Способ возведения дымовой трубы и дымовая труба

) СПОСОБ ВОЗВЕД И ДЫМОВАЯ ТРУБА ДЫМОВО ныи на оектн проекти- нергетиектропроельство ССС 2/08, 1978 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный государствучно-исследовательский и пизыскательский институт порованию крупных топпивно-зческих комплексов "Теплоэлект"(57) Изобретение относится к строительству дымовых труб. Целью изобретения является повышение надежности в работе. Труба снабжена:многоугольными в плане горизонтальнымисборными диафрагмами 3 жесткости,подвешенными на наклонных растяжках2 к несущему стволу 1. Диафрагма 3 .имеет отверстия по числу газоотводящих стволов, собранных из отдельных царг 5 и прикрепленных к диафрагме 3 жесткости с помощью опор1470919 ных кронштейнов. Царги 5 газоотводящего ствола снабжены компенсаторами 14. Способ монтажа трубы предусматривает монтаж укрепительногоблока диафрагмы 3 жесткости внутринесущего ствола 1 перед монтажомкаждой царги, затем осуществляетсяподъем блока на проектную отметку в Изобретение относится к строительству дымовых труб с подвесными стволами и может быть использовано для отвода дымовых газов на тепловых электростанциях.Цель изобретения - повышение надежности в работе.На фиг.1 показана труба верти кальный разрез,нафиг.2-4-х ствольная труба, поперечный разрез; на фигЗ-З-х ствольная труба, поперечный разрез; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2 и 3; на фиг.5 - узел подвески царги к диафрагме жесткости с помощью опорного кронштейна и разрез Б-Б.Многоствольная дымовая труба состоит из несущего ствола 1, к которому с помощью растяжек 2 шарнирно за своими внешние кромки подвешены диафрагмы жесткости, составленные из унифицированных трапециевидных панелей 3. Материалом этих панелей может быть, например, армированный термитно-кристоболитный .бетон. На верхней плоскости панелей 3 по всему их контуру выполнен прямоугольный паз, верхняя кромка которого по всему периметру обрамлена, например, круглым арматурным стержнем. Для образования жесткой. диафрагмы панели 3 стыкованы своими кромками с помощью унифицированных круглых стыковык стержней 4 с резьбой на консольных концах. Стыковые . стержни 4 уложены в прямоугольный паз по линии стыка панелей 3, а за тем приварены к круглым арматурным стержням, обрамляющим по контуру панели. Панели 3 состыкованы одна с другой так, что охватывают по пери-. метру царги 5 всех газоотводящих уровне каждой царги и закрепление вгоризонтальном положении, после чего собранную внутри ствола 1 царгу 5газоотводящего ствола через проем вдиафрагме жесткости поднимают и подвешивают к диафрагме 3 жесткости наопорных кронштейнах, 2 с.п. ф-лы,5 иле стволов, образуя отверстия для пропуска через них царг, Панели 3, образующие диафрагму жесткости, стыкованы одна с другой и по своимнижним плоскостям. Стыки осуществлены с помощью закладных деталей,расположенных по углам панелей 3Закладные детали соединены одна сдругой на сварке с помощью соеди нительных планок.Диафрагма жесткости подвешена кнесущему стволу следующим образом.На внешних консольных концах стыковых стержней 4 имеется нарезка, на 15 которой с помощью специальной гайки6 с шарнирной планкой 7 закрепленнижний конец растяжек 2, Верхний конец растяжек также с помощью шарнирной планки 8 закреплен к шарниру 9 2 С в закладной детали, замоноличеннойво внутренней поверхности несущегоствола. Кроме того, каждая растяжкаимеет специальное устройство 10 длярегулирования его натяжения, а следовательно, и горизонтальности диафрагмы жесткости.Каждая царга 5 газботводящих стволов шарнирно подвешена по своему периметру с помощью опорных кронштей нов 11 к кромкам диафрагмы жесткости,образующим отверстия для пропускацарг.Подвеску каждой царги осуществляют следующим образом. На внутренних 35 консольных концах стыковых стержней4 имеется нарезка, на которой навинчена специальная гайка 12 с поворотной опорной планкой 13. Опорные кронштейны 11, закрепленные на сварке по 40 периметру царги 5, свободно опираютсяна поворотные опорные планки 13,.Таким образом, с помощью опорныхкронштейнов 11 поворотных опорныхпланок 13 и растяжек 2 осуществленаподвеска каждой царги 5 через диафрагму к несущему стволу. Подвескацарг 5 газоотводящих стволов осуществлена в направлении сверху вниз.Каждая царга соединена с последующей царгой с помощью газоплотногокомпенсатора 14, обеспечивающего перемещение царг одна относительнодругой в расчетных пределах, без нарушения газоплотности всего газоотводящего ствола.