Устройство для базирования и крепления детали

(51)5 В 23 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 08 Бюл.И 88.8)идетельство СССР23 В 3/20, 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОЮИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯ И СТКР 1 ТИ 11ПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАВИРОВАНИЯ ИКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ(57) Изобретение относится к металлобработке.и может быть использовано для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых деталей, а также при сборкеи контроле. Цель - расширить технологические возможности за счет увеличения диапазона обрабатываемых деталей.Устройство имеет подвижный 2 и неподвижный 3 опорные элементы, рабочиеэлементы 4 из эластомера, контактирующие с подвижным опорным элементом2, Боковые поверхности рабочих элементов выполнены коническими и обра1537443 10 зуют клиновые зазоры с пазами 5. При перемещении тяги 13 в рабочем направлении подвижные опорные элементы 2 воздействуют на торцы эластичных рабочих элементов 4, вызывая их дефорИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано,для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых деталей, а также при сборкеи контроле,Целью изобретения является расширение технологических возможностейза счет увеличения диапазона обрабатываемых деталей.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез; наФиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг, 3 - разрез Б-Б на фиг,2; нафиг. 4 - предлагаемое устройство ввиде оправки, продольный разрез; нафиг. 5 - разрез В-В на Фиг,4; нафиг, 6 - предлагаемое устройство ввиде патрона с двумя рядами рабочихэлементов.Устройство для базирования и крепления деталей на обрабатывающих станках содержит (фиг.1) корпус 1,подвижный 2 и неподвижный 3 опорные элементы, расположенные между ними в осевом направлении рабочие элементы 4,выполненные из упругоэластичного материала, например эластомера, и контактирующие с подвижным опорным элементом 2. В неподвижном опорном элементе 3 выполнены равномерно расположенные по окружности торцовые пазы 5, открытые в сторону внутреннейповерхности 6, в которых установленырабочие элементы 4 в виде соответствующих им вкладышей, В качествеэластомера для рабочих элементов 4принят полиуретан марки СКУ - 7 Л,Боковые поверхности 7 и 8 рабочихэлементов 4 выполнены коническимии образуют с прилежащими к ним поверхностями пазов 5 клиновые зазоры9 (Фиг,3), имеющие сужения в сторону неподвижного опорного элемента3, Боковые поверхности пазов 5 представляют собой часть поверхности цилиндра, Конические поверхности 7 и8 рабочих элементов 4 выполнены сусловием обеспечения сопряжения с. 5 20 25 30 35 40 45 50 55 мацию с постепенным заполнением клиновых зазоров. Если рабочие элементы4 размещены в два ряда, то вначалесрабатывает первый ряд, а затем второй. 6 ил. поверхностями пазов 5 по посадке с натягом, чем достигается их плотный контакт по участкам сопрягаемых поверхностей 10.Наружная 11 и внутренняя 12 поверхности рабочих элементов 4 выполнены также коническими, при этом вершина конуса наружной поверхности 11 находится в направлении стороны подвжкного опорного элемента 2, а вершина конуса внутренней поверхности 12 - в направлении стороны неподвижного опорного элемента 3. Подвюкный опорный элемент 2 имеет связь с приводом линейных перемещений станка (не показан) через толкающую тягу 13, Корпус 1 снабжен отверстиями 14 для его крепления к шпинделю станка (не показан),При выполнении устройства в виде оправки (фиг,4 и "5) для крепления полых деталей неподвижный опорный элемент 3 имеет шейку 15, на которой установлено съемное кольцо 16, При этом его пазы 17 выходят на торцовую поверхность 18, обращенную к подвижному опорному элементу 19, Кроме того, пазы 17 имеют сквозное сообщение с наружной и внутренней поверхностями съемного кольца 16, а выполнение форм поверхностей рабочих элементов 4 аналогично примеру выполнения устройства, изображенного на фиг, 1 - 3.