Станок для двусторонней гибки труб

(19) (11 11 1 В 21 Р 7/02 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01 НРЫТИЙМРИ ГННТ СССР( Ание из ОБРЕ 7 ЕНИЯПЬГГ У шение качества из ния их овализации поперечного сечен сторонней гибки Т нарный гибочньпл у новленный на полз ГУ 3, Каждый ГУ в шаблон и гибочные 27 43венное объед Бюл. Р оизводс ломаш" ков, В.содержит стациоел 2 (ГУ) и уста- не 18 подвижный лючает гибочный ролики, КинематиГУ осуществляетс ную передачу. Ста йство 34 для про; становленное на/02,. 1975. ческая связь между через зубчато-рееч нок содержит устро дольного сжатия, у ползуне 18, Устро цилиндра 35, рыч темы, зубчатой рег ции. Посредством дается прецварите. сжатие Т, что поз гибку заготовки с двух диаметров Т, 1 з,п, ф-лы, 8 ил(54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТРУБ ОННЕЙ ГИБ йство 34 состоит из ажно-шарнирной сис"лки 7 и узла фикса- устройства 34 созчьное продольное воляет осуществитьуменьшенным, менее) Изобретение отно металлов давлением сится к обраб и может быть ибочном произ ения - расшир использован трубо зобре ских озможностеигнутых труб (Т)гл гиба и улучбки. усом ения диус а счет изготоуменьшенным(56) АвторскоеФ 470332, кл. водстве. Цельние технологич ВСЕСОЮЗНАЯ ТЕ 8 Я" ЫЬАЫИелий путем сниже и разностенности я. Станок для двИзобретение относится к трубогибочному оборудованию и может бытьприменено в различных отраслях машиностроения в частности в энергомаЭ5шиностроении при изготовлении трубс двусторонними гибами, используемыхв теплообменных устройствах котлоагрегатов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей эа счетизготовления гнутых труб с уменьшенным радиусом гиба и улучшение качества изделий путем снижения их овализации и разностенности поперечного сечения.На фиг.1 показан станок для двусторонней гибки труб, вид спереди;,на Фиг.2 - то же, исходное положениеперед гибкой, вид в плане; на фиг.З - 20то же, положение механизмов станка впроцессе гибки, вид в плане; на фиг.4 разрез А-А на фиг. 1; на фиг.5 - раз 1реэ Б-Б на фиг,1; на фиг.б - разрезВ-В на Фиг.5; на Фиг.7 - узел фик" 25сации, положение при отводе клиновыхбашмаков, на Фиг,8 - то же, положение при создании осевого сжимающегоусилия в трубе на величину Ь 1, идентичную величине относительного продольного удлинения материала трубы,определяемую в зависимости от радиуса гибки, наружного диаметра трубы,механических свойств материала трубы,35Станок содержит станину 1, стационарньй гибочный узел 2 и подвижныйгибочный узел 3, Гибочный узел 2 содержит вал-шестерню 4, смонтированную в подшипниках 5 станины, контактирующую с одной стороны с приводнойзубчатой рейкой б, с другой - с дополнительной силовой зубчатой рейкой 7,В верхней части вала-шестерни 45.жестко закреплены поворотная плита 8и гибочный шаблон 9, На поворотнойплите 8 в направляющих 10 установлензажим 11, связанный посредством шарнирно-рычажной системы 12 со штокомцилиндра 13, Блок 14 гибочных роликовгибочного узла 2 смонтирован в направляющих 15 станины и связан посредством шарнирно-рычажной системы16 со штоком цилиндра 17.Подвижный гибочный узел 3 состоитиз ползуна 18, установленного в направляющих 19 станины, в подшипниках20 которого смонтирован вал 21, в верхней части которого жестко закреплены поворотная плита 22 и гибочныйшаблон 23, а в нижней - шестерня 24,контактирующая с зубчатой рейкой 25.На поворотной плите 22 в направляющих 26 установлен зажим 27, связанный посредством шарнирно-рычажнойсистемы 28 со штоком цилиндра 29. Внаправляющих 30 ползуна смонтированблок 31 гибочных роликов, связанныйпосредством шарнирно-рычажной системы 32 со штоком цилиндра 33,На ползуне 18 установлено устройство 34 для продольного сжатия трубы, включающее силовой цилиндр 35,шарнирно-рычажную систему в ниде рычага 36, связанного с ползуном и штоком цилиндра 35, и рычага 37, взаимодействующего с зубчатой рейкой 7и штоком цилиндра 35, а также узел38 фиксации положения зубчатой рейки 25, смонтированный на станине подползуном и состоящий иэ двух зеркально установленных в направляющих 39станины клиновых башмаков 40, периодически контактирующих с двусторонним клином 41 зубчатой рейки-Фиксатора 25, смонтированной в направляющих 42 станины. Клиновые башмаки40 связаны посредством шарнирно-рычажной системы 43 с приводным цилиндром 44.Привод шаблона стационарного гибочного узла 2 осуществляется силовымцилиндром 45 посредством приводнойзубчатой рейки 6. Силовая зубчатаярейкаустановлена с возможностьюперемещения в направляющих 46 станины и направляющих 47 ползуна.,На станке производится гибка трубной загс=товки 48,Станок для двусторонней гибки трубработает следующим образом,Труба 48 устанавливается в рабочиеручьи гибочных шаблонов 23 в следующем положении механизмов станка:зажимы 11 и 27 разжаты, блоки 14 и31 гибочных роликов отведены от оситрубы, шток силового цилиндра 45 выдвинут (фиг.2). Фиксация трубы осуществляется зажимами 11 и 27 привключении цилиндров 13 и 29 на выталкивание штоков, блоки 14 и 31 роликовподводятся к трубе включением цилиндров 17 и ЗЗ.