Устройство для грохочения

Номер патента: 1411060

Авторы: Гольдин, Гольдина, Жосан, Логвиненко

ZIP архив

Текст

ЮЗ СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 060 4 РЕСПУБЛИК В 1/4 ОБРЕТЕ САНИЕ АВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВ государственны иия воссоединения Логвиненко ина ьство ССС46, 1972,тво СССР46, 1977. ЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ится к горной теховано в угольнойхимической и др. ния - повышениесчет обеспечения колосников (К) с й и надежности вповышения несу- (С). В опорах загрузочным и разОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(57) Изобретение относнике и м. б. использгорно-металлургической,отраслях. Цель изобретекачества грохочения заколебаний эластичныхограниченной амплитудоработе устр-ва за счетщей способности ситанеподвижного короба 1 с грузочными патрубками под углом к горизонту установлено С в виде набора ориентированных вдоль продольной оси К 5 из эластичного материала и К 6 из более жесткого материала, размещенных поочередно по ширине С. Рабочая поверхность К 6 размещена ниже рабочей поверхности К 5 на величину меньше высоты К 5. На рабочей поверхности К 6 выполнены упоры в виде прижимных планок, расположенные периодически по длине С перпендикулярно продольной оси С. Стенки упоров, обращенных к загрузочному концу С, наклонены к его рабочей поверхности под острым углом, Куски подрешетного продукта (П), поступающего на С исходного материала, проходят между К 5 и 6 и выводятся а в разгрузочный патрубок. Куски надрешетного П ударяются о К 5 и совершают фд скачкообразное движение, перемещаясь к М Ф разгрузочному концу С. Под действием ( ударов К 5 совершают колебания в вертикальной плоскости, способствуя прохождению кусков в подрешетный П. 2 з.п. ф-лы, 8 илФф14Изобретение относится к горной технике, в частности к устройствам для грохочения, и может быть использовано в угольной, горно-металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повы 1 цение качества грохочения за счет обеспечения колебаний элаатичных колосников с ограниченной амплитудой и надежности в работе устройства за счет повышения несущей способности сита.На фиг. 1 показано устройство для гро,хочения, продольный разрез; на фиг. 2 разрез Л - Л на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вариант исполнения, продольный ,разрез; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 3; ,на фиг. 5 - устройство, вариант исполнения, продольный разрез; на фиг. б - разрез В В на фиг. 5; на фиг. 7 - фрагмент устройства для грохочения, вид сверху; на фиг. 8 - разрез Г - -Г на фиг. 7 (схема действия сил, приложенных к застрявшей в 1 цели частице материала).Устройство состоит из неподвижного коробас загрузочным патрубком 2 и раз, грузочными патрубками 3 и 4 соответст-венно для надрешетного и подрешетного продуктов. В коробе 1 с наклоном под углом а к горизонту установлено сито, содержащее набор ориентированных вдоль продольной оси ОХ сита колосников 5 из , эластичного материала, закрепленных с пред, варительнь 1 м натяжением, и чередующихся с1 ими по ширине по крайней мере через один ко,1 осников 6 из более жесткого материала. Например, эластичные колосники 5 могут оыть вы 1;олнены из резины марки 2959 ТУ 38.105.1082-76, а колосники 6 из тали 65 Г ГОСТ 1050-74. При этом высота 11 эластичных колосников 5 пре-вышает высоту 1. колосников 6, рабочая поверхность Г которых размещена ниже рабочей поверхности Д эластичных колос,ников 5 на величину Л, меныдую высоты 111, т. е. 1(111.Колосники 6 из более жесткого материала выполнены с упорами 7, расположеннымн периодически с шагомна рабочей поверхности Г колосника. Стенки упора наклонены к рабочей поверхности Е ггод различными углами: обрагценная к загрузочному концу сита стенка а наклонена под острым углом р, а обращенная к разгрузочному концу стенка бпод прямым углом.Упоры 7 могут быть выполнены в виде расп)едег 1 е 1 ных 110 дл 11 не ситс с шагомприжимных планок 8, размещенных перпендикулярн 11 продольной оси сита и прикрепленных к колосникам 5 и 6 поджнмной планкой 9 и болтовым соединением 10.В зависимости от условий 11 охочения и требований к конечному 11 родукту упоры 7 могут бьп ь закреплены с шагом, увели 11060 5 10 15 20 25 30 Зг 40 2чиваюшимся от загрузочного конца сита к разгрузочному. Это позволяет обеспечить различную частоту колебаний эластичных колосников по длине сита.Устройство работает следующим образом.Исходный материал (И. М,), содержащий куски подрешетного продукта (П.П.) и крупные куски 11 надрешетного продукта (Н.