Опорный элемент 3 корпуса 1 оправки имеет конус 20 с надетой на него конической втулкой 21 и отверстиями 14 для крепления к шпинделю станка (не показан). Подвижный опорный элемент 19 имеет на рабочей поверхности выступы 22 в количестве, равном количеству эластичных рабочих элементов 4, контактирующие с последними. Подвижный опорнь 1 й элемент 19 связан также с приводом линейных перемещений станка ,не показан) через тянущую тягу 23 с крепежным элементом 24.При выполнении устройства в виде патрона с двумя рядами. рабочих эле537443 6и обеспечивает передачу крутящего момента от корпуса 1 устройства при 3 его последующей работе.т- В определенных случаях обрабаты 5ваемая деталь, имеющая значительный ль- вес, устанавливается с упором в коо- ническуа втулку 21. Ф о р м у л а изобретения 40 45 50 последним вкладышей 5ментов (фиг.б), кроме известныхуже элементов конструкций (изложенных в варианте. патрона на фиг.и оправки по фиг.4,5), в нем имееся дополнительный опорный элемент25, выполненный в виде съемного коца, Опорный элемент 25 снабжен рабчими элементами 4, которые установлены в торцовых открытых пазах 26,выходящих на внутреннюю поверхность27 и на торцовую поверхность 28,обращенную к подвижному опорному элементу 29. При этом, наружные 30 ивнутренние 31 поверхности эластичных 5рабочих элементов 4 являются продолжением соответствующих коническихповерхностей эластичных рабочих элементов 4 первого ряда,Подвижный опорный элемент 29 и дополнительный опорный элемент 25 имеют на рабочих торцах выступы 32 и 33,взаимодействующие с рабочими элементами 4, Опорный элемент 25 имеетвозможность осевого перемещения в отверстии 34 корпуса . Подвижный опорный элемент 29 примыкает к пояску35 толкающей тяги 36.Предлагаемое устройство, изображенное на фиг. 1 - 5, работает следующим образом,При перемещении тяг 13 и 23 в рабочем направлении подвижные опорныеэлементы 2, 19 воздействуют на торцыэластичных рабочих элементов 4, вызывая их деформацию с постепенным заполнением клиновых зазоров 9 (безтрения), Эластичные рабочие элементы4 при этом входят в силовой контактс деталью (не показано) и корпусом 1устройства (фиг,1 ). Эластичные рабочие элементы 4 входят в контакт сшейкой 15 (фиг.4) неподвижного опорного элемента 3 корпуса 1,Окончание процесса деформацииэластичных рабочих элементов 4 соответствует развитию приводом линейныхперемещений тяг 13, 23 величины максимального усилия, В таком напряженном состоянии рабочиеэлементы 4обеспечивают плотный контакт с обрабатываемой деталью, сообщая ей надежное крепление в станочном приспособлении в виде патрона или оправки,Наличие давления на деталь со стороныэластичных рабочих элементов 4 создает силы трения в этом контакте,что При креплении детали в устройстве, изсбраженном на Фиг.б, сначала срабатывает ряд эластичных рабочих элементов 4, так как они обладают максимальной толщиной, а затем срабатывает второй ряд эластичных рабочих элементов 4, так как их наружные 30 и внутренние 31 поверхности являются продолжением соответствующих конических поверхностей эластичных рабочих элементов 4 первого ряда, В период деФормации эластичных рабочих элементов 4 второго ряда,. последние перемещаются вместе с кольцом 25 не взаимодействуя при этом с поверхносгью отверстия 34 корпуса 1 и обрабатываемой детали. По мере перемещения кольца 25 происходит деформирование эластичных рабочих элементов 4 второго ряда. Окончание процесса деформации элементов 4 соответствует развитию приводом линейных перемещений (тягой 36) величины максимального усилия. Устройство для базирования и крег. - ления детали на металлорежущем станке, содержащее корпус с центральным отверстием, подвижный и неподвижный опорные элементы и расположенные между ними с вЬзможностью контакта с их торцовыми поверхностями рабочие элементы из упругоэластичного материала, боковые поверхности которых, контактирующие с неподвижным опорным элементом, выполнены коническими, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона закрепляемых деталей, в неподвижном опорном элементе выполнены равномерно расположенные по окружности торцовые пазы, а рабочие злементы размещены в упомянутых пазах ивыполнейы в виде соответствующих.хред Л.Олийнык Корректор В.Гири едактор Н,Гуньк Подписи раж 65 1 роизводственн здательский комбинат "Патент", г, Ужгород,агарина, 101 Заказ ВНИИП сударственного комитет 113035, Москва,о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР35, Раушская наб д. 4/5