Номер патента: 1444089

Авторы: Голованов, Матлин, Шишкунов

ZIP архив

Текст

(57) Изобретение останкостроения, ак устройствам дляких и тонкостенных носи о.3 (088.8)видетельство СССР 23 В 31,/28, 1978. го диаметра на станка или плазменной рез ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское сР 722696, кл, В тся к области конкретно пления нежесттовок большепри газовой елью изобре1444089 лачков вращение от привода 8 будет тения является повышение точностиобработки путем повышения точностирегулирования усилия зажима. Устройство содержит станину 1, на которойс возможностью вращения установленкорпус 2 зажимного патрона с выступами 3, на которых размещены зажимные кулачки 9. Привод перемещенияние от центрального привода 8 черезконические передачи. При сведении иразведении кулачков 9 необходимо,чтобы корпус 2 был заторможен, Дляэтой цели служит рычаг 11, одно плечо которого при зажиме-разжиме упирается в один из выступов 3, Другоеплечо рычага шарнирно связано с набором грузов 16 и с силовым цилиндром15 через ось 13, находящуюся в пазу14 рычага. После установки детали подается команда на сведение кулачков9. Так как корпус заторможен, кулачки будут перемещаться к центру доупора в заготовку. При остановке купередаваться корпусу 2, вращению которого препятствует рычаг 11. Моментсопротивления вращению корпуса определяется набором грузов 16 и может быть точно отрегулирован. Этот момент определяет усилие зажима эаготовки, Когда момент сопротивления копиром 18 воздействует на конечный выключатель 19, который дает команду на перемещение штока силового цилиндра 15. Силовой цилиндр поворачиваетсрычаг в том же направлении, по ускорению, В конце поворота рычаг занимает вертикальное положение и грузы16 препятствуют самопроизвольномуповороту рычага, Далее производитсярезка заготовки. Разжим осуществляется при реверсе привода 8. Конструкция позволяет просто и надежно регулировать усилие зажима с достаточноиточностью, что повышает точность обработки. 7 ил. зажимных кулачков выполнен в виде повороту корпуса будет преодолен,пары винт-гайка, получающей враще- рычаг 11 начинает поворачиваться иИзобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления нежестких тонкостенных заготовок большого диаметра на станках при газовой или плазменной резке.Цель изобретения - повышение надежности крепления тонкостенных деталей большого диаметра путем повышения точности регулирования усилиязажима.На фиг.1 показано зажимное устройство в исходном положении для зажима детали, на фиг.2 - двуплечий рычаг в момент окончания зажима детали, на фиг.3 - устройство в момент вращения детали, на фиг.4 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,5 - вид Б на фиг.1," на фиг.б - устройство в момент разжима детали, на фиг.7 - вид В на фиг.б,Зажимное устройство содержит станину 1, в подшипниках которой, установлен корпус 2 патрона с выступами 3, привод кулачков патрона выполнен в виде ходовых винтов 4, радиально установленных в опорах 5 корпуса 2 и посредством конической зубчатой передачи, состоящей из шестерен 6 и 7, связан с центральйым приводным валом 8, который посредством подшипников установлен в центре корпуса 2 и связан с приводом вращения (не показан), зажимные кулачки 9 связаны гайками 10 с ходовыми винтами 4Тормозной механизм выполнен в виде двуплечего рычага 11, который посредством оси 12 установлен на станине 1. Посредством оси 13, расположенной в вертикальном пазу 14 второго плеча, рычаг 11 связан с силовым цилиндром 15, установленным также на станине 1. Грузы 16 расположены на подвеске 17, шарнирно подвешены ко второму плечу. Копир 18 эакреп" лен на втором плече и воздействует на конечный выключатель 19. Упор 20 закреплен на станине и расположен в зоне первого плеча двуплечего рычага 11.Зажимное устройство работает следующим образом.50 Формула изобретения Зажимное устройство к станку, содержащее связанный со станиной зажимной патрон, в корпусе которого расположены зажимные кулачки с приводом их перемещения, и тормозное устройство, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышени надежности 14440В исходном положении перед зажимом детали зажимные кулачки 9 разведены, двуплечий рычаг 11 находитсяв горизонтальном положении соприка 15саясь с упором 20 своим первым плечом, обращенным в сторону корпуса 2,один из выступов 3 корпуса 2 находится в контакте с первым плечомдвухплечего рычага 11, располагаясь 1 О. выше его (см. фиг, 1 и 5),После подачи заготовки в зону зажима центральный