Агрегат для резки рулонного материала

(46) 07. 08. 90. (21) 4235634/2 (22) 27.04.87 (72) И.С, Вино (53) 621.961(0 (56) Авторское 9 1085112; кл. уров 8. 8)свидеВ 23 ьство СССР 9/06, 1982. РУЛОННОГОьь ооражен агрегат дл ся к обработа именно к юго материала повышение начет улучшения ри намотке На Фиг.эки рулон Изобретение относике металлов давлением териапа, иродопь 2 - разрез А-А 3 - разрез -Б н разрез В-В иао ма Фиг азреэ; н г,1; нана фиг 2. ныйна ффиг.фиг. нтоя рулонного леь иэобретенити агрегата эай захвата ленты еэк е цежно успов араба ее1 ОГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПРСАНИЕ К АВТОРСКОМУ Св(54) АГРЕГАТ ДЛЯ МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно крезке рулонного ленточного материала. Цель иэобретения - повышение надежности агрегата за счет улучшенияусловий захвата ленты при намотке еена барабан, Агрегат снабжен силовымцилиндром 44 двойного действия, установленным на передней его стенке параллельно оси намотки, канатно-блочной системой, второй парой двуплечихрычагов 49 и грузами 22 и 54. Первыйповоротный ролик 38 свободно установлен на оси 39, по концам которой закреплены блоки 46 и 47, охваченныеканатами 45 для отвода гибких проводок и прижимного ролика 20 от барабана намоточного устройства.и вместе с охватившей его бесконечной лентой 37 прижат к барабану намоточного устройства под действием собственноймассы. Второй поворотный ролик 42свободно установлен на оси 43, связывающей нижние концы второй парыдвуплечих рычагов 49, смонтированныхна оси прижимного ролика 20. К верхним свободным концам рычагов 49 жестко прикреплены канаты 45, соединенные одними концами со штоками силового цилиндра 44 двойного действия, адругими - с грузами 22 и 54, с помощью которых прижимной ролик 20 ивторой поворотный ролик 42 вместе сохватившей их второй бесконечной,лентой 41 прижаты к барабану намоточного устройства. Барабан намоточного сустойства прижат к приводному ролику 2 разматывателя 1. Г-образные двуплечие рычаги 24 свободно закрепленыс аоамонностью лоаорота на осях 25 Сизнутри на боковых стенках основания 6 агрегата над прижимным роликом 20. Вилки 26 нижних концов взаимодействуют с .осью 21 прижимного ролика 20. Свободные концы связанымежду собой стяжкой 23, на которойсвободно закреплены сдвоенные блоки50, взаимодействующие с канатами 45,и грузы 22. 1 э.п, ф-пы, 4 ип.Агрегат для резки рулонного материала содержит раэматыввтельс приводными роликами 2, получающими вра,щение от привода 3 через цепную передачу 4. К одному иэприводных роликов 5 2 прижат по образующей барабан для намотки ленты, состоящий из двух одинаковых частей 5 и 6, кот рые свободно закреплены соответственно на осях 10 7 и 8 с воэможностью вращения вокруг осей. Каждая часть барабана выполнена з сегментов 9, шарнирно закрепленых на ступице 10 при помощи рычагов ,11 с возможностью изменения диаметра барабана. Концы осейи 8 пропуще.- ны через продольные пазы 12 и закреп. пены в кронштейнах 13 с возможностью 1 еремещения в укаэанных пазах отно" бдительно кронштейнов 13, Кронштеи- ы 13 установлены иа передвижных каетках 14, перемещение которых осуестнляется в поперечном направлениипомощью силового цилиндра 15 двутороннего действия, В боковых стенах основания 6 выполнены продоль- ые окна 17, н которых размещены пол- уны 18, имеющие сквозные круглые тверстия прохода частей барабанасжатом положении. На осях 7 и 8 имеются цилиндрические кулачки 19, которые нходят н сквозные отверстия йолзунов 18 и перемещаются вместе с 1 ими при намотке лент. Прижимной ро - лик 20 свободно закреплен на оси 21прижат к барабану грузом 22, уста овленным на стях(ке 23, соединяющейонцы Г-образных двуплечих рычагов4, которые,закреплены изнутри на боковых стенках основания 16 с воз 4 ОьоЖностью поворота на осях 25. Концысси 21 пропущены через пазы вилок 26 снуплечих рычагов 24 и входят в продольные пазы 2, выполненные в пол:унах 18, Над основанием 16 свободно .:акреплен на оси направляющий ролик КВ, а под ним ,н основании) установлен механизм продольной резки ленты, с 1 одержащий два приводных нала с заврепленными на них ножами, которые получают вращение от приводного роли 50 ка 2 через цепную перецачу 29 и шес- тиберии 30 и 31, Окружные скорости вра щения ножей и приводного ролика 2 одинаконые и зависят от Частоты вра" щения приводя 3, Нвке по вертикали установлены подпружиненная поворот" ная проводка 3 К, включающая свободно закрепленный на оси направляющий ролик 33, и механизм поперечной резки лент, включающий непоцвижный нож 34 и подвижный нож 35, принодимый н движение от силоного цилиндра 36, Поц неподвижным ножом 34 н основании 16 смонтированы гибкая проводка, выполненная в виде бесконечной ленты 