Включением цилиндра 44 на втягивание штока осуществляется разъединение рейки 25 со станиной 1 и, сле 5 152321 довательно. освобождение ползуна 18 с гибочным узлом 3 для свободного перемещения относительно гибочного узла 2 (Фиг. 7) .Предварительное сжатие средней части трубы па величину Ь 1, компенсирующую относительное продольное удлинение материала, осуществляется устройством 34 за счет создания регули- ;0 руемаго давления в гидроцилиндре 35.Включением цилиндра 35 на выталкивание штока осуществляется спрямление рычагов Зб и 37 (Фиг.З) и, таким образом, сближение ползуна 18 (с гиооч ным узлом 3) по отношению гибочного узла 2 на величину 51. На эту же величину смещается и рейка 25 (Фиг.8).Включением цилиндра 44 на выталкивание штока осуществляется жесткое 20 закрепление клиновыми башмаками 40 рейки 25 в направляющих 42 станины и, следовательно, Фиксация гибочного узла 3 в исходном положении перед гибкой (Фиг.8). 25Включением силового цилиндра 45 на втягивание штока зубчатая рейка б перемещается вправо (на Фиг.З) и, поьорачивая вал-шестерню 4 против часовой стрелки совместно с гибочным 30 шаблоном 9 и поворотной плитой 8 с зажимом 11, осуществляет гибку левого участка трубы 48. Одновременно с этим силовая зубчатая рейка 7, контактирующая с валом-шестерней 4 пе 5 35 ремещается влево (на Фиг.З) и перемещает ползун 18 по направляющим 19в направлении стационарного гибочного узла 2, а шестерня 24, обкатываясь по зубчатой рейке 25, поворачивает 40 вал 21 совместно с гибочным шаблоном 23 поворотной плитой 22 с зажимом 27 на угол, равный углу поворота гибочного шаблона 9, осуществляя тем самым гибку правого участка трубы 48. 45По окончании двусторонней гибки труба расфиксируется отводом зажимов 11 и 27 и блоков 14 и 31 гибочных роликов, зубчатая рейка 25 расфиксируется отводом клиновьгл башмаков 40 и при включении гидроцилиндра 35 на втягивание штока ползун 18 с гибочным узлом 3 устанавливается в исходное положение (фиг.7), В этой позиции производится съем гнутой трубы.55Включением цилиндра 44 на выталкивание штока осуществляется жесткая Фиксация рейки 25 в направляющих 42 станины посредством клиновых башма". ков 40, а при включении силового цилиндра 45 на выталкивание штока гибочные узлы 2 и 3 возвращаются в положение, изображенное на фиг.2.,Далее цикл повторяется в описанной последовательностиеИспользование изобретения позволяет расширить технологические воэможнсстн за счет изготовления гнутых труб с радиусом гиба менее двух диаметров трубы, а также улучшить качество изделий за счет уменьшения овализации и разностенности.Ф о р м у л а изобретения1. Станок для двусторонней гибки труб, содержащий смонтированные на станине два кинематически связанных между собой гибочных узла, по меньшей мере один из которых выполнен подвижным и установлен на ползуне для перемещения вдоль направления подачи заготовки, каждый из гибочных узлов выполнен в виде размещенного на оси приводного через зубчато-реечную передачу шаблона и гибочных роликов, а также механизма зажима трубы на шаблоне, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет изготовления гнутых труб с уменьшенным радиусом гиба и улучшения качества изделий путем снижения их овализации и разностенности поперечного сечения, он снабжен связанным с ползуном подвижного гибочного узла устройством для продольного сжатия трубы с узлом Фиксации на станине положения зубчатой рейки подвижного гибочного узла, кинематическая связь между гибочными узлами выполнена в виде дополнительной зубчатой рейки, установленной на ползуне, зубчатая рейка стационарного гибочного узла установлена на станине и выподнена приводной, на станине. выполнены направляющие для зубчатых реек, ось шаблона стационарного гибочного узла выполнена в виде вала- шестерни, взаимодейстующей с приводной и дополнительной зубчатыми рейками, а фиксирующие элементы узла фиксации положения вубчатой рейки подвижного гибочного узла установлены с возможностью жесткого пл соединения ;. упомянутой зубчатой рейкой.2, Станок по п.1, о т л и ч а ю - щ и Й с я тем что устройство для продольного сжатия трубы выполнено в виде силового цилиндра, шарнирно закрепленного на ползуне, шарнирно соединенных с его штоком двух рычагов, один из которых связан с дополнительной зубчатой рейкой, а другой - с ползуном узел Фиксации положения зубчатой рейки подвижного гибочногоузла выполнен в виде силового цилиндра и шарнирно-рычажной системысвязывающей шток с Фиксирующими элементами а последние выполнены в виде двух зеркально-симметрично установленньгя клиновых башмаков, приэтом на станине выполнены направляющие для клиновых башмаков.1523215 Составитель Ю.КраснокутскРедактор Н.Тучища Техред Л,Олийнык орректор Т.Пал Производственно-издательский комбинат Патент , г. Ужгород, ул, Гагари а,11 11Г н 101 аказ 6991/8 НИИПИ Госуд Тираж 693 Подписноетвенного комите зобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва Раушская наб., д. 4/5 та по и Ж,