Фильтр-подогреватель вращающейся печи

(50 4 Г 27 В 7/6 РЕТЕНИ 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Авторское свидетельство СССР 11 718678, кл. Г 27 В 7/16, 1977.Авторское свидетельство СССР У 1028986, кл. Р 27 В 7/14, 1982.Авторское свидетельство СССР 9 870882, кл. Р 27 В 7/16, 1979. (54) ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩА 10 ЩЕИСЯ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к технике теплообмена и может быть использова-. но в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и на 801404768 А 1 дежности работы. Фильтр-подогреватель содержит центральную, периферические или продольные ячейки, образованные перегородками, выполненнымииз гибких элементов с закрепленнымина них с зазорами или без зазоровстержнями 3. Гибкие элементы могуткрепиться к жесткому каркасу 8 илимогут .образовывать из части перегородок лотки. В зазорах между стержнями3 могут быть размещены перпендикулярно им дополнительные стержни, Шламчерез зазоры между стержнями 3 в виде дождя рассеивается по всему сечению печи 1, что обеспечивает хорошийтеплообмен и обеспыливание газов.Самоочистка элементов фильтра-подогревателя повышает его надежность вработе. 2 з.п. ф-лы, 11 ил.Изобретение относится к технике -.щтлообмена во вращающихся печах и яожет быть использовано в промьппленности строительных материалов,Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и надежности работы.На Фиг.1 показан фильтр-подогреватель с центральной и периферическимиячейками, продольный разрез, на Фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на Фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - Фильтрподогреватель с продольными ячейками, продольный разрез; на фиг,5 - се-;5чение В-В на Фиг.4; на фиг.6 - Фильтрподогреватель с лотками, продольный разрез; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.6; на Фиг.8 - сечение Д-Д на Фиг,6; на фиг.9 - узел 1 на Фиг,6;на Фиг.10 - фильтр-подогреватель сустановленными в зазорах между стержнями дополнительными стержнями, продольный разрез; на фиг,11 - сечение Е-Е на фиг,10. 25Внутри вращающейся обжиговой печи 1 на радиальных или продольных гибких элементах, например цепях 2 и замкнутых гибких элементах, закреплены стержни 3, составляющие перегород- ЗО ки, которые образуют центральную ячейку 4, периферические ячейки 5 или продольные ячейки. Закрепленные на гибких элементах стержни 3 могут образовывать лишь часть перегородок и таким образом образовывать лотки.(Показана одна секция, но в действительности их может быть несколько, причем одна относительно другой могут быть повернуты). Внутри ячейки 4 за один конец к стержням 3 закреплены цепи 6; а в ячейках 5 за оба конца цепи 7. Для обеспечения большей подвижности перегородок из цепей 2 и стержней 3 цепи 2,могут крепиться к жесткому каркасу 8, состоящему из отдельных независимых элементов для исключения разрушения от тепловых удлинений, которые повторяют Форму ячеек 5 и расчитываются на прочность от веса цепей 2,6 и 7 и стержней 3.В продольных перегородках, выполненных частично в виде лотков, одним концом прикрепленных к перегородкам, другой конец лотков закреплен на балке 9, которая может быть полой и ох" лаждаемой каким-либо охлаждаемымагентом, например воздухом. С обеих сторон стержни 3 могут примыкать к лоткам 10, которые крепятся к корпусу печи ).Стержни 3 могут соединяться между собой с помощью гибких элементов или хомутов 11 в соответствующих проточках стержней 3. При соединении стержней 3 посредством гибких элементов (например, цепи) стержни 3 крепят на нем с обеих сторон, вплотную друг к другу, так как если их поместить только на одной стороне, то при повороте лотка на )80 они не будут прилегать друг к другу. При соединении стержней 3 при помощи хомутов 11 на стержнях 3 делают проточки, в которые и входят хомуты 11.На цепях 2 стержни 3 могут соединяться при помощи обойм 12. Для исключения соскальзывания обойм 12 со стержней 3 на концах последних навариваются ограничители 13.У корпуса печи 1 стержни 3 могут крепиться на цепи 2 вплотную без зазоров. В зазоры между стержнями 3 могут свободно устанавливаться стержни 14. Количество цепей 2 определяется расчетом из условия обеспечения заданного сопротивления прохождению горячих газов с учетом воздействия на него всех стержней 3 и 14. Количество и размеры ячеек 4 и 5, а следовательно, и длина стержней 3 определяются тепловым расчетом из условия нагрева шлама до заданной температуры.Диаметр стержней 3 определяется расчетом на изгиб от действия веса закрепленных на них цепей 6 и 7 с учетом тепловых нагрузок. Количество стержней 3 определяется конструктивно из условия крепления их вплотную на цепях 2 или же с расчетными зазорами, если требуется пропуск шлама для разбрызгивания в ячейках 4 и 5, Зазоры между стержнями 3 определяются из условия обеспечения прохождения шлама по всем щелям (если сделать большие зазоры, то поднятый шлам сразу выльется через ближайшие к корпусу печи зазоры). Количество цепей 2 в одном сечении печи определяется расчетом из условия обеспечения заданного гидравлического сопротивления прохождению горячих газов (чем больше цепей 2 в одном сечении, тем лучше теплообмен). При отсутствии жестких каркасов 8 цепи 2 сохраняют форму ячеек 4 и 5 за счет натяжки, и поэтому подвижность стенок изцепей 2 и стержней 3 невелика.