приводной вал 8 врежиме зажима (небольшая частота вращения) получает вращение в направлении на рычаг 11. Так как вращениюкорпуса 2 препятствует контактируемый с одним из его выступов 3 двуплечий рычаг 11, а второе плечо рычага11 находится под воздействием грузов 16, масса которых строго подобрана для создания необходимого моментасопротивления вращению корпуса 2 вмомент зажима детали, то вращениецентрального приводного вала 8 передается через шестерни 6, 7 ходовымвинтам 4, которые через гайки 10 сводят к центру кулачки 9, Движение кулачков 9 будет продолжаться до техпор, пока они не встретят поверхность заготовки. В результате сжатиядетали начинает возрастать. крутящиймомент, приложенный к корпусу 2 отцентрального приводного вала 8. Придостижении необходимого усилия зажи 35ма детали крутящий момент, приложенный к корпусу 2, будет преобладатьнад моментом сопротивления, созданным грузами 16 посредством двуплечего рычага 11, Тогда корпус 2 будет поворачиваться в направлении .вращения центрального приводного вала и с той же угловой скоростью. Приэтом двуплечий рычаг 11 выступом 3корпуса 2 будет поворачиваться против часовой стрелки (см. фиг.2), неувлекая за собой шток силового цилиндра 15, так как ось 13, принадлежащая штоку, свободно вставлена ввертикальный паз второго плеча двуплечего рычага 11.Поворот двуплечего рычага 11 выступом 3 корпуса 2 против часовойстрелки будет продолжаться 7 о техпор, пока копир 18, закрепленный навтором плече рычага 11, не освободит55конечный выключатель 19, который дасткоманду на перемещение штока цилиндра 15 вверх, в результате чего дву 89аплсчий рычаг 11 получает ускоренный поворот в том же направлении и полностью выводится из зоны вращения выступа 3 корпуса 2. В конце поворота он займет вертикальное положение (см. фпг.3), при этом грузы 16, расположенные на подвеске 17, шарнирно подвешенной ко второму плечу рычага 11, занимают новое положение - по другую сторону от оси 12, прижимая второе плечо к правой стороне упора 20, исключая тем самым возврат двуллечего рычага 11 в случае прекращения подачи воздуха в силовой цилиндр. Конечный выключатель 19, который дал команду цилиндру 15 на движение вверх, дает также команду на прекращенпе вращения зажатой заготовки, после чего изменяется частота вращения заготовкп в зависимости от ее диаметра, Вращение заготовки осуществляется в том же направлении.что и зажим. Затем подводится газовая горелка или плазмотрон и производится резка заготовки,Разжим детали осуществляется следующим образом. Дается команда на прекращение вращения заготовки. Цилиндром 15 возвращают двуплечий рычаг 11 в горизонтальное положение, причем окончательный доворот осуществляется грузами 16. При этом двуплечий рычаг 11 своим первым плечом входит в зону вращения выступов 3 и поджимается к упору 20, Затем центральный приводной вал 8 реверсируют с той же угловой скоростью, что при зажиме. При этом один из выступов 3 входит в контакт с нижней плоскостью рычага 11 (см. фиг. 6, 7), поджатого к упору 20, и корпус 2 останавливается, а центральный приводной вал 8, продолжая вращение в режиме реверса через шестерни 6, 7 и ходовые винты 4, разводит зажимные кулачки 9 и деталь освобождается.5 1444089 6 крепления тонкостенных деталей боль- не с возможностью поворота рычага, шого диаметра путем повышения точ- связанного с силовым цилиндром и груности регулирования усилия зажима, зами на одном из плеч, а другое плена корпусе выполнены радиальные выс- чо предназначено для взаимодействия тупы, на которых размещены зажимные5с радиальными выступами корпуса паткулачки, тормозное устройство выпол- рона и с введенным в устройство уповено в виде установленного на станк- ром, жестко связанным со станиной.1444089 Составитель Л.ГаврюшиРедактор А.,Цолинич Техред Л.Сердюкова ректор М.Демчик каз 643 дписно роизводствеццо-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро л. 1 ро ктцая, 4 4 Тираж 880ВНИИПИ Государпо делам из 113035, Москва, Ж твенного комитета СССРбретений и открытий35, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4232260, 20.04.1987

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7138

ГОЛОВАНОВ ПЕТР ИВАНОВИЧ, МАТЛИН ОЛЕГ БОРИСОВИЧ, ШИШКУНОВ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23B 31/00

Метки: зажимное

Опубликовано: 15.12.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1444089-zazhimnoe-ustrojjstvo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Зажимное устройство</a>

Похожие патенты