Узел для установки клеммы и способ его изготовления

СОЮЗ СОВЕТСКИХсоциАлистическРЕСПУБЛИН 0 434 К 7(0 Н АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ ССО(54) УЗЕЛ ДЛЯ УСТАНОВКИ КЛЕММЫ И СПОЮБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение может быть использовано для радиозлектроннай аппаратуры, работающей в условиях воздействия агрессивных сред, Цель изобретения - повышение надежности работыузла путем обеспечения стабильногоуровня переходного сопротивления между биметаллической пластиной и стенкой корпуса за счет обеспечения защиты сварных соединенийот воздействия рабочей (окружающей) среды. Способизготовления узла реализован в устройстве, Для достижения цели передустановкой пластины 3 на стенку 2корпуса в ней выполняют отверстие срасширяющейся частью со стороны, противоположной ее стороне с плакирующим слоем 4. После закрепления пластины 3 герметизируют стык прилегающихповерхностей стенки 2 корпуса и стенок отверстия пластины 3 по периметру отверстия, по внутреннему контурупластины 3 путем заливки герметикав канавку между поверхнос ,ю расширяющейся части отверстия плас 1 ины 3и прилегающей к ней поверхностьюстенки 2 корпуса через общее установочное отверстие, 2 с, и 9 з,п, ф-лы,7Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может быть использовано при создании радиоэлектройной аппаратуры, предназначеннойдля длительной эксплуатации или эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред.,Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения стабильного уровня переходного сопротивлениямежду биметаллической пластиной истенкой корпуса за счет обеспечениязащиты сварных соединений от воздействия рабочей (окружающей) среды, 15На Фиг, 1 показана конструкцияузла для установки клеммы, на фиг,2 сечение А-А на фиг, 1, пластина снабжена отверстием с расширяющейся частью в виде Фаски; на фиг. 3 - то же, 20в пластине выполнена расширяющаясячасть, пластины в виде ступени, нафиг, 4 - пластина с отверстием сфаской, на фиг. 5 - то же, со ступенчатым отверстием, на фиг. б 25установленная на стенку корпуса плас 1 тина с канавкой, залитой герметиком,стойким к механической обработке; нафиг, 7 - схема монтажа клеммы в общее установочное отверстие узла дляустановки клеммы,Узел выполнен в виде корпуса 1(фиг, 1) на стенке 2 которого установлена пластина 3 из биметалла сплакирующим слоем 4 на одной ее сто 35роне, которая с помощью контактноточечной (или аргонодуговой) сваркижестко соединена со стенкой 2, Приэтом пластина 3 установлена такимобразом, что ее сторона с плакирующим слоем 4 расположена снаружи.Б стенке 2 корпуса 1 и пластине 3выполнено общее установочное отверстие 5 для установки клеммы 6, образованное соос.ными отверстиями 7 и 8в стенке 2 корпуса 1 и в пластине 3,соответственно, причем отверстие 8снабжено расширяющейся частью в видефаски 9 или ступени 10, фаска 9 илиступень 10 с наибольшим диаметромР =. Й, где Й - диаметр монтажного от 50верстия 5 для клеммы) расположенына поверхности 1 1 пластины 3, прилегающей к наружной поверхности 12стенки 2 корпуса 1 и противоположнойстороне пластины 3 с плакирующим слоем 4.Канавка 13, образованная наружнойповерхностью 12 стенки 2 корпуса 1,1 прилегающей к фаске 9 или ступени Т 0отверстия 8 в пластине 3, заполненагерметиком 14, а стык 15 пластины 3и стенки 2 корпуса 1 на поверхности12 стенки 2 залит герметиком 14 понаружному контуру пластины 3, причемсварные соединения 16 размещены междудвумя геометрическими замкнутыми поясами герметика 14 по наружному кан 1туру пластины 3 и по контуру монтажного отверстия 5 со стороны отверстия 8, по внутреннему контуру пластины 3,Пример установки клеммы б (одиниз возможных вариантов) показан нафиг. 