Способ соединения труб на муфтах и устройство для его осуществления

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 45724 9) (1) 5 Г 16 3 21/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ 3 ЩМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР в ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ ия и оргадных и каений. М,:, 4Изобретение относится к строительству массовой муфты; на фиг. 3 - разрез А-А на: Ярубопроводов водоподачи и водоотведе- фиг. 2: на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; наф,ия и может быть использовано при про- фиг. 5 - узелна фиг,4; на фиг. 6 - стыковоеладке напорных и безнапорных наружных соединение после разогрева и сжатия муф.нженерных сетей промышленного и ком- ты,мунального назначения, Способ предусматривает отрывку трап аЦель изобретения - упрощение техно- шеи, выравнивание дна 1 траншеи, устройогии монтажа. ство приямков 2 в местах стыковки труб,На фиг. 1 приведена технологическая укладкутруб 3,4,5 ит.д.сбровки 6 траншеиоследовательностьнрокладкитрубопрово- при помощи крана (не показан), После ука и соединения труб муфтами; на фиг. 2 - ладки труб 3 на ее конец, нависающий надстройство для разогрева и сжатия пласт- приямком, надевается очередная пластмас(21) 4438528/29(71) Ворошиловградский филиал Научно-исследовательского института строительногопроизводства Госстроя УССР и Всесоюзноенаучно-производственное обьединениен Союзжелеэобетон н(56) Патент Ф РГ Ф 3303029, кл, Р 162/02,1984,Шальнов А. П. и др, Технологниэация строительства водопровоналиэационных сетей и сооружСтройиздат, 1981, с. 195-196.(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ НАМУФТАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к строительствутрубопроводов водоподачи и водоотведения и может быть использовано при прокладке напорных и беэнапорных наружных инженерных сетей промышленного и коммунального назначения, Цель иэобретения - уп)ощение технологии монтажа. В способе соединения труб на муфтах, включающем укладку труб в траншею, сопряжение труб торцами, установку на концевые участкй сопряженных труб пластмассовой муфты и уплотнение стыка, снаружи на муфту устанавливают узел обжима в виде двух охватывающих полукольцевых створок с нагревательными и нажимными элементами, разогревают кольцевые участки муфты до температуры пластичного состояния пластмассы и сжимают муфту с торцов нажимными элементами, образуя уплотнение стыка. Причем нагревательные и нажимные элементы выполнены в виде полукольцевых сегментов, размещенных на внутренних поверхностях створок узла, а нажимные элементы снабжены приводом и расположены с возможностью осевого перемещения между нагревательными элементами, соединенными с источником питания, 6 ил, 164572455 совая муфта 7, чтобы торец 8 трубы оставался открытым, следующая труба 4 укладывается и выравнивается так, чтобы ее торец совпадал с торцом 8 трубы 3, муфта 7 сдвигается на стык труб 3 и 4, чтобы он был на середине муфты, на второй конец труб 4 надевается следующая муфта 9 так же как и в предыдущем случае, т. е. с обеспечением открытости торца трубы; после укладки трубы 5 муфта 9 надвигается на стык труб 4 и 5, а на муфту 7 в стыке труб 4 и 3 при помощи крана устанавливают приспособление 10 для разогрева и сжатия муфты. Приспособление 10 состоит из левой 11 и правой 12 створок (на фиг, 2 створки показаны штрих-пунктирной линией в раскры- - ом состоянии), наводится оно на очередную муфту в раскрытом состоянии, после чего при помощи гидроцилиндра 13 и штока 14 створки соединяются,:г,отно охватывая пластмассовую муфту по всей ее наружной поверхности. Створки имеюг рычаи 15, 16 правая) и 17, 18 (левая), которые "оединены между собой осью 19, рычаги 16, 15 связаны с тягой 20, а рычаи 17, 18 с тягой 21, тяги 20 и 21 соединены шарнирно с упорной планкой 22, к которой жестко прикреплен гидроцилиндр 13,шток 14 гидроцилиндра 13 жестко связан с осью 19, при выдвижении штока 14 иэ гидроцилиндра происходит закрытие створок 11 и 12 устройства, для подъема и опускания всего приспособления 10 служит проушина 23, соединенная с осью 19, проушина 23 захватывается крюком 24 подъемного крана Правая 12 и левая 11 створки приспособления 10 имеют одинаковое строение. Правая створка 12 содержит корпус 25. два полукольцевых пуансона 26 и 27, две полу- кольцевых опорных планки 28 и 29, направляющие стержни 30, 31, 32 (передние) и 33, 34, 35 (задние), гидроцилиндры 36, 37 (передние) со штоками 38, 39 и гидроцилиндры 40, 41 (задние) с штоками 42, 43. Опорные полукольцевые планки 28 и 29 жесгко соединены через инаправляющие стержни 30 31, 32 и 33, 34, 35 с корпусом 25 створки, К планке 28 жестко прикреплены гидроцилиндры 40, 41, штоки которых 42, 43 жестко соединены с пуансоном 26, который при выдвижении штоков перемещается к корпусу створки, Аналогично перемещается пуансон 27 при помощи гидроцилиндров 36, 37 и штоков 38, 39 относительно опорной планки 29, Внутри корпуса 25 по его криволинейному направлению расположены нагревательные элементы 44, 45, 46, На фиг, 2-5 обозначена часть деталей левой створки 11, корпус 47 с нагревательными элементами 48, 49, 50,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 полукольцевые пуансоны 51 и 52, полукольцевые опорные планки 53 и 54, направляющие стержни 55, 56, 57; гидроцилиндры 58, 59, 60, штоки 61, 62.