П.), поступает из загрузочного патрубка 2 на сито и перемещается по нему со скоростью Ч. Куски подрешетного продукта транспортируются по поверхности Е и проходят сквозь щели д между колосниками, попадая в разгрузочный патрубок 4. Куски надрешетного продукта при скачкообразном движении по ситу ударяются по колосникам 5 и благодаря большой кинетической энергии вызывают их прогиб, перемешаясь на определенной длине по плоскости Е. Под действием этих ударов колосники 5 совершают колебания в вертикальной плоскости.На застрявшие в щели трудные частицы 12 (фиг. 8) материала, кроме поперечной составляющей гравитационной силы Р, действует дополнительный поворотный момент силы трения Е 1, который способствует прохождению частиц в подрешетный продукт и улучшает качество грохочения. При этом благодаря установке ниже эластичных колосников 5 стальных колосников б амплитуда колебаний колосников 5 не превышает величины смещения колосников в вертикальной плоскости, т, е. прогиб их ограничен и не зависит от нагрузки (толщины слоя или попадания негабаритных кусков) грохотимого материала, что позволяет увеличить удельную нагрузку на сито. Ограниченные по вертикальной амплитуде колебаний эластичные колосники 5 устройства с неподвижным коробом улучшают условия для прохождения частиц сквозь щели сита и благодаря наличию жестких колосников 6 обладают повышенной несущей способностью. Кроме того, чередующаяся расстановка по ширине сита эластичных и жестких колосников ограничивает максимальный размер щели в плоскости сита значением 2 с 1 (фиг. 7) в связи с тем, что горизонтальный прогиб 1 эластичного колосника 5 не превышает величины с 1, т. е. максимальный размер щели зависит только от горизонтального прогиба одного колосника 5 в отличие от известного устройства, где суммарный прогиб в плоскости сита нескольких смежных колосников приводит к большему значению размера щели, в результате чего возможно расклинивание между колосниками негабаритных крупных кусков, что существенно снижает качество грохочения.При выполнении колосников 6 (фиг. 3) с упорами 7 куски при транспортировке, встречаясь с передней наклонной стенкой14за, разгоняются по ней и подбрасываются на большую высоту, чем обеспечивается большая сила удара при падении и более интенсивное встряхивание колосника 5, что усиливает положительные свойства предлагаемой конструкции.При выполнении упоров 7 (фиг. 5) в виде прижимных планок 8 обеспечивается возможность изменять шаг расстановки упоров по длине сита и тем самым управлять числом встреч (частотой колебаний) крупных кусков с эластичными колосниками. Этот признак позволяет дополнительно регулировать параметры колебаний эластичных колосников, установленных в неподвижном коробе в зависимости от условий грохочения,Формула изобретения1. Устройство для грохочения, включающее наклонное сито, выполненное в виде закрепленных вдоль продольной оси сита в опорах короба эластичных колосников и колосников из более жесткого материала, размещенных поочередно по ширине сита,11060 отлпчающеес т и, что, с целью повышения качества; рохоч ния за счет обеспечения колебаний эластичных колосников с ограниченной амплитудой и надежности в работе устройства за счет повышения несущсй способности сита, рабочая поверхность колосников из более жесткого материала размещена ниже рабочей поверхности эластичных колосников на величину Меньше высоты эластичных колосников, при этом 10 колосники из более жесткого материала выполнены с упорами на рабочей поверхности, расположенными периодически по длине сита, причем обращенная к загрузочному концу сита стенка упоров наклонена к рабочей поверхности сита под острым углом.2. Устрйство по п, 1, отличающеесятем, что упоры выполнены в виде прижимных планок, размещенных перпендикулярно продольной оси сита.2 О 3. Устроиство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что упоры р аз мс щепы по длине сита с шагом, увеличивающимся от загрузочного конца сита к разгрузочному.Левца По ю дс.ач изооренскя иаб. тис, г. Ужгород Составитель Техрсд И. Вер Тираж 569 ночиста СССР У 1(:15, Рв исков ирсдиоия

Смотреть

Заявка

4152816, 28.11.1986

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. 300-ЛЕТИЯ ВОССОЕДИНЕНИЯ УКРАИНЫ С РОССИЕЙ

ГОЛЬДИН АРОН АБРАМОВИЧ, ЛОГВИНЕНКО ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЖОСАН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ГОЛЬДИНА ЕЛЕНА АРОНОВНА

МПК / Метки

МПК: B07B 1/46

Метки: грохочения

Опубликовано: 23.07.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1411060-ustrojjstvo-dlya-grokhocheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для грохочения</a>

Похожие патенты