37, охватывающей приводной ролик 2, и поворотный ролик 38, снободно закрепленный на оси 39 над барабаном для намотки лент с воэможностью поворота относительно оси приводного ролика К раэматывателя 1. Правее под подвижным ножом 35 в основании 16 шарнирно закреплена верхней стороной подвесная вертикальная проводка 40, соприкасающаяся своей нижней стороной со второй гибкой проводкой, выполненной также в виде бесконечной ленты 41, охватывающей прижимной ролик 20 и поворотный ролик 42 свободно закрепленный на оси 43 под барабаном для намотки лент с возможностью поворота относительно оси 21 прижимного ролика 20. Отвод двух поворотных роликов 38 и 42 и прижимного ролика 20. от барабана для намотки лент производится с помощью канатно-блочной системы, смонтированной с двух боковых сторон внутри основания 16 агрегата. Канатно-блочная система приводится в действие от силового цилиндра 44 двойного действия, установленного на передней стенке основания 1 б. К каждому штоку силового цилиндра 44 аналогично с двух сторон прикреплен канат 45, проведенный через блоки 46 и 47, закрепленные на основании 48, в затем канат 45 жестко закреплен на днуплечем рычаге 49 поворотного ролика 42. От рычага 49 канат 45 подведен к сдвоенному блоку 50, свободно закрепленному на стяжке 23, затеи канатом охвачен блок 51, закрепленный внутри основания 16, и нторично канат подведен к сдвоенному блоку 50, выведен наружу из основания 16, где им охвачен блок 52, далее канат пропущен через отверстия н упоре 53 и к концу каната прикреплен груз 54,Масса груза 54 должна быть не менее, чем в 1,2-,3 раза больше массы поворотного ролика 42, чтобы удерживать его в прижатом к барабану для намотки лент положении, а масса груза 22 должна быть не менее, чем в 3,5-4 раза больше массы груза 54, чтобы превзойти возникающее усилие45 5 14661от натяжения каната 45 и уперживатьприжимной ролик 20 также в прижатомк барабану для намотки лент положении.Над силовым цилиндром 15, служа-.5щим для перемещения каретки 14 с закрепленными на них частями 5 и 6барабана для намотки лент, установлена наклонная плоскость 55 для скатывания отрезанных лент, смотанных врулончики 56,Агрегат для резки рулонного материала работает следующим образом.Рулоны 57, подлежащие обработке,подаются по одному на раэматывательи устанавливаются на приводных роликах 2, передний из которых охваченбесконечной лентой 37. При вращенииприводных роликов 2 рулон 57 и бесконечная лента 37 тоже вращаются засчет фрикционяого взаимодействия сприводными роликами 2, Передний конец ленты раэматываемого рулона 57подают через направляющий ролик 28 25к механизму продольной резки и лента раэреэается на полосы, концы которых, опускаясь вяиэ, проходят щельмежду ножами 34 и 35, скользят повертикальной проводке 40 и захватыва-. 30ются вращающимся барабаном для намотки лент и прижимным роликом 20вместе с охватывающей его бесконечной лентой 41,Барабан для намотки лент приводит- З 5ся во вращение за счет фрикционного. взаимодействия по .дуге окружностис бесконечной лентой 37, охватываю-.щей приводной ролик 2 и вращающейсявместе с ним, и передает вращениеприжимному ролику 20 через охватившую его .бесконечную ленту 41 и также вращающуюся вместе с ним эа счетфрикционного взаимодействия междуними.Бесконечная лента 4 вместе с наворотным роликом 42 прижимает эахва"ченные концы обрабатываемых лент кбарабану под действием груза 54 н направляет их снизу в клиновой зазормежду приводным роликом 2 вместе сохватившей его бесконечной лентой 37и барабаном. Бесконечная лента 37вместе с поворотным роликом 38 прижимает движущиеся концы обрабатьвае"5мых лент к барабану под действиемсобственной массы поворотного роли"ка 38 и направляет их дальше в клиновой зазор между движущимися сверху 16 6вниз обрабатываешыми лентами и барабаном,Плотная намотка лент на барабанепроизводится до определенного диаметра наматьваемык рулончиков. Натяжение и скорость намотки лент автома-тически поддерживаются постоянныминезависимо от, величины изменяющихсядиаметров разматываемого и наматьваемого рулонов эа счет фрикционноговзаимодействия их по образующей сприводным роликом разматывателя черезбесконечную ленту гибкой проводки,С увеличением диаметра наматываемогорулончика 56 барабан с прижимным роликом 20 и передней гибкой проводкойсмещается по горизонтали в сторонуот приводного ролика 2 и, нажимая ку"лачками 9 на ползуны 18, смещает ихв ту же сторону. При этом поворотные ролики 38 и 42 поворачиваются от"носительно осей приводного ролика 2и прижимного ролика 20 соответственно,двуилечие рычаги 24 поворачиваютсяна осях 25 и поднимают груз 22 вверх,ослабляя канаты 45, а груз 54 одновременно опускается вниз, натягиваяканаты 45.