Грохотильно-дробильный пункт

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУбЛИК 142487 Ш 4 В 07 В о ки во СС 1969 ваннь Недр СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобрете ния сыпучих м с помощью кол следующим дро продукта. Цел ние качества печения возмо прохождения м (К). На фунда опор 4 устано(ОП) 2, с кот О-ДРОБИЛЬНЬЙ ПУНКТе касается раздел атериалов по крупностиосниковых грохотов с.поблением надгрохотногоь изобретения - улучшегрохочения за счет обесжности двухразовогоатериала по колосникамменте 3 посредствомвлены отбойные плитыорыми одними концами1424873 соединены К 1. Другие концы К 1 поочередно шарнирно соединены с осью 7 фигурной поперечной балки (Б) 8, установленной над бункером 9 для подрешетного продукта. Под Б 8 параллельно ей в стенках бункера 9 закреплена упорная Б 10. Между Б 8 и 10 размещен по крайней мере один силовой цилиндр 11, помещенный в . эластичный кожух 12. В бункерах 5 для надрешетного продукта установлены дробилки 6, Над бункером 5 размещены ОП 2, Горная масса из самосвалов разгружается на ОП 2, которые в ис,ходном положении устанавливаются го 1Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разделении сыпучих материалов по крупности с помощью колосниковых грохотов1 с последующим дроблением надгрохотного продукта.Цель изобретения - улучшение ка)чества грохочения эа счет обеспече,ния возможности двухразового прохож-: дения материала по колосникам.На фиг. 1 показан грохотильно-дро 1 бильный пункт в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 то же, рабочие моменты; на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 - фигур,ная поперечная балка с закрепленными в ее теле с помощью оси просеивающими плоскостями колосников.Грохотильно-дробильный пункт состоит из колосников 1, которые с одной стороны жестко соединены с отбойными плитами 2. Последние установлены на фундаменте 3 с помощью опор 4 над бункерами 5 для надрешетного продукта, в которых размещены дробилки 6. При этом колосники 1 выполнены из двух частей и поочередно шарнирно соединены свободными концами с осью 7 когорая помещена в тело фигурной поперечной балки 8, установленной над бункером 9 для подрешетного продукта, В его центре, Бункер 9 выполнен соОбщающимся с бункерами 5 для надреФетного продукта, Под фигурной попе 11 ечной балкой 8 параллельно ей в стенризонтально. Втягивается шток цилиндра 11, что приводит к образованию наклона К 1 к горизонтали, Горная масса плавно ссыпается на К 1, происходит гродочение, Неотсеявшиеся кускисмещаются в зону к Б 8, образуя конус. Выдвигается шток цилиндра 11,заставляя К 1 наклониться в сторонуОП 2. Материал двигается в обратномнаправлении по К 1. Происходит. отсеивание кондиционных кусков, а ОП 2 достигают некондиционные куски, которыескатываются в бунКер 5, где происходит их дробление, 5 ил. кад бункера 9 для подрешетного продукта закреплена упорная балка 10.Между фигурной поперечной 8 и упорной 10 балками размещен по меньшей 5 мере один силовой цилиндр 11, Последний помещен в эластичный кожух 12для защиты деталей цилиндра от абразивных воздействий пыли. Нижняя частьфигурной поперечной балки 8 выполненауширенной к низу, что служит надежнойзащитой от попадания подрешетного процукта на силовой цилиндр 11 и упорную балку 10. Ниже уровня сообщениябункеров 5 для надрешетного продуктаи бункера 9 для подрешетного продукта установлены питатель 13 и конвейер 14.Грохотильно-дробильный пункт работает следующим образом.