Способ поперечно-клиновой прокатки ступенчатых изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (1 21 Н 1 18 Г 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР-")О ) )гМ СА ЭОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИ ЛЬСТ металлов давлением и может быть использовано при производстве ступенчатыхизделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностейза счет прокатки ступенчатых изделийс эксцентрическими участками. Нагретая заготовка подается в пространствомежду валками (В) 1 и 2. В 1 и 2 своими деформирующими участками и калибрующими поверхностями (КП) с постоянным радиусом и КП 7 с переменным радиусом одновременно формообраэуют осесимметричные и эксцентричные участки,При этом переменный радиус, образующий КП 7, выполнен периодически изменяемым по зависимостям Бюл. У 35научно-исследователь-конструкторский инсти"еского машиностроенияа А.В,Матвеев к(088.8)свидетельсВ 21 Н 1/1 СССР 1983. ОЙ ПРОКАТ 54) СПОСОБ ПО И СТУПЕНЧАТЬИ 57) Изобретен РЕЧНО-КЛИНО ИЗДЕЛИИе относитс обработк Ко Кк+А Ь -2 К сок К, созй+2 КкЬззпСА а сов (д д) -2 А Ь аз и р д) А(Ь созг,1 И агсв 1 8 С))участ" ерио- радиус эксцентриковог товки; А - расстояние м алка и заготовки; а и Ъ где К ка эа осями зменени адиусаующиены оди равен уг частки н 1=27/3., а д обоих валка ор ежду Котноситель( /2. Завалках,ависимосс но другог счет прок выполненн на аты цен о оси эпараме радиус тра эксценаготовки;тр на заговалка Щ1. - пер ериодатовки ика относи - угловой т ки з ель о укаэаннои-тее энае отно" кущий кущий чение шение товке; - теку я воэможность пол о эксцентричных иучастков на изделии ти, обеспе чения одно осесимметр ременчных гл даточн ке. Пр вала к эагот том. Изобретение отно металлов давлением пользовано при прои чатых иэделий,Цель изобретения нологических возможится к обработке может быть ис" водстве ступен На фиг динат для ка; на фи на фиг,3 ния спосо ки; на Фирасшстей прокатки ступенчатых иэделий цля осущес клиновой п к центриче ими участками,(21) 4285256/3(56) АвторскоеВ 1143505, кл. 1 изображены системы кооропределения профиля вал- .2 - параметры эксце нтрика;инструмент для осуществлеа поперечно-клиновой прокат .4 - развертка инструмента твления способа попер чнорокатки; на фиг,5 - вого(Ь1 гд О коорс. валкомнно; тыо участ" жестко свя-, товкой соотванные ветствА - кущий а ка за- расст овки;ие межд сями валежосевое рассто ие; Ч- ед-п ка и заготовки; ол п ворота валкашение,ающий профилиз системы еа иЬ координаты центра э ка относительно оси центри- аготоваточн т о да оги находяФ - у (1 калибра авнений ки;угловаго валка ой текущий п тр на овке;ее значение уг текущ ов=М0 алков;точное отноше рот- атнос- пере е вал координатсистеме копереходауэ к систем в системе ка кэтом,аготовке вен угл истемы х Оуэбратную Е . перехода 0 ОУо Мо 3 систем 1+1) 1.+1) хЫ(3.+1) Асов 1 овир(з.+1) А вп 1 р О 1 сояЙМвоЧЙс неподвиже 1 хоО г тонка. оси колодки тормоза; на фиг,6 - вид А на фиг.5.Способ поперечно-клиновой прокатки ступенчатых изделий включает деформирование заготовки и ее калибрование эа один проход инструмента, выполненного в ниде двух валков 1 и 2, на цилиндрической поверхности 3 каждого из которых установлен клин 4, имеющий деформирующие участки с наКб - текущий радиус вал К - радиус эксцентричн ериод изменения радиу 2 1а калибрующие поверхности 6 переменного радиуса на обоих валках 1 и 2 смещены одна относительно другой на полпериода (11/2Часть заготовки под эксцентричный участок формообразуется калибрующей поверхностью 7 с переменным радиусом, а остальные части заготовки с осесимметричными участками формообраэуются калибрующими поверхностями 7 с постоянным радиусом.Вывод зависимости, по которой изменяется радиус прокатанных валков.