Стенд для испытания штоков стоек механизированных крепей

Номер патента: 1566039

Авторы: Иванов, Хазин, Хайман

ZIP архив

Текст

1566039 кулачки (ПК), профиль которых своим понижением обращен в сторону заглушек и ориентирован вдоль оси штока 1 О. Величина хода ПО 11 больше расстоя 5 ния между наружными поверхностями штока 1 О и внешней заглушки. Испытываемый шток 10 укладывают на ПК выполненные на ПО 11, размещенных в призмах 12. Перемещение призмы 3 1 О Изобретение относится к стендовому оборудованию для испытаний штоков механизированных крепей и может быть использовано в других отраслях, изготавливающих в больших объемах гидро цилиндры: в станкостроении, автомобильной и авиационной промьппленности.Целью изобретения является повышение производительности стендовых испытаний путем обеспечения механизиро ванной сборки приспособления в горизонтальном положении.На фиг.1 изображен стенд, вид спереди; на фиг,2 - то же, вид сверху;: на фиг.З - то же, вид сбоку; на 30 фиг.4 - шток, исходное положение; на фиг.5 - то же, рабочее положение: на фиг,б - шток на опорах; на фиг.7 конструкция подпружиненной опоры, вид сбоку; на фиг.8 - подпружиненная опора, разрез.Стенд состоит из корпуса 1, представляющего собой раму на тумбах, в направляющих 2 которого перемещается траверса 3 с фиксаторами 4 (фиг,З), 10 Траверса 3 оснащена узлами 5 уплотнения штока, расположенными соосно. Узел 5 уплотнения штока состоит из внутренней заглушки б для герметизации полости штока и внешней заглушки 7 для герметизации отверстия в штоке. Пробки 8 штока смонтированы соосно относительно оси 0-0 (фиг.4) ва противоположных внутренних сторонах рамы корпуса 1 и служат для сило вого замыкания испытываемых штоков. В вертикальных стенках направляющих 2 выполнены глухие отверстия 9, расположенные попарно с каждой стороны, размеры отверстий соответству 55 ют диаметру фиксаторов 4 траверсы 3.Испытываемые штоки 1 О размещены на подпружиненных опорах 11, установпневмоцилиндрами приводит к сборке -приспособления, в котором испытываемый шток 1 О запирается между пробкой 8 и траверсой 3, При сборке приспособления наружная поверхность заглушки воздействует на кулачки,утапливая опоры 11 в отверстияхпризм 12, 8 ил. ленных с возможностью перемещения впризмах 12 (фиг.б),Траверса 3 жестко соединена с гидросистемой стенда 13, смонтированнойна тележке 14. Перемещение траверсы 3осушествляется пневмоцилиндрами 15,от пневмопривода же работают ификсаторы 4.Подпружиненная опора 11 (фиг.7)состоит из корпусов 16, на которыхжестко закреплен плоский кулачок 17,профиль а которого выполнен с понижением к одному из корпусов 16, гдеразмещены пружины 18, удерживаемыепробками 19 и штифтами 20. Концы последних выступают из корпусов 1 б через пазы 21 и взаимодействуют с призмой 12. Отриентация плоского кулач-ка 17, центрирующего шток 1 О, обеспечивается взаимным расположениемотверстий 22 в призме 12.Гидросистема стенда работает наводной эмульсии. Остатки эмульсиииэ испытанных узлов удаляют сжатымвоздухом.Стенд для испытания на прочностьи герметичность штоков механизированных крепей работает в ручном либополуавтоматическом режимах. Испытание каждого штока состоит иэ следующих операций; подача траверсы 3 нарабочую позицию, фиксация траверсы,наполнение испытываемой полости эмульсией и выдержка под давлением, удаление эмульсии сжатым воздухом, разжим1фиксаторов 4. С перемещением траверсы 3 на другую рабочую позицию цикл повторяется,Испытываемый шток 10 укладывают на плоские кулачки 17 фиг2) .