7. Шайба 17 изготовлена из мягкого материала (например, медныйсплав) и служит одновременно уплотняющей прокладкой, 18 - глухая гайка.Способ осуществляют следующим образом,В пластине 3 выполняют отверстие8 с фаской 9 или со ступенью 10, причем фаску 9 или ступень 10 (отверстие с наибольшим диаметром РЙ)выполняют со стороны поверхности 11пластины 3, противоположной сторонепластины 3 с плакирующим слоем 4 поверхности, При зтом диаметр Р, образуемый Фаской 9 (фиг, 4) или являющийся диаметром наибольшей ступени 10отверстия 8 (фиг. 5) выполняют поразмеру гарантированно больше диаметра й (Р ) й, Фиг, 2-6) для установкиклеммы 6 и достаточным по величинедля образования канавки 13 между наружной поверхностью 12 стенки 2 корпуса 1 и пластиной 3, заливка ко,торой герметиком 14 обеспечивает герметизацию стыка стенки 2 корпуса 1и пластины 3 со стороны общего установочного отверстия 5, Кроме того,диаметр Р выбирают по размеру таким,чтобы оставалось достаточно места длясварных соединений 16 После этого пластину 3 механически крепят (например, с помощью контактно-точечной сварки) к стенке 2 корпуса 1 плакирующим слоем 4 наружу, затем сверлят мо:;тажное о:яерстце 7 в стенке 2 корпуса 1 по отверстию 8 в пластине 3, канавку 13 заполняют герметиком 14 через общее установочное отверстие 5, образованное отверстиями 7 и 8, со стороны отверстия 8 пластины 3, а стык 15 пластины 3 и поверхности 12 стенки 2 корпуса 1 заливают1619434 оказываются расположенными между дву 5мя геометрически замкнутыми поясами герметика, расположенными по наружному контуру пластины 3 и вокруг монтажного отверстия 5 и изолирующими сварное соединение 16 от влияния окружаю щей среды (например, при контактно- точечной сварке), При аргонодуговой сварке отличие в том, что расположенные по краям пластины 3 сварные соединения 16 полностью заливают герме тиком 14 (например, компаундом ЭЗК).Таким образом, при изготовлении уЗЛа для уетат.овки КЛЕММЫ ПрЕдЛаГаЕ- мым способом отверстие 8 В пластине 3 выполняют диаметром д т ( Г 1, Я общее 2 О установочное отверстие 5 диаметром д в пластине 3 и стенке 2 корпуса 1 вы 1.т ВО ЗМОулдтосТИ,1л тдчя т"Р-а" яСстДЕРЯ 1.;Ий Стон., УГОРИ "Г т: Г Г Рт.с- ,.Ь 11 СУДОУУЬЗОВЯКИГЯля П.ЕЛЛЯГРГ сей КОНСТРУКЦИИ 11 ОЗНОЛ;, Е Г ИС"т;.:уст 1,дЕйСТВИЕ ОКрууКЯСу.С С.:РГ,Ы Н-. ВЯ-Г ЬтЕС;тЕДИКЕИИЯ МЕЖДУ КОРПУСОМ И Г 1 ЛЯСГИНОЙ,ПРЕ;тОТНРЯТИТЬ ОКИСЛЕНЕ и ОЯЗРУУЬтЕ 1 ИЕСВЯРНЫ 1; СОЕДИНЕНИЙ, . ТЯК КЯК СВЯОНЬ,РСОЕДИт":ЕНИН ОбЕСПР"11 Вяю" .ЭЛЕКТРИЧЕСКИ.1,5контакт меж,:ду корпусом и пластиной.ЕГО КЯУтЕжуУОСТД: И ОПРЕДЯЛЯЮТ ПЕРЕХОЛт,ое СопддотивлеуИе мРужду Плаституой ИКОРПУСОМ,утпут ОкуОтСКИН и РЯЗРУШЕКИИСВЯ 1 УЭНЬтк:СЕХУИ 11 ЕНИ 1" КЯ./ШЯЕГСЯ ЭЛЕКТтрческий контакт и Возрастает иереХО ИО= ГГ .РстттВ-т.т У ГО ИЗОЛУттдИДтСватдудЬУХ СО=ДИКРНИЙ ОТ ВЛИ-,тцуЯ ОКРУгерметиком 14 по внутреннему контурупластины 3При этом сварные соединения 16 полкяуст совместно по ранее выполненному технологическому отверстию диаметром б В пластике 3 после мехакичсского крепления пластины с отверстием а к стенке корпуса, Кроме того, согласно предлагудемому способуПОСЛС МЕХЯдЫИЧЕтстО: О КРД тГРутуЯ ПДтЯСТИНЬ 1 : СТЕНКЕ 2 1:Орп,тся 1 ."