Часть цилиндрической поверхности валков с переменным радиусом, деформирующая эксцентриковую часть заготовки, представляет собой цилиндрическую поверхность, обкатывающую экс центрик, Задача сводится к нахождению огибающей поверхности, если задано относительное движение двух поверхностей иэделия и валка и одна из поверхностей, а именно изделие.Задают следующие системы координат:Фиг,1ные коорди в клонными деформирующими поверхностями 5 и калибрующими поверхностями 6и 7.5 Калибрующие поверхности 6 выполнены цилиндрическими с постоянным радиусом, а калибрующая поверхность 7 - с переменным ради О усом, периодически изменяемым позависимости,ординат х Оу; М 0 в- матрицао системы координат х 01хОуэ, т " радиус-векторкоординат х О, у,Первое уравнение характеризуетцепление, т,е. скалярное проиэведение нормали к эксцентрику и относительной скорости в системе координх О у равняется нулю, Второе уравнение - это Формула перехода от ситемы координат хОуэ к системех 0 ОуМатрицы от с скорости движения готовки в системе определяют по форму5 1593764После подстановки значений матриц перехода получают 6=1 К сов й+1 К 81 п. йиВ Пусть эксцентриковая поверхностьзадана в системе координат хпО уп(фиг,2) уравнением .х= Ксоя йК 81 Пгде Ов- ось прокатываемой детали0 а - ось эксцентрика;К) - радиус эксцентрика,Тогда в системе координат хзО ууравнение эксцентрика имеет внд а+ а+ 3- Фг М =г=о оь 3-(Кдсояй+а) в 1 пц (1+1)+ (К 81 пй+Ь) соя Ср (1+1)+А 81 п ЦР 1 Решая полученные уравнения совмест- но, получают огибающую поверхность 25 на валке(1) АА Ягде 113 81 хЙ 1,- диаметр качения заготовки припрокатке.Калибрующие поверхности 7 смещены одна относительно другой на величи- ну(ф 2 и- 13 3 2 1,82 Способ поперечно-клиновой прокаткиступенчатых изделий, при котором заРазмеры прокатного изделия представлены на фиг.5. Эксцентриси)тет по" верхностей с диаметром 36 и 30 составляет 2,5 мм. По зависимости (1) находят размеры текущего радиуса валка К, в соответствии с углом ( калибрующей поверхности 7. Размеры калибрующих поверхностей 6 валка, Формирующие осесимметричные участки 8 на заготовке, определяются исходя иэ размеров готового изделия известными способами.Период изменения радиуса валков на калибрующнх поверхностях равенЧ г2 1.-А соЩ; =ОВ системе г координаты .кулачка выЬглядят Прокатка осуществляется следующимобразом.35 Нагретую до 1100 заготовку вводятов межвалковое пространство. Включается привод валков. Валки 1 и 2 своими деформирующими участками 5 и калибрующими поверхностями 7 с переменным40 радиусом и калибрующими поверхностями 6 одновременно формируют эксцент-,ричные и осесимметричные участки назаготовке. При этом калибрующие поверхности 7 с переменным радиусом45 Формируют эксцентричные участки 9.Заготовка в процессе прокатки удерживается на оси прокатки межвалковымипроводками 10,Прокатка изделия осуществляется за50 один оборот валков.Способ позволяет расширить технологические возможности за счет прокатки изделия с эксцентричнымиучастками.55Формула изобретения1593764 готовку деформируют и калибруют заодин проход в валках с клиньями, имеющими калибрующие поверхности переменного радиуса на деформирующемучастке, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью расширения технологических возможностей, калибровку в валках ,осуществляют при периодическом изме ненни радиуса калибрующих поверхнос-тей по зависимости-" а ка; а поворо ус ва нтрич о участ" шение межовкой,радиуса р ямн валк А межд эксцент оси заЬцен тел ующие участки на обоих валкахотносительно другого напериода,ещены лов ущнй параметр н текущий радрадиус эксцка заготовкРасстояниеи заготовкикоординатырика относиготовки;угловой текзаготовке; Ь в 1 п 1-2 А асов(Ц 1)-2 А Ъз 1 п(й д) 1 Р" передаточное отнду валком и вагои этом период изменения2 ен углув . а дефоф1593764 ЕЛА Составитель А.КолпакоТехрдд М,Моргентал б дактор А.Шандор рректор евно-издате.пьский комбинат "Патент", г, УЖгород, ул. Гагарина, 10 Произ Заказ 3630 Тираж 460 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб.д. 4/5