Устройство для перегрузки затаренных мешков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 65 6 47/ ЗОБРЕТЕН ПИС ЕЛЬСТВУ ВТОРСХОМУ С(71) Одесский институт инженеровморского флота(56) Авторское свидетельство СССРВ 335190, кл. В 65 С 47/24, 1970,Авторское свидетельство СССРВ 848444, кл. В 65 С 47/24, 1979.(54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ЗАТРЕННЫХ МЕШКОВ бийчук,о и Л.А.ТерГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНПРИ УНТ СССР 801532466 А 1(57) Изобретение относится к подъем=но-.транспортному оборудованию и позволяет повысить надежность работы устройства и производительность. Устройство содержит ленточный конвейер (К)5 и сочлененный с ним захватный органс вращающимся роликом (Р) 18, выполненным с гребенчатой поверхностью, иР 19, Захватный орган установлен впродольной направляющей 9 и перемещается в ней посредством силового цилиндра (СЦ) 25. Захватный орган выполнен в виде роликового К 14 с расположенным под ним кожухом 16 в виде лыжис носком 17. Роликовый К 14 имеет1532466 иводной барабан 20 со шкивами, смонрованными соосно барабану 20, Р 18 Р 19 роликового К 14. Шкивы охватыают ремни 28. От барабана 20 привотся в движение Р 18 и 19, Носок 17азмешается между верхним и ниже расг 1 оложенным штучными грузами, например ешками, и от СЦ 25 осуществляется недрение К 14 между мешками. Гребен Изобретение относится к поцъемноранспортному оборудованию и может ыть использовано для погрузки и вырузки штучных грузов из вагонов и - рупнотоннажных контейнеров и в складких .помещениях. 20Цепью изобретения является повьппее надежности работы устройства и роизводительности.На фиг, 1 изображено устройство я перегрузки затаренных мешков, об й вид; на Фиг. 2 - тЬ же, вид сверу, на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 1; на иг. 4 - вид по стрелке А на фиг.З; на иг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.- разрез В-В на фиг. 3; на фиг.7 - азрез Г-Г на фиг.З; на Фиг, 8 - разез Д"Д на фиг., б.Устройство для перегрузки затаренных мешков состоит из приемного конвейера 1, на раме 2 которого шарнирно закреплен поворотный промежуточный конвейер 3. На раме 4 промежуточного конвейера 3 установлен с возможностью поворота в горизонтальной и вертикальной продольной плоскостях теле скопический ленточный конвейер 5, к корпусу которого прикреплена рама б с возможностью поворота в горизонтальной плоскости с помощью опорно-поворотного механизма 7. На раме 6 телескопического ленточного конвейера 5 жестко закреплена стойка 8, на которой расположены направляющие 9. Последние установлены в подшипниковые опоры 10 стойки 8, на которой шарнирно закреплен на оси 11 силовой цилиндр (гидроцилиндр) 12. Шток гидро- цилиндра 12 через ось 13 соединен с направляющими 9, в которых установлен роликовый конвейер 14, состоящий из двух стоек 15, к которым прикреплен кожух 16, содержащий в передней части носок 17. Кожух 16 с носком 17 .выполнен в виде расположенной под чатой поверхностью Р 18 приподнимаютмешок и перемещают его на Р 19, а снего и барабана 20 мешок подается наК 5. Затем К 14 посредством СЦ ".5 перемещается .в направляющих 9 назад ицикл повторяется. Приводные ремни 28не позволяют при этом отдельным частям мешка провисать между Р 18 и 19.8 ил. роликовым конвейером 14 широкой лыжи. В стойках 15 установлены передние ролики 18 с гребенчатой поверхностью, опорные ролики 19 рольганга 14, приводной барабан 20 и поворотный ролик 21 стойки 15 соединены между собой стяжками 22. На стойках 15 закреплены подшипниковые опоры 23, .которые входят в направляющие 9, выполненные из швеллера.,На направляющих 9 на осях 24 установлены силовые цилиндры в виде гидроцилиндров 25, штоки которых через оси 26 связаны со стойками 15 роликового конвейера 14. Передние ролики 18, опорные ролики 19 и барабан содержат соосно установленные шкивы 27, которые охватывают приводные ремни 28.