146450

Класс С 03 Ь; 32 а, 29 ов С 03 с; 32 а, 17 ог146450 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 одписная группа177 Т, С, Бондарев, С. К, Штандель, Е. Г, Ежова и Г. В, Власов УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА И ОДНОВРЕМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ НА НЕГО ТОКОПРОВОДЯЩЕГО СЛОЯЗаявлено 30 августа 1961 г. за743113/29.14в комитет по деламизобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в сБюллстене изобретений и товарных знаков1 за 1965 г,Известны устройства для моллирования стекла и одновременного нанесения на него токопроводящего слоя методом аэрозолей, включающие печи моллирования, форму с крышкой, пульверизаторы и сосуды с растворами.Предлагается устройство, в котором, с целью автоматизации процесса, пульверизаторы укреплены над крышкой печи на поворотном рычаге. Последний связан другим рычагом с сердечником электромагнитов, соединенных с электрической цепью программного устройства, осуществляющих поворот пульверизатора.На фиг. 1 изображена схема устройства для моллирования стекла и одновременного нанесения на него токопроводящего слоя; на фиг. 2 - схема установки пульверизаторов; на фиг. 3 - принципиальная электрическая схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из печи 1, снабженной поддоном 2, на котором устанавливают форму о с заготовкой. Подъем и опускание поддона осуществляют при помощи пневматического подъемника 4, управляемого вручную золотником 5. Для регулирования скорости подъема служит игольчатый вентиль б.Печь в верхней части имеет отверстие с крышкой 7, которая через систему шестерен 8 связана с рейкой пневматического цилиндра 9. Последний управляется золотником 10, имеющим привод от электромагнита 11 При включении этого электромагнита крышка 7 открывается.Одновременно с этим цилиндр 9 через систему рычагов 12 открывает пневматический вентиль 13, тем самым обеспечивается пропуск воздуха через золотник 14 к пульверизаторам 15 и 1 б. Управляется золотник 14 двумя электромагнитами 17 и 18. Включение электромагнита 7 обеспечивает нанесение на заготовку подготовительного слоя (например, раствора фтористоводородной кислоты) через пульверизатор 15 из колбы 19, а включение электромагнита 18 - нанесение токопроводящего сля ,раствор хлорного олова) через пульверизатор 1 б из колбы 20.Воздух подается через отстойник 21, в котором при помощи регултора 2 поддерживается постоянное давление. давление воздуха в сети контролируется манометром 23. Манометр 24 служит для контроля стабилизированного давления в системе распыливания.Пульверизаторы 15 и 1 б смонтированы на поворотном рычаге 25, соединенным через рычаг 2 б с сердечником электромагнита 8. Работа электроманитов 17 и 18 осуществляется от программного устройства.агрузка формы с заготовкой в печь и выгрузка из печи осуществляется снизу. С этой целью при помощи золотника 5 вручную ьключают подъемник 4, в результате чего опускается поддон 2. Форму 3 с готовым изделием извлекают, а на ее место устанавливают новую форму с заготовкой, После этого подъемник поднимает поддон в печь. После закрытия поддона дальнейшие операции осущсствляются автоматически по заранее заданной программе.При работающей печи пакетный выключатель ВП (фиг. 3) вклю чеи, и в этом случае главные цепи печи и пепи управления Л и О, находятся под напряжением, Переключателем управления печь включают на автоматическое )П з либо ручное УП з управление температурой. В первом случае контактный гальванометр КГ. замыкает нормально открытые контакты КГг -при температуре нигке заданной и размыкает их при превышении температуры. Соответственно реле РП, либо включается и создает цепь питания катушке пускателя, либо отключает ее. При включении катушки контакты МП включают печь. При наличии напряжения в цепи управления и при крайнем нижнем положении поддона контакт конечного выключателя КВ замкнут и катушка реле времени РВ, находится под напряжением. Контакты РВ размыкаются, и прерьвается цепь питания катушки промежуточного реле РП, и его нормально открытые контакты РПг и РП., будут разомкнуты, а нормально замкнутый контакт РПг г - замкнут, Так как при этом катушка реле времени РВ. также получает питание, то ее контакты РВг разомкнуты, поэтому промежуточное реле РПз выключено. Нормально замкнутые контакты РПз -обеспечивают питание катушки реле времени РВз контакты РВз -которого замкнуты,При подъеме поддона 2 контакты конечного выключателя КВ размыкаются, вследствие чего через некоторое время отключится реле РВ контакты РВ которого замыкаются. Если при этом температура изделия будет соответствовать заданной, контактный гальванометр КГ, замыкает свои контакты КГ и включает промежуточное реле РПЗамыкание контактов РПг и РПг з и размыкание РПг г обеспечивают оключение через некоторое время реле РВ, и включение РВ 4. На электромагнит ЗМ 7) подается питание, который через пневматический цилиндр 9 открывает крышку 7 и пневматический вентиль 13, вследствие чего через пульверизатор 15 из колбы 19 начинается напыление подготовительного слоя па изделие.По истечении заданного времени замыкаются кснтакты РВг реле времени РВ, что вызовет включение промежуточного реле РП конМ 146450акты РПзкоторого размыкаютс . а контакты РПз -замыкаются. Вследствие разрыва цепи питания катушки реле времени РВ;, последнее начинает отсчет времени. Одновременно включение электромагнита ЭИ (18) приводит к перестановке пульверизаторов и переклюению подачи воздуха на напыление токопроводящего слоя через пульверизатор 1 б из колбы 20.По истечении времени, достаточного для напыления, выключается реле времени РВ, и промежуточное реле РП Во время напыления понижается температура формы и изделия, вследствие его размыкаотся контакты КГгальванометра и после возвращения электромагнитом ЗМ, 18) пульверизаторов в исходное положение поддон опускается и устройство готово к приему и обработке очередного изделия.Кнопки пуска КП и остановки КС в цепи катушки промежуточного реле РПь, а также выключатель В 2 служат для наладочных операций.Изобретение улучшает условия труда, так как обслуживаощий персонал непосредственно не соприкасается с вредными парами напыливаемых растворов. Точность повторяемого цикла повыцает качество продукции по сравнению с ручным напылением при более высокой скорости проведения цикла.Предмет изобретенияУстройство для моллирования стекла и одновременного нанесения на него токопроводяшего слоя методом аэрозолей, включающее печи моллирования, форму с крышкой, пульверизаторы и сосуды с растворами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации процесса, пульверизаторы укреплены над крышкой печи на поворотном рычаге, связанном другим рычагом с сердечником электромагнитов, соединенных с электрической цепью программного устройства и осуществляющих поворот гульверизаторов.11 ., Б ЬоРО., Г 7,: Редактор М. И, Бородина Техред Ю. В. Баранов Корректор Т, С. Дрожжина. ормат бум. 70 Х 108 ЧнТираж 675ета по делам изобрет нтр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 ии Поди. к печ. 171 Х 1 - 1964 г. Факаз 2880/4ЦНИИПИ Государственного комитМосква, Це П5 24 ГЛРьЛЦ Р 7 Я 9 оъем 0,52 изд. л.Цена 5 коп.крытий СССР