Гусеничный пресс

СОЮЗ СОВЕТСНИХкцилктешикРЕСПУБЛИК 8015445 1)5 В 27 Г) 3 27 М 1/О ГОСУДАРСТВ ПО ИЗОБРЕТЕ ПРИ ГНИТ С НЫЙ КОМИТЕТЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОР СНОМ ТЕЛЬСТВУ Бюл. У й науч имента сс до пр ьныи о сельскому А, Прил Б.А.Ст 088.8) иэводс иков,скии епано,Деев и :621.97 Л.М. Гр ных котво рукции. М.:979, с. 126,н ност пинов 7 б юг Дав 4 ь Ф(71) Центральньтельский эксперектный институтительству(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для склеивания деревянных балок с переменным сечением, применяемых в сельском строительстве. Цель изобретения расширение технологических возможностей и повышение производительности. Гусеничный пресс состоит из расположенного горизонтально приводного передвижного барабана 1, комплекта гусеничных прессующих цепей 2, изготовленных применительно к склеиваемым балкам, и горизонтальных опорных плит 3, расположенных между рельсовыми колеями 4. Приводной барабан 1 установлен на приводной траверсной тележке 5. Гусеничные прессующие це 2 уложены на подставках 6, усталенных на опорных плитах 3. При1544561 водной барабан 1 состоит из рамы,оборудованной опорными колесами, перемещающимися по рельсовой колее 4На раме подвижно смонтирована ось,на которой неподвижно установлен корпус барабана и подвижно смонтирова"на зубчатая шестерня. В корпусе барабана выполнены гнезда для звеньевпрессующей цепи 2. Зубчатая шестерня 10соединяется с осью при помощи соединительного элемента. Перемещение приводного барабана 1 вдоль плит 3 выполняется при помощи гибкого тягового органа, приводимого в движениеприводом, установленным на траверсной тележке 5. Гусеничная прессующаяцепь 2 выполнена разомкнутой. Звенья Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и мо жет быть использовано для склеивания деревянных балок с переменным сечением, применяемых в сельском строительстве.Цель изобретения - расширение тех О нологических возможностей и повышение производительности.На фиг.1 изображен гусеничный пресс, вид сверху; на фиг.2 - приводной барабан пресса, вид сбоку; на фиг.3 - приводной барабан и прессующая цепь, вид сверху; на фиг.4 - гусеничная прессующая цепь, вид сбоку; на фиг.5 - то же, вид сверху; на фиг.б - пакет досок, образованных по 40 сбегу кромок; на фиг.7 - схема наматывания прессующей цепи на приводной барабан; на фиг.8 - схема укладки прессующей цепи на склеиваемые пакеты досок. 45Гусеничный пресс состоит из расположенного горизонтально приводного барабана, 1 (фиг.1), комплекта гусеничных цепей 2, изготовленных применительно к склеиваемым балкам,и горизонтальных опорных плит 3, расположенных между рельсовыми колеями 4,Приводной барабан 1 перемещается приводной траверсной тележкой 5. Гусеничные прессующие цепи 2 лежат на подставках 6, установленных на опорных плитах 3. Рядом и параллельно опорным плитам 3 неподвижно установлены горизонтальные зубчатые рейпрессующей цепи 2 выполнены длиннымии цилиндрической формы из.отрезковтрубы большого диаметра, которые соединены между собой при помощи гибких лент. Для обеспечения качественного склеивания пакетов на концахтруб звеньев жестко установлены эластичные кольца. На опорных плитах 3 выполнена разметка для установкисклеиваемых пакетов досок. Корпус барабана снабжен зажимом для крепления лент прессующей .цепи 2 при наматывании последней на этот барабан.Имеется неподвижная опора для крепления лент при укладке прессующейцепи 2 на склеиваемые пакеты.1 з.п.ф-лы, 8 ил. ки 7. Площадки 8 предусмотрены длястоянки барабана 1. Приводной барабан 1 (фиг,2) состоит из рамы 9, оборудованной опорными колесами 10, перемещающимися по рельсовой колее 4. На раме 9 подвижно смонтирована ось 11, на которой неподвижно установлен корпус барабана 12 и подвижно смонтирована зубчатая шестерня 13. В корпусе барабана 12 выполнены гнезда для звеньев прессующей цепи 2. Зубчатая шестерня 12 соединяется (фиг.3) с осью 11 при помощи соединительного элемента 14Зубчатая шестерня 13 находится в зацеплении с зубчатой шестерней 15, смонтированной подвижно на раме 9, Зубчатая шестерня 15 может находиться в зацеплении с зубчатой рейкой 7 (фиг.3). При помощи шесте - рен 13 и 15 осуществляется синхронизация перемещения приводного барабана 1 с укладкой гусеничной прес- сующей цепи 2 на склеиваемые пакеты, На раме 9 установлен электротормоз 16. Перемещение приводного барабана 1 вдоль плит 3 выполняется при помощи гибкого тягового органа 17, приводимого в движение приводом, установленным на траверсной тележке 5. Гусеничная прессуюшая цепь 2 выполнена разомкнутои. Звенья 18 прессующей цепи 2 (фиг.4 и 5) выполнены длинными и цилиндрической формы из отрезков трубы большого, аметра, которые соединены между собой при помощи гибких лент 19.