Строительство дымовой трубы с 15подвесными стволами начинается свозведения несущего ствола. Послеокончания его бетонирования на еговерхней отметке устанавливается несущая балка (для монтажа металло- . 20конструкций газоотводящих стволови диафрагм жесткости). В первую очередь поднимаются и монтируются металлоконструкции диффузоров газоотводящих стволов. После закрепления 25диффузоров в проектном положенииначинается подъем и монтаж подвес.,ных диафрагм жесткости и металлоконструкций газоотводящих стволов,Через проемы для газоходов в несущем стволе 1 дымовой трубы внутрьтрубы заводятся элементы диафрагм -трапециевидные панели 3 и стыковыестержни 4. Внутри трубы с помощьюспециальных кондукторов производитсяукрупнительная сборка диафрагм (длялюбых вариантов дымовых труб: одной-,двух-, трех- и так далее ствольных).В собранном и состыкованном вице с. помощью специальных траверс диафрагмы поднимаются на необходимую проектную отметку и шарнирно подвешиваются по своему внешнему периметрус помощью растяжек 2 к несущему сстволу 1. С помощью специальных натяжных устройств 10 регулируется натяжение растяжек 2, чтобы подвеснаябалконная конструкция заняла строгогоризонтальное положение. Затем через проемы для газоходов внутрь трубы завозятся элементы царг 5 газоотводящих стволов. Там же, внутритрубы, с помощью специальных кондукторов производится укрупнительнаясборка царг 5,55Собранные внутри трубы царги 5поочередно поднимаются до своих проектных отметок. Подъем царг 5 производится с помощью специальных траверс теми же грузоподъем 1 нм средствами и через проемы для пропуска . царг 5 в диафрагме жесткости, После подъема царги 5 до проектной отметки производится ее подвешивание к диафрагме с помощью опорных кронштейнов 11. Подвешвание царги 5 производится следующим образом. После прохождения царги 5 через отверстие в диафрагме жесткости поворотные планки 13, закрепленные с помощью специальной гайки 12 к стыковым стержням 4 на внутренней их консольной стороне параллельно стержням 4, поворачиваются на 90 и закрепляютося гайкой в этом положении, и царга 5 опускается ниже, свободно опираясь своими опорными кронштейнами 11 на опорные поворотные планки 13. При завершении этой .операции производится повторная регулировка натяжения растяжек 2.Процесс монтажа газоотводящих стволов производится в направлении сверху вниз. Сначала поднимается до проектной отметки очередная диафрагма жесткости, а затем - очередная царга 5Поднятые и самостоятельно подвешенные царги 5 крепятся одна к другой с помощью газоплотных компенсаторов 14, образуя единый газо- отводящий ствол. После подвески последней по очереди диафрагмы жесткости и последних царг 5 газоотводящих стволов производится стыковка газоотводящих стволов с газоходами.формула из обретения1. Способ возведения дымовой трубы, включающий возведение несущего ствола, установку на его верхней отметке несущей балки и монтаж царг газоотводящего ствола сверху вниз, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе перед монтажом каждой царги внутри несущего ствола монтируют укрупнительный блок сборной диафрагмы жесткости, затем поднимают блок на проектную отметку в уровне каждой царги и подвешивают к несущему стволу в горизонтальном положении, после чего собранную внутри трубы царгу газоотводящего ствола через проемы в диафрагмах жесткости поднимают и подвешивают к диафрагме:к.сткости на опорных кронштейнах.12, Дымовая труба, включающая несущий ствол, смонтированный внутри него газоотводящий ствол, состоящий из царг соединенных между. собой и раскрепленных наклонными винтовыми растяжками, и компенсаторы, установленные между царгами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, труба снабжена многоугольными в плане го 470919ризонтальными сборными диафрагмами жесткости, выполненными с отверстиями по числу газоотводящих стволови установленными в уровне каждой царпи газоотводящего ствола, причем последние . выполнены с размещенными в уровне диафрагм жесткости и шарнирно соединенны О ми с ними опорными кронштейнами.1470919 Составитель М.КорчакДербак Техред М.Дидык Корректор М.Василь Редакто аз 1563/36 Тираж 6 Подписноебретениям иаущская наб и ГКНТ ССС НИИПИ сударственного комитета по из 113035, Москва, Ж,крытия д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гага 101