Конвейер для несинхронных поточных линий

(19) (11) А 17 ОСУДАРСТНЕННЬЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР вы- авл(21) 4177028/4 (22) 12,01,87 (46) 3 0.03.90, (72) П.А. Карм И.И. Кучерявый (53) 621,867,1 (56) Авторское У 962124, кл. Бюл. М 12зь, В.В,и Г.Г, Ям088.8)с видет ел65 с 17/ Власов,польска 3 дляопадай 20 тво СССР О, 1980. сь котжимаТЦ 1 запа.14 рез пальвает" тносится к автомаеских процессово в несинхронныхорки, преимущестовой радиоаппара"ения " повышениеконвейера за счетти остановки спутя несинхронных поает раму 7, на кояговая цепь (ТЦ) 1ней спутниками (С)по раме 7 каждый ироледуцепле б поп ныи и ной 2 лк ерюгг пв(54) КОНВЕЙЕР ДЛЯ НЫХ ЛИНИЙ(57) Изобретение отизации технологич и м,б. использован поточных линиях сбвенно, изделий быттуры. Цель изобрет надежности работыплавности и точнос ников. Конвейер дл точных линий включ торой закреплена т с укрепленными на 2. Для перемещения НЕСИНХРОННЫХ ПОТО С 2 имеет ролики 8, а в раме 7полнен замкнутый паз 9 для напния перемещения С 2. Каждый изпри подходе к рабочей позиции,к неподвижному приспособлениюрассоединения С 2, штырем 17 иет в зев Б, образованный полкои копирам (К) 22, подпружиненнполке 20 пружиной 21. Прижимаянижней плоскости полки 20, онет К 22 вниз. Сцепление С 2 свстречает упор 19 в полке 20дает в него под воздействиСочлененный с рычагом 16 у рко уходит вверх, расцепляясь сцем 5 ТЦ 1, При этом С 2 оказыся расцепленным с ТЦ 1 и заикванным на раме 7. Второй С 2,ющий за первым, взаимодействуеприспособлением 4 для расименно штырем 18 рычага 1в за ход ный зев, обра зова н24 и подпружиненный пружиху рычагом-копиром 26. Сцепленположение С 2 с ТЦ 1 сохра няется домомента, пока штырь 18 не проходитза пределы полни 2 ч и не выжимаетсярычагом-копиром 26, Упор 1 ч, сцепленный с рычагом 16 и штырем 18, резко уходит вверх, рас цепляя с ь с ТЦ 1,Аналогично происходит расцепление сТЦ 1 третьего и т.д. С 2, т,е. накопление задела С 2 на рабочей позиции.б ил.зобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в несинхрон" ных поточных линиях сборки, преиму" щественно, изделий бытовой радиоап паратуры, например ма гнитофонов,Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера за счет плавности и точности остановки 20 спут ни ков.Па фи г. 1 схема ти ц но изображен предлагаемый конвейер для несинхронных поточ ных ли ни й, вид в пла не," на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на 25 фиг. 3 - приспособление-спутник и непод вижное рас цепля ющее уст ройст во, расположенные на конвейере, вид спереди, на фиг. 1 - то же, вид в плане, на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.ч (на- ЗО кол пение задела при способле ни й-спутников на рабочей позиции конвейера, вид в плане); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5. (то же, вид спереди) .Конвейер выполнен по типу горизон- З 5 тально замкнутого, тяговая цепь 1 которого связана с приводной и натяж- ной станциями (не показано) и перемещает приспособления-спутники 2. На каждой рабочей позиции конвейера смонтированы неподвижные расцепляющие приспособления 3, выполненные с возможностью взаимодействия с перемеща" емыми спутниками 2, и подвижные расцепляющие приспособления ч, закреп ленные на каждом спутнике 2 (фиг.1),Тяговая цепь 1 снабжена пошагово с монти рова н ными пал ь ца ми 5 для перемещения спутников 2 и заключена на прямых участках конвейера в направляю щие 6, например в. желоба пря моугол ьного сечения, армированных изнутри а нт ифри к ци онным ма т ери а л ом (пла ст и катом), или роликовые направляющие. Для перемещения по раме 7 конвейера каждый спутник 2 снабжен четырьмя роликами 8, а в раме 7 выполнен .зам-кнутый паз 9 для направления переме" щения спутников 2 (фиг,2) . Каждый спутник 2 содержит гнутыйиз листа корпус 1 О и приваренные кнему оси 11 и 12, снабженные на кон"цах подшипниками 13 качения для направления перемещения по пазу 9.Ось11 выполнена полой, в отверстии кото"рой смонтирован вертикально-подвижный упор 1 ч, сочлененный с одноплецим поворотным на оси 15 рычагом 16,несущим на переднем свободном концедва горизонтальные штыря 17 и 18,выходящие на обе свободные от подвижных частей спутников 2 стороны (Фиг. 3и ч), В створе со штырями 17 на каждой рабоцей позиции на раме 7 конвейера закреплено неподвижное расцепляющее приспособление 3, содержащеенеподвижную с упором 19 под штырь 17полку 20 и подпружиненный кверху пружиной 21 копир 22, который своим вторым плечом соцленен с тягой 23, управляемой приводом, например ножной пе"далью, При этом в сторону штыря 17упомянутая полка 20 с копиром 22 образуют заходный зев Б для надежногопопадания штыря 17 в расцепляющееприспособление 3. В створе со штырем18 на каждом из спутников смонтировано расцепляющее приспособление 4,содержащее корпус с неподвижной полкой 2 ч и подпружиненный пружиной 25кверху рычаг-копир 26, образующий супомянутой полкой 2 ч заходный зев Б,обращенный к штырю 18 следующего спут.