Процесс герметизации и закрепления стыка труб осуществляется в такой последовательности, После соединения створок 11 и 12 они плотно охватывают муфту 7, внутренние торцы пуансонов 26, 27 и 51, 52 вплотную подводятся к торцам муфты 7, включаются центральные нагревательные элементы 45 и 49, которые разогревают полосу в средней части муфты 7 по всей ее окружности до пластического состояния (на фиг,4 процесс разогрева показан волнистыми стрелками), после разогрева муфту 7 сжимают со стороны торцов пуансонами 51, 52 и 26, 27, размягченная масса в средней части муфты вытесняется в кольцевое углубление на торцах труб 3 и 4, образованное выемками 63 и 64, и заполняет частично торцовый зазор между трубами, образуя кольцевой выступ 65 (фиг, 5). После этого сжатия центральные нагревательные элементы 45 и 49 отключаются и включаются боковые нагревательные элементы 44, 48 и 46, 50, которые разогревают пластмассовую муфту над кольцевыми углублениями 66 и 67, расположенными вблизи торцов стыкуемых труб 3 и 4, После разогрева пластмассы до пластического состояния осуществляется дополнительное сжатие муфты 7 со стороны торцов пуансонами 27, 52 и 26, 51; в результате сжатия кольцевые канавки 66 и 67 на трубах 3 и 4 заполняются пластмассой (фиг, 5), нагревательные элементы 27, 52 и 26, 51 отключаются, пуансоны 27,52 и 26,51 отводятся в стороны,створки 11 и 12 раскрываются и все приспособление 10 снимается с муфты 7, Готовое стыковое соединение труб на пластмассовой муфте представлено на фиг, 5, начальная длина муфты 7 показана штриховой линией; после разогрева и сжатия муфта имеет длину и сложную конфигурацию на внутренней поверхности, соответствующую формам концевых участков стыкуемых труб. Герметичность и плотность стыка обеспечивается за счет обжатия муфтой концов стыкуемых груб. Формула изобретения 1. Способ соеДинения труб на муфтах, включающий укладку труб в траншею, сопряжение труб торцами, установку на концевые участки сопряженных труб пластмассовой муфты и упло нение стыка, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии монтажа при прокладке трубопроводов, снаружи на муфгу устанавливают9 5 узел обжима в виде двух охватывающих полукольцевых створок с нагревательными и нажимными элементами, разогревают кольцевые участки муфты до температуры пластичного состояния пластмассы и сжимают муфту с торцов нажимными элементами, образуя уплотнение стыка.2, Устройство для соединения труб, содержащее трубы, муфту на них, несущую конструкцию с проушиной, взаимодействующей с крюком грузоподъемного механизма, нагревательные и нажимные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения монтажа, на муфте установлен узел обжима в виде двух охватывающих ее шарнирно соединенных осью с несущей конструкцией полукольцевых створок с ры чажным приводом, а нагревательные и нажимные элементы выполнены в виде полукольцевых сегментов, размещенных на внутренних поверхностях створок узла, при этом нажимные элементы снабжены при водом и расположены с возможностью осевого перемещения между нагревательными элементами, соединенными с источником питания.1645724 г Составитель А. Семеедактор В, Ковтун Техред М.Моргентал ректор Л, Пилипенко аказ 1340 Тираж 448 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4438528, 08.06.1988

ВОРОШИЛОВГРАДСКИЙ ФИЛИАЛ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОССТРОЯ УССР, ВСЕСОЮЗНОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СОЮЗЖЕЛЕЗОБЕТОН"

ВИШНЕВСКИЙ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, РУСАНОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕРЕНКОВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, УВАРОВ ЕВГЕНИЙ ПАВЛОВИЧ, КРИКУНОВ ОЛЕГ ИЛЬИЧ, МЕЛИХОВ ВЛАДИСЛАВ ИВАНОВИЧ, ХЛЮПИН ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, МАВРИН КИРИЛЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДАНИЛОВ ГЕОРГИЙ ДАНИЛОВИЧ, РИПНЫЙ ВЛАДИМИР МАКСИМОВИЧ, ШАБЛИЕНКО АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F16L 21/02

Метки: муфтах, соединения, труб

Опубликовано: 30.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1645724-sposob-soedineniya-trub-na-muftakh-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ соединения труб на муфтах и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты