Штамп для секционной штамповки

(51)5 В 3 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН жит центральный 1 и кцевые пуансоны (П)(Ф) 4 - 6, матрицу 7,Ф 4 - 6 промежуточныемещенный на матрице 7имодействия с Ф коупор. Последний выполскрепленных между собные прокладки 11. Толсовании подбирают тапередачу усиления чеверхность заготовкизависимости от сочетаможно в любой последтывать зоны заготовкдок 11 подбирают тчивался контакт опредеделенным Ф. 1 ил. АМ щи ностроеовому обо- расширеей за счет едовательнов и велиамп содервР ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ШТАМП ДЛЯ СЕКЦИОННОИ ШПОВКИ(57) Изобретение относится к манию, а именно к кузнечно-прессрудованию. Цель изобретения -ние технологических возможностобеспечения регулировки и послности введения в действие пуансочины хода любого из них. Шт онцентрические коль и 3 с фланцами установленные между кольца (К) 8 и 9, разс возможностью взальцевой ступенчатый нен в виде втулок 10, ой через регулировочщину К 8 и 9 при преск, чтобы обеспечить рез П не на всю по, а на часть ее. Вния толщин К 8 и 9 овательности обрабаи. Толщину проклаакой, чтобы обеспеленной втулки с опре15480 Формула изобретения Составитель В. ПоникаровТехред И. Верее Корректор З.Лончакова Тираж 509 Подписное Редактор Л. ГратиллоЗаказ 1,07 БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Рауиская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1013Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулировки последовательнос 5 ти введения в действие пуансонов и величины хода любого из них.На чертеже изображен штамп для секционной штамповки, используемый в термическом прессе. 10Штамп содержит центральный 1 и концентрические кольцевые пуансоны 2 и 3 с фланцами 4 - 6, размещенные с возможностью возвратно-поступательного перемегцения в осевом направлении относительно друг друга, матрицу 7, установленные меж,.у фланцами пуансонов промежуточные кольца 8 и 9, размещенный на матрице 7 с возможностью взаимодействия с фланцами пуансонов кольцевой ступенчатый упор, выполненный в виде втулок 10, скрепленных 20 между собой через регулировочные прокладки 11.Штамп размещен в термическом прессе, состоя 1 цем из верхней 12 и нижней 13 траверс, соединенных между собой полой колонной 14, попеременно нагреваемого и охлаждамого полого штока 15. Пуансон 1 закреплен на штоке 15, а матрица 7 - на нижней траверсе 13, Прессуемая заготовка6 размещена между матрицей 7 и пуансонамии. 30Штамп работает следующим образом.Перемещение пуансона и прессование заготовки обеспечиваются за счет нагревания и удлинения полого штока 15. Обратный ход пуансона обеспечивается охлаждением и возвращением штока 15 в исходное положение. 35 При необходимости изготовления детали, для которой требуется усилие прессования, превосходящее усилие, развиваемое прессом, поступают следующим образом.Г 1 одбирают толщину промежуточных ко лец 8 и 9 так, чтобы обеспечить переда 81чу усилия со штока 15 через пуансон не на всю поверхность заготовки 16, а на часть ее. В зависимости от сочетания толщин сменных колец можно в любой последовательности обрабатывать центральную и периферийн 111 е зоны заготовки 16. При этом для регулировки толщины получаемой из заготовки 16 детали служит упор. Он выполнен из втулок 10, скрепленных между собой через регулировочные прокладки 11. Толщину прокладок 11 подбирают так, чтобы обеспечить в зависимости от расположения обрабатываемой зоны заготовки 16 контакт определенной втулки 10 с определенным фланцем пуансонов. При реализации этого контакта во время работы термического пресса дальнейшая передача нагрузки со штока 15 на заготовку 16 прекращается. Предлагаемый штамп, по сравнению с известным техническим решением, позволяет изготавливать детали с рельефом различной высоты в разных зонах детали, что расширяет его технологические возможности. Штамп для секционной штамповки, содержащий центральный и концентрические кольцевые пуансоны с фланцами, размещенные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении относительно друг друга, а также матрицу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регулировки последовательности введения в действие пуансонов и величины хода любого из них, он снабжен установленными между фланцами пуансонов промежуточными кольцами и размещенным на матрице с возможностью взаимодействия с фланцами пуансонов кольцевым ступенчатым упором, выполненным в виде втулок, скрепленных между собой через регулировочные прокладки.