Устройство для изготовления щеточных изделий

СОЮЗ СООЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 98810 А 9)Я В 4 А 46 Э 7/00 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОСУДАРС ПО ДЕЛА САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а- по ийрийоко меТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ( ) ТРО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к щетинщеточному производству, в частностк устойствац для изготовления дисвых щеток. Цель изобретения - повывние производительности, Устройствосодержит вертикально установленныенад станиной 1 бункеры 2, 3 для разщения обойм 4 щеточного изделия и опорных элементов 5, накопитель Ь ворсового материала 7, механизм 8 сборки клеточного изделия с узлом 9 опрессовки и средство для перемещения деталей щеточного изделия к механизму сборки. Последнее представляет собой установленную на станине 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения раму 11, имеющую захват 12 для взаимодействия с опорным зле ментом 5, а узел 9 опрессовки расположен на раме 11. Бункер 3 для размещения опорных элементов 5 щеточного иэделия имеет расположенный. параллельно станине 1 лоток 13 с направляющими и систему рычагов с упором 17 дляэЪраздвижения направляющих при взаимодействиии упора 17 с рамой 11, Бункердля размещения обойм 4 расположен между бункером 3 и механизмом 8, сборки щеточного изделия. 1 з.п. ф-лы а 8 ил.Изобретение относится к щетиннощеточному производству, в частностик устройствам для изготовления дисковых щеток.ГЦель изобретения - повьппение производительности,На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - лоток с направляющими; на фиг.З - вид А на фиг,1; на 10фиг.4 - узел 111 на фиг.1; на фиг.5 -разрез - Б-Б на фиг.4; на фиг.б - разрез В-В на фиг.4; на фиг,7 - вид Г нафиг.4; на фиг,8 - разрез по Д-Д нафиг,7. 15Устройство для изготовления щеточ"ных изделий содержит вертикально установленные над станиной 1 бункера 2и 3 для размещения обойм 4 щеточногоизделия и опорных элементов 5 в данном случае распределительных шайб)накопитель 6 ворсового материала 7,механизм 8 сборки щеточного изделияс узлом 9 опрессовки и средство дляперемещения деталей щеточного изделия к механизму сборки представляющее собой установленную на станине1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредствомсилового цилиндра 10 раму 11, имеющую захват 12 для взаимодействия сопорным элементом 5, а узел 9 опрессовки расположен на раме 11,Бункер 3 для размещения опорныхэлементов 5 щеточного изделия имеетрасположенный параллельно станине 1логок 13 с направляющими 14 для размещения опорных элементов 5 и систему рычагов 15 и 16 с упором 17для раздвижения направляющих 14 при 40взаимодействии упора 17 с рамой 11.Рычаги 15 и 16 установлены на осях18, а упор 17 размещен на ползуне 19,Ползун 19 и рычаги 15, 16 соединенйосью 20, Одна из направляющих 14снабжена ограничителем 21. Лоток 13имеет паз 22. Бункер 2 для размещенияобойм 4 расположен между бункерам 1и механизмом 8 сборки щеточного изделия.Механизм сборки содержит основание23 с направляющими 24 и жалобам подачи ворса 7. На направляющих 24 свозможностью возвратно-поступательного перемещения установлен стол 25,связанный с приводом перемещения(не показан). Механизм имеет средствоподачи ворса 7 и отрезное устройство26, кинематически связанное со столом 25, Узел опрессовки 9 содержитцилиндрическую направляющую 27 с центрирующим конусом 28, фланцем 29, снабженным для установки обоймы 4 щеточного изделия. На цилиндрической направляющей 27 с возможностью возвратнопоступательного движения расположенаподпружиненная обойма 30 с коническойрабочей поверхностью. На обойме 30установлены стойки 31, взаимодействукщие со столом 25, К этим стойкам прикреплены упругие пластины 32, предназначенные для установки опорного эле -мента 5 щеточного изделия. Для взаимодействия с этой шайбой стол 25 снабжен кольцевым буртом 33. В цилиндрической направляющей 27 и центрирующем конусе 28 выполнены вертикальныепазы (не менее трех), в которых установлены подпружиненные двуплечие рычаги 34, каждый из которых обладаетвозможностью поворота в вертикальнойплоскости вокруг соответствующей оси35. Кроме того., на основании 23 установлен дополнительный конус Зб.Бункер 2 снабжен подпружиненными отсеками 37 с упругим рычагом 38, контактирующим с рамой 11. Отсекатель37 выполнен так, что обойма 4 щеточного изделия выпадает из него и попадает на фланец 29 только при перемещении обоймы от 1 к 11. Механизм подачи ворса 7 установлен на столе 25и включает в себя разрезную втулку,состоящую из двух половин 39 и 40.