Трубы звеньев 18 заполнены грузом, при этом в одной цепи 2 все звенья 18 имеют разный вес, необходимый для обеспечения склеивания определенного участка склеиваемого пакета переменного сечения. При склеивании пакета постоянного сечения звенья 18 цепи 2 имеют одинаковый вес.Для обеспечения качественного склеивания пакетов ца концах труб звеньев 18 жестко установлены эластичные кольца 20. На опорных плитах 3 выполнены разметки для установки склеиваемых пакетов досок 21. Высота подставок 6 выполнена меньше высоты склеиваемых пакетов досок 21,Г 1 ресс работает следующим образом,Траверсная талежка 5 перемещает приводной барабан 1 к опорной плите 3, где выполняется операция склеивания пакетов досок 21. На опорной плите 3 одновременно склеиваются два пакета досок 21. На концевой блок устанавливается гибкий тяговый орган 17. Приводной барабан 1 перемещается на площадку 8. Перед зацеплением шестерни 15 с зубчатой рейкой 7 отключается соединительный элемент 14 . Шестерня 15 вводится в зацепление с зубчатой рейкой 7. Барабан 12 поворачивается в положение, обеспечивающее наматывание прес- сующей цепи 2 на этот барабан, после чего включается элемент 1 Й. При - водной барабан 1 перемещается и останавливается перед опорной плитой 3, Свободные концы лент 19 (фиг.7) прессующей цепи 2 крепятся к зажиму 22 установленному на барабане 12. При дальнейшем движении прес- сующая цепь 2 наматывается на вращающийся барабан 12, После выполнения операции наматывания прессующей цепи 2 на корпус барабана 12 движение его прекращается и включается электротормоз 16, после чего выключается элемент 14. Приводной барабан 1 с прессующей цепью 2 (фиг.2) откатывается на площадку 8. На плиту 3 по разметкам устанавливаются два пакета досок 21 с нанесенным клеем. Узкие концы пакетов досок 21 располагаются со стороны приводного барабана 1. Приводной барабан 1 с прессующей цепью1 62 перемешается к широкому концу пакета досок 21,Свободные концы лент 19 ,Фцг.8)прессующей цепи 2 крепятся к иподвижной опоре 23. Элемент 14 устдцэвливается во включенное ссолсжение.Электротормоз 16 выключасэся. 1 ривопной барабан 1 перемещается в сторонутраверсной тележки 5. Наиболее тяжелое звено 18 прессующейс цепи 2 коццами, снабженными эластичцыми коль -цами 20, опирается ца широкие коцныпакетов досок 21, На пакеты 21 опираются следующие звенья 18 цепи 2 суменьшающимся весом. Г 1 рессунчцдя цепь2 отсоединяется от приводного барабана 1, Начинается операция прессования и склеивания пакетов досок 21.В это время приводной барабан обсссуживает другие опорные плиты 3.После склеивания пакетов досок 21при помощи приводного барабана 1 выполняются операции цамлтывдшся и отвод прессующей цепи 2, после чегосклеенные пакеты досок 21 удаляютсяна выдержку, а нл их месте устдцавливаются на плиту 3 новые пакеты лосок21 для склеивания,10 15 20 25 30 После выдержки пакеты досок 21распиливаются параллельно п.сдс гдм склеенных досок нл заготовки одицдковой толщины,Применение для из готовя г шся пол у 35 рам предлагаемого гусешгцогс прес сд позволяет получить высокую гроизцолительцость оборудования прс об.иече -1. Гусеничньсй пресс, цк.ючдсспшсйс горизонтальную опорную плиту, с усеничцую прессующую цепь и прссцолссой врлщаюсцийся блрабан дчя с усецссссссй 45 цепи, о т л и ч а ю ш и й с я тем,что, с целью расширения техносивских возможностей и пони гсшся прсиводительности, пресс сцдбж.и пдрд, -лельно установленными дополшстс ы, -ными опорными плитдми, дбарабан расположен горизо прссцо;си и сстд "с свозможностью перемещения цлоис тч -цов опорных плит и вдел ьной плиты в отдельноссэс кдж;сс и ссо ъ си гой ;"стью наматывания рлзс ьскссуничной цепи, састоящеи нии одновременного изготовлессич ри 4 гелей и стоек разных мдрок полурдм, формула изобрсте ни яцилиндрической формы с эластичными кольцами на их концах.2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что он дополнительно снабжен комплектом гусеничных цепей, звенья которых выполнены из от.резков труб, соединенных между собой лентой и заполненных грузами1544561 актор А.Ша Корректор М.Шароши раж 42 писн аказ НТ ССГ И Госу твенного комитета по изобретениям и открытиям п 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 ательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 Производствен СостаТехред ель Н,Белова