Устройство для ультразвукового контроля изделий

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИ 281 А РЕСПУБЛИН У 1) 0 01 И 29/ БРЕТЕН САНИ ИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР ОНО ржит осн рической полои ции жестко вание в в несущей ча с ней цент цилиндриче олая штанг од ирующего накой части енног конечник водком тановлена относится к устрой вукового контроля,тся повышери контроле ия я ьностиыполненбразоваи разме я механизм еля в виде и енных на потройство для изделий олес.контро о стороны торца. Из оиствоя изделий,2 - разтратносится колю изделий етени ого контрол з; на фиг. на фиг. 3звуковому кон быть использов я то о для контро ей внутренни я контроля ш ид поло с цовых поверхностей изделий и длсо стороны торц иво з ле фиг. 6 -зубчатогоно несущейцентрирующУстройс ительего вилки о тн оле основан т еч ником,ультразвукодержит ос м нак вого вание,контроля издели ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по разработке неразрушающих методов и средств контроля качестваматериалов(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение ствам для ультра Целью изобретен ние производител шпилек за счет в перемещения прео вала с поводком водке зубчатых к ультразвукового ДЛЯ УЛЬТРАЗ БУКОВОГО Цель изобретения - повышение производительности при контроле шпилек со стороны торца за счет выполнения механизма перемещения преобразователя в виде вала с поводком и размещенных на поводке зубчатых колес. на ее конце, Поводок несет на себедва зубчатых колеса, одно иэ которыхжестко соединено с держателем преобразователя, Внутри полой штангиразмещен вал с ведущим зубчатым колесом на конце, соединенным с двумядругими зубчатыми колесами, Полаяштанга размещена эксцентрично относительно оси основания, В процессеконтроля поворотом полой штанги достигается выведение поводка и ультразвукового преобразователя эа габариты основания, а вращением вала - вращение держателя с ультразвуковымпреобразователем в сторону от оси основания, Благодаря этому достигаетсявозможность контроля полостей внутризделий и возможность контроля шпиНа фиг. изображенодля ультразвуковобщий вид, разререз А-А на фиг,1на фиг,1; на фигда; на фиг. 5ройства на контросхема р схема установки устлируемую шпильку; наазмещения поводка, 1566281выполненное В Виде соединенных междусобой полой цилиндрической несущейчасти 1 и центрирующего наконечника2 соединен ые с основанием ультра 5звуковой преобразователь 3, его держатель 4 в виде вилки, жестко соединенную с основанием с помощью резьбы.(не обозначена) установочную насадку 5, и механизм перемещения преобразователя 3, выполненный в виде размещенной внутри несущей части 1 основания соосно с ней полой штанги 6,жестко соединенного с ней поводка 7,жестко укрепленных на теле двух осей8 и 9, установленного на оси 8 полого зубчатого колеса 10, подпружиненного относительно поводка 7, установленного на оси 9 промежуточного зубчатого колеса 11 и размещенного внутри полой штанги 6 вала 12 с закрепленным на его конце ведущим зубчатымколесом 13, зубчатые колеса 10,11 и13 зацеплены друг с другом, а полоезубчатое колесо 10 жестко соединено 25с держателем 4,1(роме того, устройство для ультразвукового контроля изделий содержиткронштейн 4, соединяющий полое зубчатое колесо, 10 с держателем 4,пружину 15, подпружинивающую полое зубчатое колесо 10 и преобразователь 3относительно поводка 7, ручку 16 управления с риской Р, упор 17 ручки16 управления, выступ 18 ручки 6 управления, установочные винты 19,фланец 20, соединенный с полой штангой6 с помощью установочных винтов 18,фиксирующий шарик 21 с пружиной 22,сегмент 23, жестко соединяющей между собой полую цилиндрическую несущую часть 1 с центрирующим наконечником 2, стопор 24, соединенный снесущей частью 1, пружину 25,подпружинивающую ручку 16 управления относительно вала 12, пружину 26,подпру -жинивающую полую штангу 6 относительно несущей части 1, кабель 27и скобу 28, соединяющую кабель 27с несущей частью 1.50На сланце 20 выполнены пазы ППи риски Р , Р на несущей части 1,нанесена риска Р, а внутри несущейчасти 1 выполнен паз ППозицией 29 обозначена контроли 55руемая шпилька,Устройство для ультразвуковогоконтроля изделий работает следующимобразом. Б исходном положении устройствоарретировано (о чем свидетельствуетсовпадение трех рисок Р Р и Р ),при этом стопор 24 соприкасается супором 17 ручки 16 управления, а еевыступ 18 входит в паз П, фланца 20,и в одной иэ его лунок (не обозначены) находится фиксирующий шарик 21,преобразователь 3 расположен в поперечном пазе (не обозначен) несущейчасти 1 и прижимается пружиной 15 квнутренней торцовой поверхностицентрирующего наконечника 2,установочные винты 19 фиксируют фланец 20относительно полой штанги 6,Б таком положении вращение ручки6 управления вокруг своей оси (О)невозможно, так как ее