Транспортные средства, напримеравтосамосвалы, груженые горной массой, заезжают на фундамент 3, оборудованный упорами. Горная масса из самосвалов разгружается на отбойныеплиты 2, Отбойные плиты 2 и колосники 1 в исходном положении устанавли-вают с помощью силового цилиндра 11,шток которого прикреплен к нижнейчасти фигурной поперечной балки 8, асиловой цилиндр 11 установлен наупорную балку 10, воспринимающую всеОсиловые нагрузки под углом 0 - 15к горизонтальной плоскости. Это не. обходимо для того, чтобы выгружаемыйматериал, падая на отбойные плиты 2,1424873 55 гасил свою кинетическую энергию и скорость до нуля или же частично плавно скатывался с образующегося на плитах 2 конуса породы на слабо наклонные просеивающие поверхности колосни 5 ков 1, При этом динамические удары отпадающих кусков породы воспринимаются не колосниками 1, а отбойными плитами 2 и в процесс грохочения 10 вовлекается лишь меньшая часть материала, выгруженного самосвалами, которая непосредственно падает на колосники 1 или скатывается на них собразованного на поверхности отбойных плит 2 конуса породы. Кондиционные куски, находящиеся в данном объеме породы, проваливаются через щели между колосниками 1 в бункер 9для подрешетного продукта, а надрешетный продукт остается над колосниками 1.После разгрузки горной массы автосамосвалы съезжают с фундамента 3.Оператор с помощью пульта управления 25работой силового цилиндра 11 плавнопроизводит полное втягивание его штоа, что приводит к увеличению угланаклона колосников 1 к горизонтали.При этом две части колосников 1, шарнирно соединенные осью 7 в тело фигурной поперечной балки 8, делают поворот вокруг оси 7 и приобретают какбы вогнутую форму, Отбойные плиты 2,установленные на фундаменте 3 с помо 35щью опор 4 (например, роликов), такжесовершают движение относительно данных опор, По мере увеличения угла наклона просеивающих плоскостей колосников 1 и отбойных плит 2 с находящимся на них выгруженным материаломнаступает такой момент, когда гравитационные силы превысят силы сцеплениямежду кусками горной массы, атакже силу их сцепления с поверхностью отбойных плит 2. При этом горнаямасса, имеющая в начальный моментсмещения нулевую кинетическую энергию и скорость, начинает плавно ссыпаться на наклонные просеивающие по 50верхности колосников 1, шарнирно соединенных с осью 7 в теле фигурнойпоперечной балки 8,Снижение высоты падения материалана колосники 1, а также начальнойскорости их движения значительноуменьшает динамические нагрузки наколосники ;, что, в свою очередь,снижает их износ. В процессе грохочения мелкие куски породы, просыпавшись через щели колосников 1, попадают в бункер 9, а крупные куски (надрешетный продукт), оставаясь на поверхности колосников 1, смещаются в зону соединения двух частей колосников 1, т.е, к фигурной поперечной балке 8, образуя над последней конус породы, состоящий в основном из крупнокусковой фракции. При максимальном угле наклона колосников 1 последние плотно прижимаются к верхней части Фугурной поперечной балки 8, Этим достигается ликвидация зазора между колоснйками 1 и балкой 8, что предохраняет от попадания кусков породы в узел шарнирного соединения колосников 1 с осью 7.Далее, в зависимости от того, какой объем надрешетного продукта накопился над Фигурной поперечной белкой 8 и в приближенной к ней зоне, оператор производит следующие действия:Если нддрешетного продукта собралось мало (после одной разгрузки самосвалоь), оператор разрешает авто- самосвалам производить разгр.,зку новой порции материала на отбойные плиты 2 максимально наклоненных вниз колосников 1, При этом отбойные плиты 2 максимально приближают к кузову разгружаемого автосамосвала, что значи.ельно снижает динамические нагрузки на них от падающих кусков породы. Частично погашенная на отбойных плитах 2 кинетическая энергия выгружаемого потока горной массь позволяет и в данном случае плавно вести процесс грохочения. Разгрузка автосамосвалов может продолжаться таким образом до тех пор, пока на колосниках 1 над фигурной поперечной балкой 8 не скопится большой объем надрешетного продукта (в том числе и кондиционные куски породы, не успевшие в процессе грохочения просеяться через щели колосников 1).