: 1656024

Автор: Микуленок

ZIP архив

Текст

(51)5 О 06 В 23/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1134641, кл. 0 06 В 23/02, 1985.(54) БАРАБАН ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к текстильномуотделочному оборудованию, а именно к машинам для пропитки, промывки и сушкитекстильных полотен, и позволяет повыситьэксплуатационные качества устройства, Барабан содержит установленные на поломперфорированном валу фланцы с выполненными по ободу каждого фланца радиальны Изобретение относится к текстильному отделочному оборудованию и может быть использовано в машинах для пропитки, промывки и сушки трикотажа, шелка и других текстильных полотен.Целью изобретения является повышение эксплуатационных качеств,На фиг.1 представлен барабан, продольный разрез; на фиг,2 - схема движения материала на барабане; на фиг.З - продольный реэрез фланца с концевыми выключателями; на фиг,4 - вид по стрелке А на фиг.З; на фиг,5 - обечайка барабана, общий вид; на фиг,6 - фланец с размещенными на втулках лентах обечайки, продольный разрез; на фиг.7- поперечный разрез соединенных посредством замка пластин.Барабан содержит установленные на омом перфорированном валу 1 фланцы 2 и 3 с выполненными по окружности обода ми штырями и размещенные на каждои паре расположенных напротив друг друга штырей противоположных фланцев, отдельные бесконечные ленты, составляющие обечайку барабана, Барабан имеет концевые выключатели для контроля целостности обечайки, а по окружности обода по меньшей мере одного из фланцев выполнены ,окрытые сверху пазы для размещения в них штырей, установленных с возможностью продольного перемещения вдоль паза посредством подпружиненных в осевом направлении стержней. Каждый стержень установлен в выполненном во фланце продольном отверстии, а каждый выключатель размещен на входе отверстия. 2 з,п.ф-лы, 7 ил,фланца 2 открытыми сверху пазами 4. В этом же фланце выполнены глухие отверстия 5, в которых установлены подпружи- - ф ненные в осевом направлении пружинами 6стержни 7, имеющие воэможность продоль- (Я нога перемещения вдоль отверстий к выхо- О ду и удерживаемые от выпадания из отверстий установочными винтами 8. На каждом из стержней 7 закреплены размещенные в соответствующих пазах 4 радиальные штыри 9. На входе каждого продольного отверстия 5 установлены концевые выключатели 10. Контакты каждогоз выключателя 10 последовательно соединены кольцевыми проводами, от которых отходят провода 11, закрепленные на фланце 2 винтами 12 и соединенные с токосъемным кольцом 13, установленным на валу 1. Концевые выключатели являются элементами электрической цепи контроля целостностиобечайки, выполненной из отдельных бесконечных лент 14. Каждая из лент охватывает пару расположенных напротив другдруга штырей противоположных фланцев, При этом плоскость каждой ленты 14 расположена параллельно охватываемым штырем.Сборка барабана осуществляется в следующем порядке.В отверстия 5 фланца 2 помещают пружины 6 и стержни 7 с закрепленными на них штырями 9, после чего стержни 7 фиксируют винтами 8 от выпадания. После этого монтируют выключатели 10, провода 11 закрепляют винтами 12 на фланце 2 и выводят к контактному кольцу 13, Затем на валу 1 на шпанках 15 неподвижно устанавливают фланцы 2 и 3, после чего на каждую противолежащую пару штырей 9 фланцев 2 и 3 устанавливают бесконечную ленту 14, предварительно сжав соответствующую пружину 6. Распрямляясь, пружина натягивает ленту 14, На каждом из штырей может размещаться втулка 16 (фиг.6), подпружиненная пружиной 17 в радиальном направлении и упирающаяся в разрезную шайбу 18. Втулка имеет фиксатор 19 перемещения относительно штыря 9. Поверх ленточной обечайки 14 размещены соединенные между собой по окружности посредством замков гибкие выпуклые перфорированные пластины 20. Втулки 16 с пружинами 17 и соединенными пластинами 20 образуют средство для изменения диаметра ленточной обечайки 14, Каждый замок для соединения перфорированных пластин состоит из окон 21, выполненных в пластине на.одной ее стороне, расположенной параллельно оси барабана, и отогнутых лепестков 22, расположенных на противоположной стороне пластины для размещения в окнах соседней пластины.Сборку барабана с размещенным на нем средством для измерения диаметра обечайки осуществляют следующим образом.