Передние ролики 18 состоят иэ вала 29, на который установлены подшипники 30. К подшипникам 30 примыкает труба 31, на которой закреплены шкивы 27 и ребра 32. Шкивы 27 и ребра 32 стянуты между собой через крьппки 33 стяжками 34. Ребра 32 закрыты резиновыми листамн 35.Валы роликов 18 и 19 и барабана 20 установлены в пазах стоек 15.Устройство работает следующим образом.Поворотом телескопического ленточного конвейера 5 ролг ганг 14 подводится к мешкам, уложенным в штабель. Приводной барабан 20, вращаясь, приводит в движение передние 18 и опорные 19 ролики, Роликовый конвейер 14 подводится так, чтобы носок 17 кожуха 16 находился между верхним и нижним мешками. Гидроцилиндрами 25 роликовый конвейер 14 подается вперед, перемещаясь в направляющих 9 на подшипниковых опорах 23, При этом вращающиеся передние ролики 18 ребрами 32, закрытыми резиновыми листами 35, приподнимают мешок, а роликовыйконвейер, перемещаясь вперед, захватывает мешок, который наползает на ролики 18 и 19. Перемещение мешка на роликовом конвейере осуществляется вращающимися роликами 18 и 19 на приводных ремнях 28, которые не позволяют отдельным частям мешка провисать между роликами 18 и 19. Мешок поступает на.телескопический ленточный конвейер 5, затем на промежуточный конвейер 3 и далее на приемный конвейер. Роликовый конвейер 14 отводится гидроцилиндром 25 в направляющих 9 назад, и после подвода к очередному мешку осуществляется новый цикл.Устройство может производить погрузку штучных грузов в вагоны и крупнотоннажные контейнеры. Для этого последовательность расположения ленточных конвейеров должна обеспечить подачу грузов от приемного конвейера 1 к телескопическому ленточному конвейеру 5Направляющие 9 роликового конвейера 14 аналогично устанавливают на раме 6 телескопического ленточного конвейера 5, предварительно сняв стойки 8. Это позволяет грузам поступать с конвейера 5 на роликовый конвейер 14.Направление вращения приводного барабана 20 меняется на противоположное. Устройство может осуществлять погрузку в двух режимах: с подводом .рольганга ипи с неподвижным роликовым конвейером 14, но с более высокой скоростью. В первом режиме роликовый конвейер 14 выдвигается в направляющих 9 гидроцилиндром 25 в точку укладки груза и груз, перемещаясьна ремнях 28 по роликам 18 и 19, поступает в точку укладки. При этом роликовый конвейер 14 может отводиться 5назад для укладки следуюшего груза.Во втором режиме увеличивают скорость вращения приводного барабанадля сообщения необходимой скорости 10 перемещения груза. При этом роликовыйконвейер 14 в направляющих 9 не перемещается, а подвод осуществляется телескопическим ленточным конвейером5 и поворотом роликового конвейера14 на раме 6 с помощью опорно-поворотного механизма 7.Формула изобретения20 Устройство для перегрузки затаренных мешков, включающее ленточный конвейер и сочлененный с ним захватныйорган с вращающимся роликом, выполненньм с гребенчатой поверхностью,25 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности работы уст"ройства и производительности, оноснабжено направляющими, в которых установлен с возможностью продольного30. перемещения захватный орган, выполненный в виде роликового конвейера срасположенным под ним кожухом в виделыжи с силовым цилиндром продольногоперемещения, с приводным барабаном,со шкивами, смонтированными сооснос роликами роликового конвейера, роликом с гребенчатой поверхностью иприводньм барабаном, и с охватывающими шкивы ремнями,15324 бб Д-А оставитель Б.Толчановехред Л.Олийнык КоРРектоР Н.Корол ктор А.Лежнина Подписное КНТ СССР иям рытиям при 4/ я наГ ПРоизяодственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарин Заказ 8059/30 Тираж 722 ВНИИПИ Государственного комите 113035, Москва