Члина отрезаемых лент устанавливается по числу оборотов приводногоролика 2 с помощью комаядоаппаратаили реле времени (не показано), Подостижении нужного числа оборотовприводного ролика 2 привод 3 отключается н включается силовой цилиндр36 для перемещеяия подвижного ножа35 механизма поперечной резки в рабочем положении, При движении подвижного ножа 35 вперед проводка 32поворачивается на оси, сжимая пружину, а при обратном ходе ножа 35 воз"вращается в исходное положение, направляя роликом 33 концы лент к,се"редине щели между ножами 34 и 35,При переключении силового цилинд"ра 44 на обратный ход его штоки, втя"гиваясь внутрь цилиндра 44, тянут засобой канаты 45, которые, натягиваясь, поднимают груз 54 до упора 53,а груз 22 - в крайнее верхнее положение, отводят дальше до установач"ного предела поворотные ролики 38 н42 и прижимной ролик 20 от барабанас намотаяными на него рулончиками 56и удерживают их в таком положении,Затем включается силовой цилиндр 15я каретки 4 перемещаются в.поперечном направлении в противоположные0 стороны от продольной оси агрегата. Одновременно с каретками 14 соответственно перемещаются в противоположные стороны от продольной оси и части 5 и 6 барабана для намотки лент, связанные с каретками 14 с помощью кронштейнов 13, При движении частей барабана от продольной оси агрегата сегменты 9 упираются своими наружны,ми торцовыми сторонами в ползуны 18 и, поворачиваясь вместе с рычагами 11 в шарнирных соединениях смеФ ,щаются э радиальном направлении к осям 7 и 8 до тех пор, пока наружный диаметр частей барабана не уменьшится до диаметра сквозных отверстийФ выполненных в ползунах 18 В таком сжатом положении части барабана вы.водятся э противоположные стороны иэ намотанных рулончиков 56 ленточного материала, которые затем, освободиввись от барабана, попадают под собственной массой иа наклонную плоскость 55 и выкатываются по ней из-под аг регата, Переключением поршня силового цилиндра 15 на обратный ход каретки 14 вместе с закрепленными на их кронтейнах 13 частями барабана 5 и 6я намотки лент перемещаются к про 1 ольной оси агрегата до тех пор, поКа сегменты 9 обеих частей барабана, соприкасаясь своими внутренними торцо" выми сторонами и взаимодействуя между собой,не разведутся в радиальном направении до максимального диаметра барабаа, Затем, переключив силовой циндр 44 на прямой ход, его штоки выодят из цилиндра. и ослабляют канагы, одновременно груз 22, опускаясь вниз и удерживая груз 54 в крайнем верхнем положении, поворачивает двуплечие рычаги 24 по часовой стрелке йа осях 25. Двуплечие рычаги 24, взаимодействуя вилками 26 с осью 21 йрижимного ролика 20 и натягивая кайаты 45, закрепленные на рычагах 49, перемещают прижимной ролик 20 вместенижней гибкой проводкой до упора . с барабаном для намотки ленточногоматериала и далее давлением прижимного ролика 20 прижимают барабан к приводному ролику 2 раэматывателя. 1 и поворотный ролик 38 с верхней гибкой проводкой опускается сверху на этот барабан и прижимается к нему своей массой, т,е. все переводится в исходное положение и цикл повторяется.Формула изобретения1Агрегат для резки рулонного материала, содержащий основание, разматыватель, ножницы поперечной и продольной резки, намоточное устройство, включающее барабан, приводной ролики установленный диаметрально противоположно ему прижимной ролик с приводом его прижима к барабану, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности эа счет улучшения условий захвата ленты при намотке ее на барабан, привод прижима ролика к барабану выполнен в виде канатно-блочной системы с грузами и приводом, закрепленной на боковой стойке основания, Г-.образного рычага, один конец которого связан с прижимным. роликом, а другой - с трособлочной системой, двух дополнительных поворотных прижимньгс роликов, один иэ которых связан посредством охватывающей гибкой проводки с прнводным роликом и установлен с возможностью взаимодействия посредством гибкой связи с барабаном, а второй дополнительный ролик установлен диаметрально протнвоположно первому ролику и связан посредством аналогичной гибкой проводки с прижимным роликом с возможностью взаимодействия с другой стороной барабана.2, Агрегат по и. 1, о т л н ч а ю ч 1 и й с я тем, что привод канатно-б.почкой системывыполнен в виде двухштокового силового цилиндра двойного действия, установленного на передней стенке параллельно оси намотки и связанного .своими штоками с канатами.11 бб 11 Ь Корректор М. Самборска 1 Тирам 631 к Проивводственно-издательский комбинат Патент, г, У од, уп. Гагарина, 101 Составитель Ю. Филимондактор Н. Федорова Техред Л. Кравчук Государственного комитета по изобретениям 13035, Москва, Ж, Раущская писное открытиям при ГКНТ СССР д. 4/5