Втулки 16 устанавливают на соответствующих штырях 9 и закрепляют их фиксатором 19 в положении, рассчитанном для достижения обечайкой требуемого диаметра, На каждую пару противолежащих втулок надевают отдельную бесконечную ленту 14. Затем поверх ленточной обечайки собирают пластины 20, суммарная длина окружности которых зависит от заданного диаметра обечайки. После этой сборки втулки 16 освобождают от фиксации на штырях. Под действием пружин 17 втулки с лентами перемещаются на штырях до достижения соединенных между собой пластин 20, которыеприобретают форму цилиндра требуемого диаметра,Собранный барабан устанавливают в ванне 23 с жидкостью для обработки материала 24. Над барабаном устновлены направляющие ролики 25.Барабан работает следующим образом,Штыри 9 фланца 2 под действием пружин 6 равномерно натягивают бесконечные 10 ленты 14, составляющие обечайку барабана, Материал, например ткань 24, огибает направляющие ролики 25 и обечайку 14 барабана, Обрабатывающая жидкость проникает сквозь ткань 24 и удаляется череэ конец перфорированного вала 1 на регенерацию. При обрыве одной из лент 14 обечайка практически сохраняет свою целостность, При этом под действием пружины 6 и стержня 7 срабатывает концевой выключатель 10 и замыкается электрическая цепь контроля целостности обечайки. Так, в этот момент времени, либо сраба 20 тывет аварийная сигнализация, либо аварийное торможение всей установки, Во время остановки за считанные минуты можно удалить разрушенную ленту 14, после чего можно продолжать работу. Замену ленты 14 можно также осуществить либо в В случае установки на барабане дополнительной обечайки 20 поверх основной(ленточной) 14, обрыв ленты не предполагает остановки установки, Разрушенная лента 14 практически не влияет на жесткость и прочность наружной обечайки 20, при этом последняя может лишь немного прогнуться в данном месте, а выполнение обечайки 20 из пластин позволяет обеспечить любую длину окружности, соответствующую размерам цилиндра, образуемого лентами 14,Барабан предлагаемой конструкции, отличающейся простотой и низкой металлоем 40 костью, обеспечивает надежную работу и высококачественную обработку текстильного материала.Формула изобретения1. Барабан для жидкостной обработки 50 текстильных материалов, содержащий установленные на полом перфорированном валу фланцы с расположенными по ободу каждого фланца радиальными штырями и ленточную обечайку, размещенную на штырях, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств, он имеет концевые выключатели для контроля целостности обечайки, а по окружности обода по меньшей мере одного из фланцев выполнены открытые сверху пазы для раз 30 конце рабочей смены, либо во время регламентных работ.мещения в них штырей, установленных с возможностью продольного перемещения вдоль паза посредством подпружиненных в осевом направлении стержней, расположенных в продольных отверстиях, выполненных во фланце, при этом каждый выключатель размещен на входе продольного отверстия, штыри противоположных фланцев установлены напротив друг друга, а ленточная обечайка составлена из отдельных бесконечных лент, каждая из которых охватывает соответствующую пару штырей,2. Барабан по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обечайка имеет средство для изменения ее диаметра и содержит установленные на штырях подпружиненные в радиальном направлении втулки и размещенные налентах гибкие выпуклые перфорированные5 пластины, соединенные между собой по окружности посредством замков,3. Барабан по и, 2, о т л и ч э ю щ и й с ятем. что каждый замок состоит из окон, выполненных в пластине на одной ее стороне,10 расположенной параллельно оси барабана, и отогнутых лепестков, расположенныхна противоположной стороне пластиныдля размещения в окнах соседней пластины.1656024 22г,7Составитель Л. Самохваловаактор В. Трубченко Техред М,Моргентал Корректор М. Демчик Заказ 2305 Тираж 317 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5

Смотреть

Заявка

4663847, 20.03.1989

О. И. Микулёнок

МИКУЛЕНОК ИГОРЬ ОЛЕГОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D06B 23/02

Метки: барабан, жидкостной, текстильных

Опубликовано: 15.06.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1656024-baraban-dlya-zhidkostnojj-obrabotki-tekstilnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Барабан для жидкостной обработки текстильных материалов</a>

Похожие патенты