Якавк,; 1МЗХду ПОВЕрХНОСТдтО 1 2 С ГЕНКИ 2 ИПлатэ иудой Ч РС Д Оч -,.утт- ДЕ 8 Дд - дас-.ТИНЬ. 3 ЗяддИВя 10 Т ГРр ЧЕт Иуттухт-:ТОЙ"КИМ К МЕХЯНИЧЕСКОЙ РтбрР.;сггд;Е (фууГ,6)а дОСЛЕ Отудвр.,вудт;я Г;.,: 1 ТИК: ПО ОтвеРстидтт 3 В пласт:ие 3 В,ЛогутутОбЩЕЕ УСТЯНОВОЧКОЕ УТВЕР:.Т"Е .". И СТЕК .кс 2 или и;- сте;.ке 2 11 в 11:,Гдстиде 3,длительной эксплуатации или эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред.Предлагаемая конструкция узла для установки клеммы и способ его изготовления просты, универсальны, отличаются высокой технологичностью и могут использоваться на любом предприятии для установки корпусных клемм или клемм заземления в радиоэлектронной аппаратуре. При этом исключается влияние сварньух соединений на надежность электрического контакта и изменение переходного сопротивления не только между корпусом и пластиной, но и меукцу корпусом и клеммой в конечном итоге, так как пластина является промежуточной деталью между корпусом и клеммой. Надежность электрического контакта, стабильность переходного сопротивления, Возможность получить минимально низкое переходное сопротивление определяют не только безопасные условия эксплуатации прибора, его кадежность, но и являются величинами, непосредственно определяющими качество радиоаппаратуры, ЕС ЭКСтсттттаддИОНКЬтЕ ХЯ.Я",т"-".; Стих.у тту О т.,тт Л Я" З О П дуда НЬ 1 ПОЛнт .,Нутд И 3 ;1 Ь 1 Е, т.;д ., С 1.".;- кида, СГ:111: длс ь 1 кя Одной ес пластину с Отверстием. ьр; я . и СТОРОНОЙ ПРГТИВОПОЛОжко". Р. СТО: ОКЕ с .;.Нкуурующи; слоем, тя;, .-.еу-:, к-, СТЕН: т. 11 ОР:"УСЯ СООСКС Су.от 1 О 1 УСРС - -,ием Отверстию стенку хсрпуся с рЯзованиРМ сООсБыьлт Г"д" ер:тудяь.,Б Об 1 Ц". го установо 1 ного Отверст 1 я.; 11 е.-; -тирсваня своей стороной планирующим слоем во Внешнюю сторону уд;Гестусосоединена сс стенкой корпуса с обесПЕЧЕНИЕМ ЭЛЕКГРИттЕСКОГО КО ТЯКта Ьдс.д ду ними посредством сваркьух соедике- Н:-утй И СЛОЯ ГЕРМЕтика РЯС 1 ОЛС;жСННО В виде замкнутого поясз ууя стыке пдр 1-, легяющих поверхнос ей стенки корпуса и пластик. соответственддо, ПО еежадощгй среп.т. обеспечивает повышениенадежности электрического контактаИ ОбЕСтут- Е;.",Е СтябИЛЬНОГО урОВН;- ПЕ 55рСХОДНО 1 О СокртотивтуЕт,ия МЕжду бдтЕТЯЛЛИЧЕСКО 11 11;1 ЯСТИ 11 ОЙ И КСтрПуСОМ Впроцессе ксплуятядтии, Ососенно при внешнему контуру, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью дОвьушену.у; натцежости путем обеспечения стабильЫго уровкя переходного сопротивления .,ежлу пластиной и стенкой корпусаза счет обеспеченФя защиты сварныхсоединений от воздействия рабочейсреды, на стенках общего установочного отверстия на стыке стенок отверстий стенки корпуса и пластины со стороны отверстия пластины выполнена поего периметру канавка, которая заполнена слоем герметика с образованиемзамкнутого пояса на стыке прилегающихповерхностей стенки корпуса и стенокотверстия пластины соответственно попериметру отверстия пластины, по внутреннему контуру пластины.2. Узел по и, 1, о т л и ч а ю"щ и й с я тем, что сварные соединения расположены между замкнутыми поясами слоев герметика по внешнему ивнутреннему контурам пластины соответственно.3. Узел по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что сварные соединения выполнены в виде шва, расположенного на стыке прилегающих поверхностей стенки корпуса и пластины соответственно по ее внешнему контуру,под слоем герметика замкнутого поясапо внешнему