К половине 39 прикреплена направляющая 41, на которой с возможностью поступательного перемещения установлена подпружиненная вторая половина 40втулки. Толкатель 42 выполнен в видедвухплечего рычага, установленного свозможностью вращения вокруг шарнира43, который неподвижен относительностола 25. На оси 44 с возможностьювращения установлена бобышка 45, наповерхности которой выполнена замкнутая копирная дорожка с рабочимиучастками 46 и 47 различной глубины,Один конец толкателя 42 взаимодейст-.вует с половиной втулки 40, а второйего конец - с копирной дорожкой, Приэтом профиль ее участков 46 и 47 выбран так, что при перемещении стола 25вниз толкатель 42, взаимодействуя сучастком 46 копирной дорожки, прижимает половину втулки 40 к половине39, а при перемещении стола 25 вверх,взаимодействуя с участком 47, - разво3 13988 дит их. Отрезное устройство 26 выполнено в виде ножниц, включающих рычаги 48 и 49, которые соединены осью 50, установленной на столе 25, а также пружиной 51 и обладают возможностью5 взаимодействия с дополнительным конусом 36. На концах этих рычагов установлены режущие кольца 52.Устройство работает следующим образом.Силовой цилиндр 10 перемещает раму 11 с установленнымна нем узлом опрессовкй 9 в крайнее положение 1. В процессе перемещения рама 11 проходит под бункером 2, отгибая упругий рычаг 38, после чего перемещает упор 17. Одновременно с этим упругий захват 12 проскальзывает под опорными элементами 5, находящимися в бункере 3. При перемещении упора 17 рычаги 15 и 16, поворачиваясь вокруг своих осей 18, разжимают упругие направляющие 14 и лежащий на них элемент 5 падает на упругие пластины 32. После достижения 25 рамой 11 крайнего положения 1, ее силовым цилиндром 10 перемещают в крайнее положение 11. При этом под воз-, действием сил упругости направляющие,.14, рычаги 15 и 16 и упор 17 возвра- З 0 щаются в исходное положение. Одновременно с этим под воздействием упругос- . ти захвата 12 нижний опорный элемент 5 перемещается из бункера 2 в лоток ,13, перемещая при этом лежащий там очередной опорный элемент 5 до упора в ограничитель 21. При дальнейшем перемещении рама 11 взаимодействует с упругим рычагом. 38 и поворачивает отсекатель 37, вследствие чего обойма 40 4 выпадает из бункера 2,и падает на фланец 29 узла опрессовки 9. Перемещение рамы 11 заканчивается при достижении крайнего положения 11. В этот момент начинает двигаться вниз стол 25. При этом толкатель 42, взаимодействуя с участком 46 копирной дорожки, прижимает половину втулки 40 к половине 39, зажимая находящийся между ними пучок ворса, подающийся по жолобу, В процессе дальнейшего движения сто 50 ла 25 вниз пучок ворса остается зажатым между половинами 39.и 40 втулки и также перемещается вниз и конус 28 равномерно распределяет его по окружности обоймы 4. В конце этого переме 55 104щения кольцевой бурт опорным элементом 5 прижимает ворс к обойме 4. Одновременно с этим в результате взаимодействия рычагов 48 и 49 с дополнительным конусом 36 режущие колца 52 перерезают пучок ворса, а стол 25 через стойки 31 и обойму 30 рычагами 34 обжимает обойму щетки 4. Подвижный стол 25 начинает перемещаться вверх, Под воздействием пружин обойма 30, а также рычаги 34, 48 и 49 возвращаются в исходное положение, а толкатель 42, взаимодействуя с участком 47 копирной дорожки, разводит половины 39 и 40 разрезной втулки. После этого щетку снимают и все операции повторяются, Съем собранной щетки может быть осуществлен сдувом воздуха. Формула изобретения 1. Устройство для изготовления ще-. точных изделий, содержащее вертикально установленные над станиной бункера для размещения обойм щеточного изделия и опорных элементов, накопитель ворсового материала, механизм сборки щеточного изделия с узлом опрессовки и средство для перемещения деталей щеточного изделия к механизму сборки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, средство для перемещения деталей к механизму сборки представляет собой установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения раму, имензцую захват для взаимодействия с опорным элементом щетки, а узел опрессовки расположен на раме, при этом бункер для размеще.ния опорных элементов щетки имеет расположенный параллельно станине лоток с направляющими для размещения опорных элейентов и систему рычагов с упором для раздвижения направляющих при взаимодействии упора с рамой, а бункер для размещения обойм расположен между бункером для размещения опорных элементов и механизм сборки щеточного иэделия.2, Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что бункер для размещения обойм щеток снабжен отсекателем и связанным с ним упругим рычагом, контактирующим с рамой.едолуженк едактор Корректор М рощи аказ 2612/2 32 Тираж ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаПодписно комитета СССР тк ытии д. 4/ ская н роиз рафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна