Распределительный конвейер

Класс В 65 д; 81 е, 82 от 962 СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ исная группа27 К. Вето н, Б. М. Распопов и В. китянский РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙ о 19 февраля 19 б 2 г. за764892/27-11зобретений и открытий при Совете Министров СССв Бюллетене изобретений22 за 1962 г. Заявл в Комитет по делам Опубликованерсь Известны распределительные конвейеры для доставки изделий от одного рабочего места к другому, снабженные механизмом для автоматической выгрузки изделий из смонтированных на цепи конвейера люлек на раоочее место и автоматическим адресованием изделий, содержащим устройства, задающие и принимающие адрес, смонтированные у рабочего места, и носитель адреса, укрепленный на люльке конвейера,В описываемом распределительном конвейере рабочее место снабжено наклонным лотком с подпружиненным двуплечим рычагом, один конец которого взаимодействует с микропереключателем, подающим сигнал устройству, задающему адрес люльки, а другой конец - с изделиями, размещенными на лотке, и с передней частью. подпружиненной люльки, поворотной в вертикальной плоскости, Задняя часть люльки контактирует с концом двуплечего рычага, установленного на цепи конвейера и обеспечивающего при помощи электромагнита разгрузку люльки. Конвейер такой конструкции автоматизирует процесс загрузки люльки изделиями, Для обеспечения надежности работы элементов адресования, устройство, принимающее адрес, может быть выполнено в виде релейного блока с емкостными датчиками, а носитель адреса - в виде вертикального стержня с установленными на нем поворотными в горизонтальной плоскости планками, меняющими емкость релейного блока, Устройство, задающее адрес, может оыть выполнено в виде вертикальной, поворотной относительно вергикальной оси трав , на которой установлены поворотные в горизонтальной плоскости толкатели. Для переадресовки люлек с изделиями в случае занятости рабочего места может быть применен переключатель, обеспечивающий задание адреса другого рабочего места.На фиг, 1 изображена кинематическая схема распределительногоконвейера; на фиг. 2 - схема адресного устройства; на фиг. 3 - кинематическая схема загрузочного и разгрузочного устройств.В качестве привода может быть использована любая горизонтально замкнутая транспортная линия. Вдоль рабочих мест 1 перемещаютсялюльки 2, смонтированные на основаниях 3, относительно которыхлюльки, вращаясь на горизонтальной оси 4, могут занимать одно изтрех фиксированных положений, В положении А люлька свободна отзагрузки и ее наружный край поднят до уровня загрузочных лотков 5;в положении Б люлька загружена и транспортирует заготовку к местуразгрузки; в положении В - в момент разгрузки. Каждое рабочееместо и каждая люлька оборудуются адресным устройством, включающим задатчик адреса (ЗА) и адресную панель (АП), установленныеу рабочего места 1 и селекторное устройство (СУ), перемещающеесявместе с люлькой. На адресной панели нанесены обозначения месткрепления датчиков б, соединенных проводниками с выходной цепьюрелейного блока (РБ). Расположение датчиков для каждого рабочегоместа различно и представляет собой адрес данного рабочего места.СУ выполнено в виде валика 7, укрепленного винтом 8 в основаниилюльки, на котором установлены планки-иакатели 9, электрически связанные между собой. Планки могут поворачиваться вокруг валика изанимать одно из двух крайних фиксированных положений: рабочее,при котором планки контактируют с датчиками адресной панели, и нерабочее. ЗА представляет собой траверсу 10, перемещаемую при помощи электромагнита 11 в направлении стрелки 1. Толкатели 12, установленные в траверсе, могут поворачиваться в горизонтальной плоскостии занимать одно из двух крайних фиксированных положений: рабочее -крайнее положение при повороте по часовой стрелке, при которомтолкатели приводят в рабочее положение соответствующие планки-искатели СУ, и нерабочее - крайнее положение при повороте против часовой стрелки, При движении люльки планки-искатели ощупываюткаждую адресную панель АЛ, При совпадении комбинации искателей,находящихся в рабочем положении, с комбинацией датчиков на адресной панели во входной цепи РБ образуется цепь из двух последовательно включенных конденсаторов, и релейный блок срабатывает.Люлька 2 с основанием 3 перемещается непрерывной цепью 13 припомощи роликов 14 и 15 в направляющих 1 б.Загрузка люлек на рабочем месте осуществляется следующим образом. Заготовка помещается на загрузочный лоток 5 на уровне, с ко.торым под действием пружины 17 находится край пустой люльки.В момент подхода передний край 18 люльки 2 воздействует на выступающий с нижней стороны лотка 5 подпружиненный рычаг 19 запорногоустройсгва, которое освобождает заготовку, соскальзывающую в люльку под действием собственного веса. Загруженная таким образом люлька занимает горизонтальное положение, в котором удерживается защелкой 20. Одновременно с открытием запорного устройства рычаг 19воздействует на микровьгключатель 21, замыкающий цепь электромагнита 11 ЗА. При загрузке люльки искатели СУ автоматически настраиваются на новый адрес,На загрузочном лотке установлен микровыключатель 22, разрывающий цепь электромагнита 11, если люлька не загружена.При совпадении искателей СУ с датчиками АП срабатывает выходное реле РБ, замыкающее цепь электромагнита 23 разгрузки. РычагМ 15196224 поворачивает защелку 20, люлька под действием веса заготовки опускается в нижнее положение, заготовка соскальзывает в разгрузочный лоток 25 и нажимает на подпружиненный рычаг 2 б, размыкающий цепь электромагнита.Таким образом, не может произойти разгрузки в лоток, занятый заготовкой до тех пор, пока заготовка не будет убрана с лотка и цепь электромагнита 23 не замкнется.Предмет изобретения1. Распределительный конвейер для доставки изделий от одного рабочего места к другому с механизмом для автоматической выгрузки изделий из смонтированных на цепи конвейера люлек и автоматическим адресованием изделий, включающим устройства, задающие и принимающие адрес, смонтированные у рабочего места, и носитель адреса, укрепленный на люльке конвейера. о т л и ч а ю щ и й с я тем, что для осуществления автоматической загрузки изделиями люльки конвейера рабочее место снабжено наклонным лотком, несущим подпружиненный лвуплечий рычаг, один онец котороо взаимодействует с микропереключателем, подающим сигнал устройству, задающему адрес люльки, другой - с изделиями, помещенными на лотке, ис передней частью подпружиненной поворотной в вертикальной плоскости люльки, задняя часть которой взаимодействует с концом двуплечего рычага, смонтированного на цепи конвейера и обеспечивающего посредством электромагнита разгрузку люльки,2, Конвейер по п. 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что для обеспечения надежности работы элементов адресования, устройство, принимающее адрес, выполнено в виде релейного блока с емкостными датчиками, а носитель адреса выполнен в виде вертикального стержня со смонтированными на нем поворотными в горизонтальной плоскости планками, посредством которых меняется емкость релейного блока задающего устройства,3. Конвейер по п. 1, отл и ч а ю щи й с я тем, что для осуществления автоматического задания адреса к любому рабочему месту устройство, задающее адрес, выполнено в виде вертикальной поворотной относительно вертикальной оси траверсы со смонтированными на ней поворотными в горизонтальной плоскости толкателями,4. Применение в конвейере по п. 1 для переадресовки люлек с изделиями в случае занятости рабочего места переключателя, обеспечивающего задание адреса другого рабочего места,1519 б 2151962 7 Составитель В. М. Лебе Струве Техред Т. П, Курилко Корректор И. А. Шпыне Типография, пр. Сапунова, 2. одп. к печ. 20/1 Ч - 63 г.ак. 1111/14ЦНИИПИ Государствен Формат бум, 70)Тираж 800о комитета по деламМосква, пр. Серова,108/и Объем 052 изд. л.Цена 4 копизобретений и открытий СССР