Если надрешетного продукта накопилось много (как после одной разгрузки автосамосвалов, так и после нескольких), оператор запрещает дальнейшую разгрузку автосамосвалов на данное устройство, он при помощи пульта управления работы силового цилиндра 11 подает рабочую жидкость (или воздух) в полость цилиндра 11, в ре" зультате чего шток последнего, при 1124873крепяИный х нижней части ЙигурцОЙДоперечцЬ," балки 8, начинает выдвиатьса, Это заставляет просевающиейоверхности колосников 1 шарнирно5,Ое.иненнях с Осью / в теле Фигур 1 ой поперечной балки 8, изменятьгол своего наклона. По мере вьдвижеьия штока силового цилиндра 11 измеяется и форма просеивающих поверх остей колосников 1 (из вогнутой цавыпуклую), что в свою очередь, застав яет находящийся над фигурнойгоперечной балкой 8 рдрешетный продукт (в том числе и кондиционные куски, не успевшие просеяться через ще,п колосников 1 в процессе предьдущего грохэчения) медленно перемещатьсяОт иуицо поперечнои оалк Я в разн е стороць по колосцткаы , в цаправ Ов ;енин отбойных плит 2,. При этоь; иеюацес;", кондициоццы куски в надрешето роду",Те прова:цваются в щелии.:жду колосниками 1 в бункер 9 цляпоцре:етцого продукта, а отбойныхппит 2 достигает только надрешетныйи/родукт, который скатывается по ихповерхцось в бункера 5 для надрешеного продукта. Последние в даннчй момент времени не перекрыты свер"-г з30ху отбойцьци плитами 2, так как плыть.при максимальцом выдвижениишТОка синово:0 цОццдра 1(т, е, налббт;щей цьцу,лости формы просеиваю-:цх плоскостей колосников 1, соверш;ют дьчжеие относительно опор3 со крывая при этом бункера 5. В бунк рах 5 цздрешетцый продукт дробитсяд обилками 6 и далсе уже кондиционнс куски породы попадают цо сообщаюсЯщ 1 Ся наклонным выработкам в накопиТЬльнуо часть бункера 9 для попрешетнОго продукта, откуда посрепстгомпитателя 13 подаются на конвейер 14,ПОследцим дроблеццая порода цалравгляется к пунктам назначения,Завершив процесс грохочения, необХОдимо Озвратить устройство в исхОдное положение, Это достигается тем,что оператор переклю ением рукоятки пульта управления работой силового цилиндра 11 производит втягивание его штока до определенного положения, т.е. когда угол наклона просеивающих плоскостей колосников 1 достигнетоО - 15 к горизонтали, Таким образом, устройство возвращено в исходное положение и вновь готово для приема разгружаемого из автосамосвалов 15 сыпучего материала. Формула изобретения Грохотильно-дробильньЙ пункт, включающий колосники, одни концы которых жестко соединены с отбойными плитами установленными посредством опор на фундаменте, сооощенные между собой бу.к:-ра дл;. подрешетного и над" решетного продукто:в дробилку, размещенную в бункере д.-;я цадоепетцого продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,целью уучения качества грохочеция за счет обеспечения Возможности двухразового прохождения материала цо колосникам, он снабжен устано енцой над бункером для подрешетно. О продукта фигурной поперечной балке с размещенной в ней осью,. упорной балкой, закрепленной в сгенках бункера для подрешетцого продукта под фигурной поперечной балкой параллельно ей, и устацовленньи .ежду фи.гурной поперечной и упорной балками по крайней мере одним силовым цилиндром помещееным В эластичныйпри этом другиелосцков поочередно шарнирно соединены с осью фигурной поперечной балки, причем бункер цадрешетного продукта выполнен из двух отделений, а отбойные плиты устацовлеы цад ни. - ми с Возможностью цердйецения относительно опор и перекрьг.ия бункеров цадрешетного продуха при загрузке исходного материала в грохотильйодробильный пункт.1424873 Составитель Б.Левчаенко Техред Л,Олийнык К ектор Л,Па едактор каз 4712/ СССР д Производственно-полиграфическое предприятие, г од, ул. Проектн Тираж 569ПИИПИ Государстве по делам изобре35, Москва, Ж,Подписноеного комитетаений и открыРаушская наб