Циклонная топка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1413359
Авторы: Деринг, Дубровский, Евтихов, Михайленко, Потехин
Текст
СОЮЗ СОБЕТСНИ 1социАлистичеснРЕСПУБЛИН 9 ЕНИЯ ство СССР32 1986 гОсудА стиенньи номитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ИОАНИЕ ИЗОБР Н А ВТОРСНОЧУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Красноярский политехнический институт(57) Изобретение может быть использовано на тепловых электростанциях. Цель изобретения - повышение экономичности в топках котлов с конвективными газоходами путем снижения недожога. Спаренные камеры сгорания (КС) 1, расположенные с противоположных сторон камеры дожигания (КД) 7 смещены на половину шага и имеют общие сопла 2 ввода аэросмеси, Дополнительные сопла 20 ввода воздуха КД установлены параллельно поду 10 КС и эжектируют твердые частицы из КС в КД. С цвух противолежащих сторон КД 7, свободных от КС 1, размещены конвективные газоходы, подключенные на всю высоту КС, КД 7 содержит также потолочные экраны 2 1, расположенные на уровне сводов КС, благодаря чему в КД организуется горизонтальное движение газов вдоль топки к газоходам и увеличивается время пребывания пыли. Благодаря смещению выходных окон 4 КС у пода КД организуется горизонтальная циркуляция горящего полукокса вокруг шлаковых леток 22 КД, что снижает недожог с Спровалом. 4 ил.Изобретение относится к устройствам сжигания топлива и может быть использовано на . тепловых электростанциях,Целью изобретения является повышение экономичности в топках котлов с конвективными газоходами путем снижения недожога.На фиг. 1 изображена циклонная топка, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Ъ-Б на фиг. 1, на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1.Циклонная топка содержит вертикальные спаренные цилиндрические камеры 1 сгорания, расположенные на всю длину фронтальной и задней сторон топки в плотном контакте одна с другой. Камеры 1 сгорания содержат верхний ярус тангенциальных сопел 2 ввода аэросмеси и нижний ярус тангенциальных сопел 3 ввода воздуха и выходные окна 4, расположенные тангенциально между камерами 1 сгорания и обращенные друг к другу (фиг. 3), Выходные окна 4 образованы разводкой труб, образующих шлакосепараторы 5, Ширина выходных окон 4 не превышает ширины сопел 2, Внутри камер 1 сгорания соосно размещены полые конусные вставки 6 для вывода газообразных продуктов сгорания, Камеры 1 сгоЭ рания через выходные окна 4 сообщаются с камерой 7 дожигания, имеющей с камерой 1 сгорания общую стенку 8 в виде полуцилиндров из двусветных экранов, в которой выполнены рециркуляционные окна 9, нижняя часть которых находится на уровне верхнего среза сопел 2 ввода аэросмеси и воздушных соцел 3. Рециркуляционные окна 9 расположены тангенциально в местах стыка камер 1 сгорания и обращены друг к другу, образуя одно общее окно для двух смежных камер 1. Рециркуляционные окна 9 находятся в одной вертикальной плоскости с выходными окнами 4 противолежащих (противоположных) камер 1 сгорания. Спаренные камеры 1 сгорания, расположенные с противоположных сторон камеры 7 дожигания, смещены на половину шага и имеют общие сопла 2 ввода аэросмеси. Полые вставки 6 подключены нижним основанием через под 10 камер 1 сгорания к входному патрубку 11 размольного устройства 12 (мельница-вентилятор). Верхние меньшие основания вставок 6 расположенына уровне верха (верхних кромок) выходных окон 4, По оси вставок 6 размещены дополнительные сопла 13 ввода аэросмеси (слабозапыпенного агента), заканчивающиеся в местах стыкас входным патрубком 11 размольногоустройства 12. Сопла 13 предназначены для регулировки температурысушильного агента во входном патрубке 11, При необходимости в сопла 13может подаваться концентрированнаяаэросмесь.Сопла 2 и 13 подключены к размольному устройству 12 соответственно через пылеконцентраторы 14 и 15.Сбросной патрубок пылеконцентратора .15 подключен к соплу 13, а патрубок16 концентрированной аэросмеси пылеконцентратора 15 - к пьшеконцентратору 14, сбросной патрубок 17 которого подключен к сбросным горелкам 18,расположенным в верхней части каме ры 7 дожигания выше ядра горения.,В своде камер 1 сгорания имеетсяаксиально установленная мазутная форсунка 19 для розжига топки, выполненная в виде рассекателя конусообразной формы, широким основанием обращенного к своду. Камера 7 дожиганияснабжена дополнительными соплами 20ввода воздуха, установленными междуспаренньсми камерами 1 сгорания в месте их стыка напротив выходных окон 4параллельно поду 10 камер 1, При ра -боте сопла 20 эжектируют твердые частицы из камеры 1 сгорания в камеру7 дожигания.Камера 7 дожигания содержит такжепотолочные экраны 21, расположенныена уровне сводов камер 1 сгорания,и шлаковую летку 22, К боковым сторонам камеры 7 подключены на всю ихвысоту от пода до свода конвективныегазоходы 23, в которых в горизонтальной последовательности размещены конвективные поверхности нагрева: пароперегреватели 24, экономайзеры 25 ивоздухоподогреватели 26.50На основании сопла 13 имеется регулировочный шибер 27 для регулирования количества подаваемой аэросмеси, а внутри входного патрубка 11размольного устройства 12 имеетсятечка 28 сырого топлива, сообщеннаячерез питатель 29 с бункером 30 угля.