ника 2 и обеспецивающий надежное попадание штыря 18 в расцепляющее при"способление , закрепленное к преды"дущему спутнику 2 (Фиг. 3 и М), причем приспособление для рассоединенияспутников между собой выполнено в виде одноплечего рычага 1 б, шарнирнозакрепленного на каждом спутнике иустановленного с возможностью взаимодействия со скошенной. поверхностьюсоседнего спутника и с упорами 19Фиксатора посредством подпружиненного копира 22,Конвейер работает следующим абра зом.При отключенном конвейере горизонтально замкнутая тяговая цепь 1 с пошагово смонтированными пальцами 5, заключенная на прямых участках в желоб 6, движется в напра влении, указанном стрелкой, и, взаимодействуя пальцами 5 с упорами 14 спутников 2, увлекает последние по трассе конвейера.Каждый из спутников 2 при подходе к рабочей пози ции, т.е. к непод вижному расцепляющему приспособлению 3, штырем 17 попадает в зев Б, образованный полкой 20 и копиром 22, подпружиненный к упомянутой полке 20 пружиной 21, и, прижимаясь к нижней плоскости полки 20, отжимает копир 22 вниз, сохраняя при этом сцепление спутника 2 с тяговой цепью 1 до момента, когда штырь 17 встречает упор 19 в упомянутой полке 20 и западает в него под воздействием подпружиненного копира 22, При этом сочлененный с рыча гом 16 верти кал ьно-и одвижный упор 14 резко уходит вверх, расцепляясь с пальцем 5 тяговой цепи 1. Таким образом, спутник на рабочей позиции оказывается гарантировано расцепленным с тяговой цепью 1 и в зафиксированном положении на раме 7 конвейера (фиг 5 и 6).Второй спутник 2, следующий за первым, взаимодействует с расцепляющим приспособлением 4 первого спутника 2, а именно своим штырем 18 ры" чага 16 попадает в заходный зев В, образованный полкой 24 и подпружиненным пружиной 25 кверху рычагом-копиром 26 и, прижимаясь к нижней плоскости полки 24, скользит по ней, сохраняя при этом сцепленное положение этого спутника 2 с цепью 1 до момента, пока штырь 18 не пройдет за пределы полки 24 и не будет выжат рычагом-копиром 26 вверх.При этом вертикально-подвижный упор 14, сцепленный с рычагом 16, принадлежностью которого является упомянутый штырь 18, резко уходит вверх, гарантировано. расцепляясь с тяговой цепью 1.Аналогично описанному происходит расцепление с тяговой цепью 1 третье" го, четвертого и т .д . спутников, т .е. накопление задела спутников-приспособлений на рабочей позиции.После окончания технологической операции на приспособлении, установ"Конвейер для несинхронных поточныхлиний, включающий раму, тяговый орган, закрепленный на раме, спутники, 40 закрепленные на тяговом органе с возможностью перемещения и остановкиотносительно рамы и выполненные соскошенной задней, по направлению движения спутников, поверхностью, приспособления для рассоединения спут"ников, фиксатор с упорами, закреплен-,ный на раме, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повьщения надежности его работы за счет плавности иточности остановки спутников, он снабжен подпружиненным копиром, рама конвейера выполнена с пазом, тяговый органвыполнен в виде цепи, а каждый спутникснабжен направляющими роликами для 55взаимодействия с пазом рамы и верти"кально-подвижным упором для взаимодействия с тяговой цепью, причем приспособление для рассоединения спутниковмежду собой выполнено в виде однопле 5 О 5 20 25 30 35 ленном на первом спутнике 2, нажимается ножная педаль с тягой 23 и рычаг 16 под воздействием веса (илиусилия пружины) перемещается (пада"ет) вниз, увлекая вертикально-подвижный упор 14 в нижнее положение, гдеон сцепляется с ближайшим пальцем 5тяговой цепи 1 и этот спутник 2 продолжает свой путь до следующей рабочей позиции,При этом свободно лежащий на расцепЛяющем приспособлении 4 уходящегоспутника 2 штырь 18, принадлежащийследующему спут ни ку 2, с ос ка л ьз ы ваетс упомянутого расцепляющего приспособления 4 и вместе с рычагом 16 перемещается (падает) вниз, увлекая вертикально-подвижный упор 4 в нижнееположение, что вызыва.ет сочленениеследующего спут ника 2 с тяговой цепью1 и его следование до освободившегосянеподвижного расцепляющего приспособления 3, а там - расцепление с тяговой цепью 1 и фиксация способом, аналогичным описанному.Следующие за ним спутники 2 последовательно друг за другом временносцепляются с тяговой цепьюи, смыкаясь друг с другом, расчленяются сцепью 1 расцепляющим приспособлением4 впереди остановленного спутника инакапливаются на рабочей позиции аналогично описанному,Формула изобретениячего рычага, шарнирно закрепленного на каждом спутнике и установленного с возможност ью вза имодейст вия со с кошенной поверхностью соседнего спут 5 ника и с упорами фиксатора посредством подпружиненного копира, при этомвертикально-подвижный упор закрепленна одноплечем рычаге.1553443 Ю С еда кт т СССР венного 113035,омите зодственно издательский комбинат "Патент , г,ужгород, ул,Гагари 10 Заказ 431 ВНИИПИ Госу Составитель А. ТороповТехред Л. Сердюкова Корре кт ор Н. Ре вс раж 657 Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКЖ, Раушская наб., д. 4/5е ж