Способ производства муки из ржи

Номер патента: 1645001

Авторы: Козлов, Никифорова, Сибиряков, Талалаев, Шаповалов

ZIP архив

Текст

(5)5 В 0 фф КОМИТЕТ Нйй 1 ОУНРЫТ 1,ЕМ,т г 20446/ 12 88 кивание ртирова жнени дв ем тв 22 46 рна с с ьчения мельчениодук ервом посл раям 16 0.04.91, Бвл.сесоюзный нанститут черн ри э суще е вательно в Вальцо анке и удв удар целью сок гии на ле его нои дробилке, ной дробилке, щения расхода вом этапе из и вом станке про крупности, соо мому сор 1 фу, а та измельчают т и эт.Никитр ель альц ог епяют ую п укта выпветствувщ тал т роби и/с, еств с ои 12 коростьв рот том на второ ю э льцовом с с выу эта билке а 125 измельч е делением ки логи в иу, а из льчен вт со арнои д осчществ 137 м/с. скоростью рот 1 табл.(54) СПОО% ПРОИЗВОЛСТВА ИУКИ КЗ РИ(57) Ичобретение относится к мукомольной прожачленности; в частностик способам переработки зерна ржи вхпебопекарную муку. Способ проичводства муки из ржи предусматривает иодготовку зерна к помолу, включающуюочистку от посторонних примесей, увИзобретение относится к мукомольной промыщпенности, в частности к способам переработки зерна ржи в хлебопекарнув муку.Цель изобретения - сокращение расхода электроэнергии,На виг, 1 изображена технологическая линия для получения муки из зерна рви; на Лиг.2 " варианты технологического процесса двухэтапного размола ржи дпя мельници производительностью 140 т/сут.Согласно способу производства муки из рми, предусматривающему подготовку зерна к помопу, включающую очистку от посторонних примесей, увлазиение, отволамивание, двухэтапное ичмельчение зерна и сортированиепродуктов измельчения, на первомэтапе измепьчение осуществляют последовательно в вальцовом станке иударной дробилке, а на втором - вударной дробилке, при этом с цельюсокращенйя расхода электроэнергии,на первом этапе из измельченного ввальцовом станке продукта выделяютмуку по крупности, соответствувщуюполучаемому сорту, а измельчениюв ударной дробилке подвергают оставщувся часть продукта при скоростивращения ротора, равной 105-125 и/с,при этом на второмэтапе перед измельчением в ударной дробилке осуществляют предварительное измельче 1645001нке и вальцовом станке с выделением муки аналогична. первому этапуа ско-рость вращения ротора ударной дробилки устанавливают в пределах 125 -5137 м/с. Выделение мелкой фракциииз продуктов размола вальцовогостанка позволяет.сничить загрузку ударной дробилкц, обеспечивает более оптимальные условия измельчения в ней, так как в этом случае энергия . затрачивается непосредственно на образование новых чаетиц муки требуеного. размера, а не на перензмельчение поступиивших в дробйлку уже гото.вых частиц муки, содержащихся в продукте размола вальцового станка.Введение иа втором этапе помола двухстадийного измельчения в вальцовом станке,. а затем в дробилке 20(вместо одностадийного измельченияв дробилке) позволяет вести процессизмельчения с более узким расходом .электроэнергиИ. В результате способ производства муки из ржи позволяет ,25 сничить затраты электроэнергии на помад в целом, при. этом одновременно создаются предпосыпки новышенияпроизводительности предприятия.Согласно способу при двухстадий-.наи измельчении зерна рэщ режимы предварительного измельчения зерна в вальцонои станке оказывают наиболее существенное.влияние на расход.электраэ нерГиицроизВОдитепьность и протяженность технологического процесса. Режим измельчения.зерна в дробилке также влияет на. постро-.ение технологической схемы, расходэлектроэнергии и выход мукй, но вменьшей степейи, чем режим измельчения в вальцовом станке.технологическая линия получения . муки из зерна ржи"(фиг, 1) .содержитвальцавий станок 1, сортировальнУю 45 машину 2, ударную дробилку 3, рассеви 4 и 5, вальцовый станок 6, бичевую машину 7, рассев 8, ударнуюдробилку Ч и рассев 10 для сортирования продуктов дробления.Размер фракций муки не является. существенным .прйзнаком - это зависит от сорта муки, конструктивных .особенностей оборудования для выделения муки и технологических параметров про 55 цесса . Изиельчейия (например, нагрузка на просеивающую машину или класси-, фикатор для выделения муки и т,п.). Размер отверстий сита подбирается,исходя,из следующих условий: рзмер фракции измельченного продукта, скорость бичевого ротора, нагрузк на просеиватель, куда поступает мелкая фракция из бичевой машины. Размер крупной фракции (больше 800-1000 мкм) и мелкой (иеньше 800-1000 мки) указан примерно, исходя из изложенных условий работы бичевых машин. Окончательное выделение муки, например обдирной, осуществляется в просеивающей машине на ситах с отверстиями менее 450 мкм. В качестве машины для выделения готовой фракции муки иенцу. двух этапов.