Устройство для контроля взаимного положения инструментодержателей кузнечно-прессовой машины

(5)5 В 15 00 БРЕТЕ ПИСА ВТО 2 рокатнь ов, ароселецкий нечно-прессодка. Учебник -технических 975, с. 256.ТРОЛЯ ВЗА ТРУМЕНТО ПРЕССОВОЙ знечноастнГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР М СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Линц В, П. и др. Кузвое оборудование и его наладля средних профессиональноучилищ. М,: Высшая школа,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ИНСДЕРЖАТЕЛЕЙ КУЗНЕЧНОМАШИНЫ(57) Изобретение относитсяпрессовому машиностроению,.ЯО 154808 ти к средствам контроля положения инструментодержателей в кузнечно-прессовых машинах. Цель изобретения - повышение удобства эксплуата ции машины за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины. Устройство контроля содержит верхний опорный элемент, выполненный в виде стакана 1 с цилиндрическим гнездом 2 и сочлененной со стаканом 1 воронки 3, нижний опорный элемент, выполненный в виде стойки 4 с шарнирным узлом 5 в ее верхней части, а также измеритель, выполненный в виде стержня 6 с шарообразным элементом 7 на одном его конце, выполненным диаметром, равным диаметру гнезда 2, и с противовесом 8 и указательной стрелкой 9 на другом его конце, а также со сферической шкалой 10. 3 з. п. ф-лы, 9 ил./Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации машины за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины,На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (выполнение шарнирного узла в виде колец и осей); на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1 (выполнение шарнирного узла в виде шарнирного подшипника); на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1 (выполнение шарнирного узла в виде сферического подшипника); на фиг: 5 - узел 1 на фиг. 1; на фиг, 6 - вид В на фиг. 5; на фиг. 7 - схема установки устройства для контроля по оси ползуна кузнечно-прессовой машины (по оси инструментодержателей); на фиг. 8 -- схема установки устройств для контроля по краям инструментодержателей; на фиг. 9 - диаграмма определения отклонения от соосности инструментодержателей.Устройство содержит два опорных элемента, а один из которых выполнен в виде стакана 1 с цилиндрическим гнездом 2 и сочлененной со стаканом 1 воронки 3, а другой - в виде стойки 4 с шарнирным узлом 5 в ее верхней части, а также измеритель, выполненный в виде стержня 6 с шарообразным элементом 7 на одном его конце, выполненным диаметром, равным диаметру гнезда 2, и противовесом 8 и указательной стрелкой 9 на другом его конце, а также сферической измерительной шкалы 10, закрепленной в стойке 4. Стержень 6 средней своей частью соединен с шарнирным узлом 5 с размещением шарообразного элемента 7 в упомянутом гнезде 2 и противовеса 8 под шарнирным узлом 5.Шарнирный узел 5 (фиг, 2) выполнен в виде наружного 11 и внутреннего 12 колец и двух пар осей 13 и 14, при этом внутреннее кольцо 12 соединено со стержнем. Оси 13 смонтированы в кольцах 11 и 12, а оси 14 установлены перпендикулярно осям 13 и смонтированы в стойке 4 и наружном кольце 11.Шарнирный узел 5 может быть также выполнен (фиг. 3) сферическим, часть 15 смонтирована в стойке 4, а часть 16 соединена со стержнем 6.Шарнирный узел 5 может быть выполнен (фиг. 4) в виде сферического подшипника, наружное кольцо которого 17 смонтировано в стойке 4, а внутреннее кольцо 18 соединено со стержнем 6.Стакан 1 закреплен на рабочей плите 19 ползуна (верхнем инструментодержателе), а стойка 4 - на подштамповой плите 20 (нижнем инструментодержателе), при этом стакан 1 и стойка 4 установлены соосно по оси О - О.Стержень 6 выполнен с плечами Ь и Ь. Размеры плеч зависят от габаритов дефор 5 10 15 20 25 30 35 40 45 мируемых на прессе изделий, а также требуемой точности контроля, Значение расстояния между центром шарнирного узла 5 и центром противовеса 8 Ьз выбирается в зависимости от момента, действующего на стержень 6 при его отклонении от вертикального положения, характеризующего чувствительность устройства.Устройство работает следующим образом, В исходном положении стержень 6 занимает устойчивое вертикальное положение, при котором указательная стрелка 9 совмещена с нулем сферической шкалы 10. При сближении плит 19 и 20 (фиг. 1) элемент 7 стержня 6 улавливается воронкой 3 и затем входит в гнездо 2 и скользит в нем по мере движения одной из плит (например, плиты 19). Отклонение плит 19 и 20 от соосности определяют по величине показаний стрелки 9 на сферической шкале 10.В случае, когда устройство имеет один измеритель, установленный в зоне теоретической оси О - О плит 19 и 20 (фиг. 7), величину отклонений от соосности 5, т. е. расстояние между осями О - О и О, - О (фиг. 1) в общем случае определяют из выражения(1) где 5 - показание указателя.При установке двух измерителей по периметру плит 19 и 20 (фиг. 8) величину суммарных показаний 5 определяют по результатам показаний каждого измерителя 5 и Ь (фиг. 9) графическим путем с помощью выполненной в масштабе диаграммы (координатной сетки), представленной на фиг. 9, Истинное отклонение плит от соосности определяют по формуле (1).В обоих случаях при получении значений смещения осей плит 19 и 20 больше допустимого осуществляют их регулировку известными средствами.Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается повышением удобства эксплуатации машины за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины. 1. Устройство для контроля взаимного положения инструментодержателей кузнечно-прессовой машины, содержащее два опорных элемента и измеритель, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации за счет оперативного контроля положения инструментодержателей в процессе работы машины, один из опорных элементов выполнен в виде стакана с цилиндрическим гнездом и сочлененной со стаканом воронки, а другой - в виде стойки сшарнирным узлом в ее верхней части, а измеритель выполнен в виде стержня с шарообразным элементом на одном его конце, выполненным диаметром, равным диаметру упомянутого гнезда, и противовесом и указательной стрелкой на другом его конце, а также сферической измерительной шкалы, закрепленной в стойке, при этом стержень соединен своей средней частью с упомянутым шарнирным узлом с размещением шарообразного элемента в упомянутом гнезде и проти вовеса под шарнирным узлом.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирный узел выполнен в виде наружного и внутреннего колец и двух пар осей, при этом внутреннее кольцо соединено со стержнем, одна пара осей смонтирована в упомянутых кольцах, а другая установлена перпендикулярно первой и смонтирована в стойке и наружном кольце.3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирный узел выполнен сферическим, одна часть его смонтирована в стойке, а другая - соединена со стержнем. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирный узел выполнен в виде сферического подшипника, наружное кольцо которого смонтировано в стойке, а внутреннее кольцо соединено со стержнем.1548082 иг,9 нбергКорректор Подписное дарственного комитета по изобретения13035, Москва, Ж - 35, Раушска енно-издательский комбинат Патент м и открытиям п я й аб., д. 4/5 г. Ужгород, ул. роизводст Редактор Л Заказ 107НИИПИ Гос Составитель В.атилло Техред И: ВересТираж 511. Кабаций ГКНТ СС гарина, 10