Циклонная топка работает следующимобразом.Сырое топливо из бункера 30 по течке 28 через питатель 29 поступает во всасывающий патрубок 11 мельницы- вентилятора 12, куда подаются также горячие топочные газы, засасываемые патрубком 11 через полую вставку 6 в центральной части (по оси) камеры 1 сгорания, В патрубок 11 через сопла 13 могут также подаваться низко- температурные топочные газы (или слабозапыленный агент), количество которых может регулироваться шибером 27. После сушки в мельнице-вентиляторе 12 аэросмесь поступает в пылеконцентратор 15 и через патрубок 16 концентрированной смеси во второй пвлеконцентратор 14, подключенный к соплам 2 и сбросным горел 10 кам 18 для удаления газового баллас 20 та через последние из зоны горения.Аэросмесь в сопла 2 подается беэ воздуха, поступая далее в камеру 1 сгорания, куда также через рециркуляционные окна 9 подаются горячие то 25 почные газы. Газы смешиваются с топливом и дополнительно сушат его. Этому способствует также сгорание мелкодисперсной пыли, подаваемой в ка-,меру 1 сгорания иэ сопла 13. Из сопел 3 в камеры 1 сгорания подаетсяпервичный воздух, который также смешивается с горячими топочными газами, подаваемыми из нижних рециркуляционных окон 9, Расположение окон 9 30 35 выше сопел 2 и 3 обеспечивает настил пыли на газовый слой, что способствует сушкд, так как пыль, проходя этотслой, затем прижимается к стенками в виде полукокса выбрасывается через выходные окна 4, сгорая в струях воздуха, подаваемого из сопел 20(вторичный воздух). Струи воздуха из камеру 7 способствует увеличению температуры в топке, более легкому вытеканию жидкого шлака (для топок сжидким шпакоудалением) и уменьшениюокислов азота, так как в камеру 7дожигания подается только полукокс,а азот топлива сбрасывается в горел 55 сопел 20 способствуют эжекции твердыхчастиц палукокса из камер 1 сгоранияв камеру 7 дожигания. Перед выходным 45окном 4 поток расслаивается; газовыйбалласт засасывается в открытый торецполой вставки 6 и поступает в мельницу-вентилятор 12, а твердые частицы выбрасываются в камеру 7 дожигания, Подача полукокса на дожигание в ки 18 вьппе ядра факела. Шпак из камеры 7 дожигания удаляется через летки 22, а дымовые газы поступают в горизонтальные газоходы 23, где расположенные конвективные поверхности 24-26 воспринимают тепло уходящих газовВследствие выполнения потолочныхэкранов 2 1 низкими в камере 7 дожигания организуется горизонтальное движение газов вдоль топки к газохолам 23, что увеличивает время пребывания пыли. Это снижает недожог при сжигании низкосортных топлив.КРоме того, установка рециркуляционных окон 9 напротив выходных окон 4 в одной вертикальной плоскости у противоположных камер 1 сгорания способствует захвату частиц пыли иэ камер 7 дожигания через окна 9 снова в камеры 1 сгорания, что повышает температуру сушки поступа щего из сопел 2 угля и при контакте его с горящим коксиком усиливает теплообмен, В камерах 1 сгорания организуется фонтанно-вихревое движение пыли, а между камерами 1 сгора" ния и камерой 7 дожигания - циркуляция пыли через окна 9 и окна 4 в виде восьмерки. У пода камеры 7 дожигания организуется горизонтальная циркуляция горящего полукокса вокруг шлаковых леток 22 вследствие смещенного расположения выходных окон 4, Это увеличивает время пребывания полукокса в камере 7 дожигания и снижает недожог с провалом.Циклонная топка рассчитана на сжигание низкосортных бурых углей, добиваемых в открытых разрезах, с калорийностью менее 2500 ккал/кг и улучшает сжигание рядовых углей,Формула изобретенияЦиклонная топка по авт.св. У 1379570, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности в топках котлов с канвективными газоходами путем снижения недожога, спаренные камеры сгорания, расположенные с противоположных сторон камеры дожигания, смещены на половину шага, спаренные камеры сгорания имеют общие сопла ввода аэросмеси, дополнительные сопла ввода воздуха камеры дожигания ус 5 1413359тановлены параллельно поду камер сгорания, а конвективные газоходы размещены с двух противолежащих сторон камеры дожигания, свободных от камер сгорания, и подключены.на всюих высоту,1413359 янский Состав Техред ель Редактор АПежн октар Л Обручар идык аказ 37 б 0/3 510 Подпис ное одствеццо-полиграфическое предприятие, г. Ужго ул. Проектная 8 Ти ВНИИПИ Государ по делам из 113035, Москва, Жтвенного комитета СССРбретений и открытий35, Раушская наб д, ч
СмотретьЗаявка
4125469, 02.07.1986
КРАСНОЯРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ДУБРОВСКИЙ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ДЕРИНГ ИГОРЬ СЕРГЕЕВИЧ, МИХАЙЛЕНКО СЕРГЕЙ АНАНЬЕВИЧ, ПОТЕХИН ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЕВТИХОВ ЖОРЖ ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F23C 5/32
Опубликовано: 30.07.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1413359-ciklonnaya-topka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Циклонная топка</a>
Предыдущий патент: Способ консервации барабанного котла при переводе его в резерв
Следующий патент: Устройство для термического обезвреживания газовых выбросов
Случайный патент: Рабочая клеть прокатного стана