контуру пластины.4. Узел по пп, 1-3, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отверстие пластины со стороны, противоположной ее 30стороне с плакирующим слоем, выполнено с расширяющейся частью но егопериметру, при этом канавка установочного отверстия образована поверхностью расширяющейся части отверстия,и прилегающей к ней поверхностьюстенки корпуса.5. Узел по п, 4, о т л и ч а ю, щ и й с я тем, что расширяющая частьотверстия пластины выполнена в видефаски,6. Узел по п, 4, о т л и ч а ющ и й с я тем, что расширяющаясячасть отверстия пластины выполненав виде ступени. 457. Способ изготовления узла дляустановки клеммы, включающий установку пластины из биметалла с плакирующим слоем на одной ее стороне настенку корпуса своей стороной, противоположной стороне с плакирующимслоем, закрепление пластины на стенке корпуса путем жесткого соединенияпластины со стенкой корпуса сваркойпосредством сварных соединений, заливку стыка прилегающих поверхностей55стенки корпуса и пластины по внешнему контуру пластины герметиком и формирование общего установочного отверстия путем выполнения соосных отверстий в стенке корпуса и в пластине соответственно, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения стабильного уровня переходного сопротивления между пластиной и стенкой корпусаэа счет обеспечения защиты сварныхсоединений от воздействия рабочейсреды, перед установкой пластины настенку корпуса в ней выполняют отверстие с расширяющейся частью со стороны, противоположной ее стороне с плакирующим слоем, а после закрепленияпластины на стенке корпуса герметизируют стык прилегающих поверхностейстенки корпуса и стенок отверстияпластины соответственно по периметруотверстия пластины, по внутреннемуконтуру пластины путем заливки герметика в канавку между поверхностьюрасширяющейся части отверстия пластины и прилегающей к ней поверхностьюстенки корпуса через общее установочное отверстие.8, Способ по п. 7, о т л и ч а ющ и й с я тем, что выполнение соосного отверстия в стенке корпуса приФормировании общего установочного отверстия осуществляют до заливки герметика в канавку,9. Способ по и 7, о т л и ч а юш и й с я тем что выполнение сооснаго отверстия в стенке корпуса при формировании общего установочного отверстия осуществляют после заливки герметика в канавку, при этом в качестве герметика используют герметик,стойкий к механической обработке,1 О, Способ по пп. 7-9, о т,. ич а ю щ и й с я тем, что отдерстиев пластине с ее .торовы с плакируюпрп 4слоем выполняют с меныпим диаметром,чем диаметр общего устансв;.чного отверстия, в виде технологического стверстия, а выполнение соосных отверс.тий в стенке корпуса и в пластине приформировании общего установочногоотверстия осуществляют по технологическому отверстию,11, Способ по пп, 7- 10, о т л ич а ю щ и й с я тем, что сварку призакреплении пластины на стенке корпу-,са осуществляют по внешнему контурупластины, на стыке прилегающих поверхностей стенки корпуса .-: пластины соответственно в режиме аргоно 1619434 одуговой сварки с образованием сварного шва до заливки указанного стыка герметиком, причем заливку герметикаосуществляют на сварной шов,1619434 Составитель А.ПоповТехред Л.Олийнык Корректор Т.Малец едактор В,Пет Заказ 5 и СлР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 161 сударственного комитета по 113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям пря ГКРаушская наб., д. 4/5