подпружиненных опор 11, размещенных в призмах 12, Перемещение траверсы 3 при помощи пневмоцилиндров 15 приво15 Формула Стенд для испытания штоков стоекмеханизированных крепей, содержащий 20 раму с направляющими, в которых расположена траверса, оснащенная сооснорасположенными уплотнительными приспособлениями, включающими внутреннюю заглушку для герметизации полос ти штока и внешнюю заглушку для герметизации полости отверстия в штоке,установленные на раме пробки дляштоков и призмы с подпружиненнымиопорами для размещения штоков, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения производительностистендовых испытаний путем обеспечения механизированной сборки приспособления в горизонтальном положении, он 35снабжен жестко закрепленными в подпружиненных опорах плоскими кулачками, профиль которых своим понижением. обращен в сторону заглушек и ориентирован вдоль оси штока, причем вели чина хода подпружиненных опор большерасстояния между наружными поверхностями штока и внешней заглушки. 5 15660 дит к сборке приспособления, в котором испытываемый шток запирается между пробкой 8 и траверсой 3,Последовательность сборки приспос собления для испытания штока показана на фиг.4 и 5. Траверса 3 (фиг,2) удерживается фиксаторами 4, которые входят в отверстие 9 корпуса 1 и предотвращают саморазборку приспособле ния при подаче давления в испытываемую полость. Механизированная сборка приспособления происходит следующим образом. Шток укладывают на плоские кулачки 17 призм 12. Шток 10 сцентрирован относительно продольной оси стенда. Узел 5 уплотнения штока, состоящий из заглушки внутренней 6 и внешней 7 заглушек, надвигается на шток 1 О (фиг,4), Последний насаживается на внутреннюю заглушку 6 и пробку 8.Дальнейшее перемещение заглушек 6 и 7 происходит относительно зафиксированного в осевом направлении штока 10, так как шток посажен на пробку 8 и внутреннюю заглушку 6, продольные оси которых совпадают. Внешняя заглушка 7 охватывает шток 10 снаружи и при дальнейшем перемещении вдоль оси штока О утапливает в призмы 12 йодпружиненные опоры 11, воздействуя на их плоские кулачки 17 (фиг.2,5 и 6). Ход подпружиненных опор 11 определяется профилем кулачков 17 и превышает расстояние между наружными поверхностями штока 1 О и внешней заглушки 7, которая надевается снаружи на лежащий на кулачках 17 шток 1 О после предварительного центрирования штока 10 на пробке 8 и заглушке 6. При сбор 39 6ке приспособления наружная поверхность заглушки 7 воздействует на кулачки 17, утапливая опоры 11 в отверстиях 22 призм 12. Задача обеспечения начального этапа механизированной сборки приспособления - предварительное центрирование свободно лежащего штока - выполнена.Таким образом, предлагаемый стенд позволяет механизировать сборку приспособлений при испытании штоков гидроцилиндров на стендах горизонтальной компоновочной схемы. изобретения15 бб 039 Составитель В.Пономарева Техред М.Ходанич Корре тор М,Шаро Н.Рогулич едакт Зака 0 Тираж 3 о сное ВНИИП Пройзводственцо-издательский комбицат 11 атецт, г, У д, ул. Га сударстве ццог 113035комитета по изобретения 1 осква, Ж, Раушскаяи открытиям при ГКНТ СССб д, 4/5

Смотреть

Заявка

4451344, 28.06.1988

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ УГОЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ "ГИПРОУГЛЕМАШ"

ИВАНОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ХАЗИН ВОЛЬДЕМАР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХАЙМАН АЛЕКСАНДР РАФАИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: E21D 23/00, G01M 19/00

Метки: испытания, крепей, механизированных, стенд, стоек, штоков

Опубликовано: 23.05.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1566039-stend-dlya-ispytaniya-shtokov-stoek-mekhanizirovannykh-krepejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стенд для испытания штоков стоек механизированных крепей</a>

Похожие патенты