измельчения можно использовать воздушный.классификатор или любой другой принцип разделения ино-. гокомпанентной смеси.Сйосаб осущестнляется следующим образам.Черна ржи очггщают от посторонних примесей, увлажняют да 14-. 15,5%, отнолаживают 3"б ч и направляют н размольнае отделение, например, произ" водительностью 140 т/сут. на первый этап изиапьчения, где.его первоначально разиалывают в вапьцовом станке 1. Режим измельчения зерна выдерживают таким. образом, чтобы около 45-60% полученного продукта проходило через сита с отверстиями 800 мкм (Р 08). Параметры рифпей валков вальцового станка принимают общепринятымн для первого этапа помола ржи, Число рифлей по длине окружности валка в 1 см 4,5-55; уклон рифлей 8-10%; углы нарезки 25 ф/65;рсполажение рифлей "ос/ос". Измельченный продукт направляют на сортировальную машину 2 (наприиер, центрофугал, бичевая машин, пневмоклассификатар и т.и.) с целью разделения его на две фракции, Мелкую фракцию с частицами менее 800-1000 ики направляют на сортированке,в рассев 4 с целью выделения муки, а крупную обрабатывают в ударной. дробилке 3 для получения дополнительного количества муки в рассеве 5.Ироцесс разделения на 2 фракции можно .осуществлять и пр другой границе размерной характеристики измельченного продукта. Это зависит от типа сортирующей машины, главное перед поступлением в дробйлку удалить из измельченного в вальцовом станке продукта гогоавую фракцию муки.5 164500Для данного способа размола зерна ржи наиболее приемлемыми мащинаии в качестве ударных дробилок могутслужить дисмеибраторы или дезинтеграторы. На первом этапе измельчения5скорость вращения ротора дробилкидолжна быть таковой, чтобы суммарное количество иуки, полученное после измельчения в вальцовом станкеи дробилке, составило около 60 ,т,е.необходимо установить скорость нращения ротора (105-125 м/с). На втором этапе измельчают крупную фракцию, полученную после отделения муки от продуктов размола первого этапа. Изиельчение осуществляют в днестадии. На первой стадии изиельцениеосуществляют н вальцовом станке 6при режиме измельчения 45-60 Х и скорости вращения ротора 105-125 и/с(проход через сито 1( 08). Параметры рифлей валков; число рифлей подлине окружности валка н 1 си 5,5 -Ь,О; уклон 8-10 углы нарезки 2525 В/65 а; расположение рифлей "с/ос",Затем измельченный продукт разделяют на дне фракции н бичевой машине7, из которнх мелкую направляют насортиронание н рассев 8 с целью выделения готовой муки, а крупнуюдоизмельчают и ударной дрбилке 9и сортируют и рассеве 10. Скоростьвращения ротора дробилки должна обеспечить получение 20-25 Х муки, т.е.35скорость вращения ротора должна бытьравйой (125-137 и/с), После сортирования продуктов размола первого ивторого этапов суммарное количество муки составляет 80-85/,40Для сравнения прииери различныхвариантов построения технологического процесса двухэтапного размола ржис использованием вальцовых станков ндробилок ударного действия для мельницы производительностью 140 т/сутприведены на фиг.2.По способу-прототипу расход электроэнергии составляет 100 кВт чВведение предварительного выделения готовой муки (частицы менее 450 мкм,содержащиеся в мелкой фракции 800 -1000 икм продукта размола) междупервым и нторыи этапами измельченияпозволяет снизить расход электроэнергии до 93 кВтч. Введение предварительного измельчения зерна на2-м этапе снижает расход электроэнергии еще до 89 кВтч. Вцпеление готовой 6фракции иуки на 2-й стадии размола зерна снижает расход электроэнергии до 86 кВт.ч.П р и м е р 1. Зерно ржи, подготовленне к помолу, после очистки и кондиционирования направляют на первый этап измельчения, где его первначально размалывают в вальцовом станке. Режим измельчения зерна в вальцовом станке ныдерживают таким образом, чтобы 45/ получЕнного продукта проходило через иеталлотканое сито с отверстиями 800 мкм (У 32), Параметры риндлей валков вальцового станка принимают: число рифлей по длине окружности валка и 1 см 4,5; уклон риндлей Н/; углы нарезки 25/65; располжение рифлей "ос/ос", Измельченный в вальцовои станке продукт направляют на сортировзние с целью выделения из продуктов размола потока муки, размер частиц которой соответствует нрматиннии показателям на тот или иной сорт (например, обдирная или сеяная мука). Сортирванне продуктн пила существляют в два этапа. На первом, предварительном этапе выделяют фракциЮ с размером частиц менее 1000 икм и направляют ее на второй этап сортирвания для выделения фракции муки требуемого сорта, 0 стальнуи часть продукта, частицы которог крупнее частиц муки, обрабатывают в ударной дробилке со скоростью ротора 125 и/с. Измельченный н дробилке продукт направляют на сортнрование с целью выделения муки, а оставвуюся часть продукта размола направляют на второй этап измельчения.