При наличии жесткого каркаса 8 цепи 2 между ними и корпусом печи 1 ицепи 2 на участках между точкамикрепления к составляющим каркаса 8могут иметь слабину и тогда цепи 2со стержнями 3 могут иметь заданнуюиз условий самоочистки подвижность. 0В продольных перегородках длинуцепей 2 берут большей, чем хорда, соединяющая точки подвеса настолько,чтобы нижние цепи 2 не ложились накорпус печи 1 и не соприкасались со 5стержнями 3, закрепленными на соседних цепях 2.Длину стержней 4 берут на 1-107меньше размера хорды, по которой ониустанавливаются. При этом должно 20быть обеспечено исключение соскальзывания стержней 14 с верхних цепей2, Количество цепей 2, надеваемых настержни 3, определяется из условияисключения зажатия пакета стержней14 между ограничителями 13,50 55 Размеры обойм 12 бурут из условия свободного перемещения их по стержням 3.Длину цепей 6 берут из условия соприкосновения свободного конца с откосом из этих цепей 6 в нижней части, а длину цепей 7 определяют конструктивно с учетом обеспечения слабины, необходимой для их само- очистки.Количество стержней 3, закрепляемых у корпуса печи 1 на цепях 2 беззазора,определяют из условия обеспечения зачерпывания ими расчетного количества шлама.Фильтр-подогреватель работает следующим образом.Шпам вследствие уклона и вращенияпечи поступает на перегородки, образованные цепями 2 со стержнями 3, и поднимается ими по мере вращения печи 1. Затем шлам через зазоры междустержнями 3 в виде дождя рассеивается по всему сечению печи 1, что обеспечивает хороший теплосбмен и обеспыливание проходящих горячих газов. Приоповороте печи 1 на 180 провисание цепей 2 изменяется (стержни 3 надцепями 2, а через 180 онн будут под цепями 2), что способствует само- очистке стержней 3 и зазоров между ними. 25 30 35 40 45 Поворот печи 1 на 180 и изменение стрелы провиса цепей 2 относительно печи 1 на противоположное направление приводит к перемещению их относительно стержней 14 на удвоенную величину провиса и самоочищению всех взаимосоприкасающихся элементов, так как стержни 3 и 14 могут проворачиваться. Шлам, дойдя до фильтра-подогревателя смачивает его элементы, а проходящие горячие газы нагревают его. Причем если у корпуса печи 1 часть стержней 3 укреплена на цепи 2 без зазоров, то большее количествошлама поднимается вверх, а затем сливается по элементам подогревателя.При выполнении части продольных перегородок из стержней 3, образующих лотки, слой материала с перегородки вследствие уклона печи 1 по ходу материала начинает поступать влоток и двигаться по нему до тех пор,пока не попадет на корпус печи 1. Приоповороте печи 1 на 180 лоток из стержней тоже переворачивается пододействием веса на 180 и весь процесс повторяется, при этом лотки самоочищаются. При вращении печи шлам с центральной и периферическими ячейками 4 и 5 попадает в ячейки 5 и поднимается в них, смачивая цепи 7. Часть шлама через зазоры между стержнями 3 разбрызгивается в ячейках 5, а также попадает в ячейку 4.Горячие газы соприкасаются со шлгмом на цепях 2 и разбрызганным через зазоры между стержнями 3, что обеспечивает телообмен и пылеулавливание, Подвижность стенок из цепей 2 и стерж ней 3 обеспечивают исключение залипания ячеек 4 и 5.Применение фильтра-подогревателя повышает эффективность теплообмена и пылеулавливания за счет более полного перекрытия сечения печи, что ,обеспечивает экономию топлива и сырья и повышение производительности печи,Самоочистка элементов подогревателя повышает надежность работы, что увеличивает выпуск продукции. Формула изобретения. Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий внутренние перегородки, образующие ячейки, о т л ич а ю .щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы, перего,родки выполнены нэ гибких элементовс закрепленными на них стержнями.2. фильтр-подогреватель по п.1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повьппения эФФективности теплообмена, стержни закреплены с зазором между собой.к ним,4768 63. Фильтр-подогреватель по пп.1и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен дополнительными стерж нями свободно расположенными в эазорах между закрепленными на гибких элементах стержнями перпендикулярно Е-Б иг.4 ЯУ14047 б 8 Составитель Л.ПетроваТехред А,Кравчук Корректор С.Черни едакто нар аказ 3085 3 Тираж И Государ делам изосква, Ж оизводственно-полиграфическое предприятие Уг. жгород, ул. Проектная, 4 ВНИИПп13035,560твенного кооретений и35, Раушска Подписиитета СССРткрытийнаб д. 4/5