вращению водну сторону препятствует стопор 24(фиг,2), а вращение в другую сторонутакже невозможно (фиг,1 и 3), таккак ручка 16 управления входит в зацепление с фланцем 20 полой оси 6,поводок 7 которой при вращении против часовой стрелки (на фиг, 3 - почасовой) упирается в сегмент 23 основания,Перед началом контроля операторустанавливает устройство на контролируемую шпильку 29, для чего ввинчивает несущую часть 1 основания вустановочную насадку 5 до тех пор,пока сегмент 23 не упрется в торцовую поверхность контролируемой шпильки 29, при этом поверхность, к которой прижимается преобразователь 3,также находится в одной плоскостис торцовой поверхностью шпильки 29,Единственно возможным движением ручки 6 является ее осевое перемещение вверх с последующим поворотомпротив часовой стрелки (фиг.1,2),Приэтом против часовой стрелки вращаются вал 12 с ведущим зубчатым колесом 13 и через зубчатое колесо 11,установленное на оси 9, и полое зубчатое колесо 10, установленное наоси 8, проворачивает относительнооси 8 (О ) кронштейн 14 с вилкой 4и преобразователем 3, т,е, преобразователь 3 выводится из несущей части 1 на торцовую поверхность контролируемой шпильки 29, к которой прияимается пружиной 15. При этом фиксирующий шарик 21 удерживает от вращения полую штангу 6 с поводком 7.При достижении преобразователем 3 положения, о котором свидетельствует5 ,15совпадение рисок Р и Р, выступ 18ручки управления 16 совпадает с пазом П фланца 20 и под действием пружины 25 ручка 16 и фланец 20 входятв зацепление, т,е, в зацепление вошли вал 1 2 и полая штанга 6, и дальнейшее вращение преобразователя 3против часовой стрелки (на фиг, 3по часовой стрелке) невозможно,таккак вилка 4,упирается в полую цилиндрическун несущую часть 1 основанияи единственно возможным теперь движением является вращение ручки 16 почасовой (на фиг.3 против часовой)стрелке, при котором против часовойстрелки (на фиг,3) поворачиваетсяповодок 7 вместе с преобразователем3. Благодаря эксцентричному расположению вала 12 (ось О) и геометрической оси контролируемой шпильки 29(ось 0 ) при вращении поводка 7 относительно оси О преобразователь 3 занимает различные положения (11, 111)на торцовой поверхности шпильки 29 сразличными удалениями от геометрической оси шпилек 29 (Я,К), котороедля каждого типор аз мера шпилек 29требуется установить свое, и нужноеудаление обеспечивается при совмещении риски Р на фланце 20, подпружиненном пружиной 26, с обозначениемсоответствующего типоразмера на несущей части 1 (фиг,2), При этом. соответствующая лунка (не обозначена)становится против фиксирующего еа,1"ка 21 и фиксируется в заданно .аловжении пружиной 22,Идет прозвучивание контролируемойшпильки 29, Дпя возврата устройствав исходное положение необходимо произвести указанные операции в обратномпорядке, а именно повернуть ручку 16управления против часовой стрелки,которое будет возможным до перемещенияпреобразователя 3 в положение, приэтом риска Р на фланце 20 совместится с риской Р на несущей части 1,после чего оператор, перемещая ручку16 управления вверх и преодолевая уси 66281 6лие пружины 25 проворачивает ручку6 по часовой стрелке (единственновозможное движение) до соприкосновения упора 17 и стопора 24,при этомвыступ 18 попадает в паз П фланца20, а риска Р 1 совпадает с ранее совмещенными рисками Р и Р, свидетельствуя о том, что устройство арретировано, В процессе контроля сигналпо кабелю 27, размещенному в пазу П,и прикрепленному к основанию скобой28, передается на дефектоскоп (необозначен)После окончания контроля операторвывинчивает основание из установочнойнасадки 5, Контроль окончен. 50 20 25 30 35 40 45 ФормулаизобретенияУстройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее основание, соединенные с ним ультразвуковой преобразователь, держатель ультразвукового преобразователя в виде вилки, и механизм перемещения ультразвукового преобразователя, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при контроле шпилек со стороны торца,оно снабжено установочной насадкой, жестко соединенной с основанием, основание выполнено в виде соединенных между собой полой цилиндрической несущей части и центрирующего наконечни - ка, механизм перемещения ультразвукового преобразователя выполнен в виде размещенной внутри несущей часги основания соосно с ней полой штанги, жестко соединенного с ней поводка, жестко укрепленных на нем двух осей, на одной из которых установлено полое зубчатое колесо, подпружиненное относительно поводка, на второй оси - промежуточное зубчатое колесо, и размещенного внутри полой штанги вала с закрепленным на его конце ведущим зубчатым колесом, все зубчатые колеса зацепленыдруг с другом, а полое зубчатое кблесо жестко соединено с держателем, 15 бб 28Составитель Л. Блохитехред М.дидык комитета по изобретени Москва, Ж, Раушская и открытиаб д, 4/