На втрои этапе нзиельчения помол ведут также н дне стадии - на нальцовои станке и в ударной дробилке с последуюим сортирванием продуктов помола как после вальцового станка, так и после дробилки, Режим измельчения н вальцонои станке выдерживают на уровне 45 Х ( роход через. сито с отверстиями 800 мки). Параметры рифлей вальцв: число рифлей но длине окружности валка н 1 см 5,5; уклон рифлей 8/; углы нарезки 25 ф/65 ф;расположение рифлей "ос/ос", Измельченный н нальцонои станке продукт напранляют на первый этап сортиронания, где выделяют дфракцию с частицаии менее 800 мки и направляют ее на второй этап сортирования., где выделяют фракцию муки с размерами частиц, соответ ствующими нормативным показателямсорта, получаемого при данном типепомола. Остальную часть продуктовсортирования, частицы которых крупнее частиц муки, измельчают в удар 5ной дробилке со скоростью ротора137 м/с. Измельченный в дробилке продукт направляют на сортирование. с целью выделения муки, а оставшуюся часть 0продуктов размола направляют либов отруби, либо на третий этап изиель учения в зависимости от требуемого общего выхода муки. Суммарный расходэлектроэнергии по двум этапам изиельчения составляет 93 кВт, ч приобщем выходе муки 80%.Л р и м е р 2. Зерно ржи, подготовленное к помолу, после очисткии кондицнонирования направляют на пер 20вый этап измельчения где его первоначально размалывают в вальцовомстанке. Режим измельчения зерна ввольцовои станке выдерживают такииобразом, чтобы 50% полученного нро дукта проходило. через металлотканоесито с отверстиями 800 мкм (Р 32),Параметры рифлей валков вальцовогостанка принимают: число рифлей подлине окружности валка в 1 см 5; уклон рифлей 9%; углы нарезки 25 /65 ф;расположение риФлей "ос/ос". Измельченный в вальцовои станке продуктнаправляют на сортирование с цельювыделения из продуктов размола пото-: ка муки, размер частиц. которой соответствует нормативным показателямтого или иного сорта (например, обдирная или сеяная мука). Сортирование продуктов помола осуществляют в два этапа. На первом, предварительном этапе выделяют Фракцию с разме- . ром частиц менее 900 икм и направляют ее на второй этап сортирования для выделения Фракции муки требуемого сорта. Остальную часть продукта, частицы которого крупнее частиц му- ки, обрабатывают и ударной дробилкесо скоростью ротора 105 м/с, Измельченный в дробилке .продукт направляют на сортирование с целью вьщеления муки, а оставшуюся часть продукта размола направляют на второй этап измельчения. На втором этапе измельчения помол ведут также в две стадии "55 на вальцовои станке и в ударной дробилке с последующим сортированиеь продуктов помола как после вальцового станка, так и после дробилки, Режим иэиельчения в вальцовом станке выдерживают на уровне 507, (проход через сито с отверстиями 800 мкм). Параметры рифлей вальцов: число риндлей но длине окружности валка в 1 см 5,5; уклон рнфлей 97.; углы нарезки 25/65;.расположение рифлей "ос/ос". Измельченный в вальцовом станке продукт направляют на первый этап сортирования, где выделяют Фракцию с частнцаии менее 900 икм, и направляют ее на второй этап сортирования, где выделяют Фракцию муки с размерами .частиц, соответствующими нормативным показателяи сорта, получаемого при данном типе помола.Остальную часть продуктов сортирования, частицы которых крупнее частиц муки, измельчают в ударной дробилке со скоростью ротора 125 м/с. Измельченный в дробилке продукт направляют на сортироваие с целью выделения муки, а оставшуюся часть продуктов размола направляют либо н отруби, либо на третий этап измельчения н зависимости от требуемого общего выхода муки. Суммарный расход электроэнерг".к по двум этапам измельчения составляет 86 кВт,чпри общем ыходе муки 80%.П р и и е р 3, Зерно ржи, подготовленное к помолу, после очистки и конднционирования направляют на первый этап измельчения, где его первоначально размалывают в вальцовом станке, Режим измельчения зерна в вальцовои станке выдерживают тавим образом, чтобы 607, полученного продукта проходило через металлотканое сито с отверстиями 800 мкм Гф 32). Параметры рифлей валков вальцового станка принимают: число рифлей по окружности валка в 1 см 5,5; .уклон рифлей 10%; углы нарезки 25/65 о;расположение рифлей "ос/ос".Измельченный в вальцовом станке продукт направляют на сортирование с целью выделения из продуктов размола потока муки, размер частиц которой соответствует нормативным показателям того или иного сорта например, обдирная или сеяная мука), Сортирование продуктов помола осуществляют в дна этапа. На первом, йредварительном этапе выделяют Фракцию с размером частиц менее 800 мкм и направляют ее на второй этап сортироняния для выделения Фракции иу 1645001 10ки требуемого сорта, Остальную часть продукта., частицы которого крупнее частиц муки, обрабатывают в ударной дробилке со скоростью ротора 135 и/с. Измельченный в дробилке продукт направляют на сортирование с целью выделения муки, а оставшуюся часть продукта размола направляют На второй этап измельчения. На втором этапе измельчения помол ведут также в две стадии - на вальцовом станке и в ударной дробилке с последующим сортированиеи продуктов помола как после вальцового станка, так и после дробилки. Режим измельчения в вальцовои станке выцеркивают на уровне бОI (проход через сито с отверстиями 800 мкм). Параметры риА- лей вальцов; .число рикшей по длине окружности валка в 1 см б,.0; уклон риндлей 107; углы нарезки 25 о/6.Р; расположение риаей "ос/ос". Измельченный в вальцовои станке продукт направляют на первый этап сортирования, где выделяют фракцию с частицами менее 1.000 мкм и направляют ее на второй этап, сортирования, где выделяют фракцию муки с размераии частИц, соответствувщии нормативиыи показателям сорта, получаемого при даниои типе помола. Остальную часть продуктов сортирования, частицы которых крупнее частиц муки,измельчают в ударной дробилке со скоростьн ротора 140 ис. Измельченный в дробилке продукт направляют на сортирование с.целью выпеления муки, а оставщувся часть продуктов размола направляют.либо в отруби, либо на третий этап измельчения в зависимости от требуемого общего выхода муки. Суммарный.расход электроэнергии по двум этапом измельчения составляет 96 кВт. ч при общеи выходе муки 831.таким образом, в результате осуществления предлагаемого способа помола ржи и муку представляется возиожныи сократить расход электроэнергии ва комод в сравнении с примерав 1, 2, 4 и на 14 Х по сравнению с прототипом прн одной и той же про изводительности и выходе муки исоздаются предпосыпки для повыаенияпроизводительности предприятия,В таблице приведены данные расхода электроэнергии .на помол ржи. Показатель Известный .способ По примерам 2 (пред- лагя- еиый 15:способ) Расходэлектроэнергиина помолржи,кВт,ч 100 93 85 96 25 формула и з обретения Способ произвдства муки из ржи,включающий очистку зерна от посторонних примесей, увлажнение и отволаживание, двухэтацное изиельчение зернас сортированиеи продуктов измельчения, при этом на первом этапе измельчения осуществляют последовательно ввальцовои станке и ударной дробилке, а на втором - в ударной дробилке,о т л н ч а в щ и Й с я тем, что,с целью сокращения расхода электроэнергии, на нервом этапе из изиель ченного в вальцовом станке продуктавыделяют муки, по крупности соответствующую получаемому сорту, а изиельчеиив в ударной дробилке подвергаютостаннуися часть продукта при ско" 45 рости вращения ротора 105-125 м/с,при этом на втором этапе перед измельчением в ударной дробилке осуществляют.предварительное иэмельченнев вальцонои станке с выделением мукианалогично первому этапу, а скорость 50вращения. ротора ударноМ дробилки устанавливают в пределах 125-137 мс.

Смотреть

Заявка

4620446, 16.12.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЗЕРНА И ПРОДУКТОВ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ

СИБИРЯКОВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ШАПОВАЛОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ТАЛАЛАЕВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, КОЗЛОВ ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ, НИКИФОРОВА ИРИНА АГГЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: B02C 9/04

Метки: муки, производства, ржи

Опубликовано: 30.04.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1645001-sposob-proizvodstva-muki-iz-rzhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства муки из ржи</a>

Похожие патенты