Устройство для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов

СО)ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 65 С 65 4 Т СССРОТНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ рый смокости 1круг верповорота ирован по ради возможностью икальной оси 2 на шнеке закресу дна емращения воНад центром лен защитный лпа аще сть ия устан располо рой разм З.Механи а 12 поз И ДОЕРИАЛ разности анени Цель ности в коткамизатво азор ме ой 6 ив жду преерхнейколичес ределяяриала иб ил. го Ар 77 78 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯЗИРОВАННОЙ ВЬЩЧИ СЫПУЧИХ МАТ(57) Изобретение относится кгрузочным устройствам, в часк башенным устройствам для хри раздачи сыпучих материаловизобретения - повышение надежУстройство содержит шнек 23,отором с возможностью влек диск 32, Под емена приемная камера 5 щен затвор 12 с пробм подъема и опускания оляет регулировать дохранительной решет- частью пробок 13,оптво выпускаемого мате кции1 3 арпа ф лыИзобретение относится к устройствам для хранения и выдачи сыпучихматериалов и может быть использованов сельском хозяйстве, химической,5пищевой и других отраслях народногохозяйства.Цель изобретения - повышение надежности.На фиг.1 показано устройство дляхранения и дозированной выдачи сыпучих материалов, общий вид;на фиг.2узел 1 на фиг,1; на фиг,3 - разрезА-А на .фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Бна фиг,2;на фиг.5 - узел 11 на фиг.1; 15на фиг.б - вид В на фиг,5,Устройство содержит емкость 1,опирающуюся на цоколь 2 из кольцевыхэлементов, К верхней части емкости1 подведена труба 3 для пневматиче-ской загрузки. Емкость 1 имеет поддон 4, в котором концентрично ее геометрической оси установлена приемная камера 5 с предохранительной решеткой 6, размещенной в выходном отверстии емкости, Камера 5 разделенастенками 7 секторов, которые попарно подсоединены рукавами 8 из эластичного материала к подпружиненномунаклонному круговому желобу 9, снабженному вибратором 10. Желоб 9 соединен с нагнетателем или пневмонасосом11. В камере размещен затвор 12 в виде жестко соединенных между собой -пробок 13 с отверстиями 14 в стенках15 Подъем и опускание затвора осуще 35ствляется по направляющим 16 механизмом, состоящим из вала 17 с рукояткой 18, и закрепленными на валу 17эксцентриковыми шайбами 19 и тягами .420, взаимодействующими с затвором 12,Регулирование зазора между предохранительной решеткой и верхней частьюзатвора 12 производится рычажком 21,взаимодействующим с упором 22, имеющим в наборе втулки разного диаметра.Подача материала к приемной камереосуществляется шнеком 23, Для новорота шнека 23 вокруг оси 24 он соединен цепной передачей 25 с приводом 26, закрепленным на вращающейся 50оси 27, в нижней части которой установлена коробка 28 с токосъемникамии троллеями (не показаны), Верхняячасть оси 27 через шарнир 29 соединена с кожухом 30 шнека, к которомужестко крепится защитный колпак 31,снабженный свободно вращательнымдиском 32, Для удержания оси 27 в строго вертикальном положении предусмотрено четыре радиально расположенных ролика 33, установленных с возможностью взаимодействия с внутреннимдиаметром трубы 34,Жесткость вала шнека 23 при действии вертикальной нагрузки от материала обеспечивается тем, что один г конец вала 24 вращается в двух опорах 35. Для поворота вокруг оси 27шнек 23 имеет ходовую часть, содержащую цепной редуктор, начальное звено 36 которого соединено с валом 24 а конечное звено 37 - с обрезиненным. ходовым роликом 38, контактирующим с круговым рельсом 39. Ролик 38 крепится к серьге 40, обеспечивающей вертикальное перемещение, взаимодействуя при этом с ходовой частью через упругие элементы 41.Для восприятия нагрузки от материала и собственного веса на ходовой части имеются два стальных опорных ролика 42. Кожух 30 выполнен из тол-. стостенных труб разного диаметра и рассчитан на большую нагрузку. В полости кожуха 30 имеются подпружиненные штоки 43, жестко крепящиеся к скребку 44 и плотно прижимающие его к поддону 4 с возможностью регулирования жесткости пружин предохранительными гайками 45. Скребок 44.разрезан на короткую и длинную часть. Короткая часть расположена в зоне приемной камеры 5 и имеет длину,равную ширине камеры 5, Для защиты ходовой части от попадания цемента предусмотрен наклонный козырек 46,крепящийся к массивным кронштейнам 47 по внутреннему периметру емкости 1,Колпак 31 снабжен стальным кольцом 48 со штырями 49, закрепленным к внутреннему диаметру колпака. На штыри 49 надевается прокладка 50 из толстой резины. К раздвоенной верхней части оси 27 также жестко крепится опорная плита 51 с пазами 52, в которые свободно входят штыри 49, и с желобами для упорных подшипников 53, на которые опирается диск 32,При отклонениях уровня головки кругового рельса 39 от проектной отметки, вызванных различными причинами, шнек 23, двигаясь по окружности, совершает одновременно небольшие колебательные движения в вертикальном направлении, при этом резиновая прокладка 50, прижатая опорной пли 139015255 той 51 к стальному кольцу 48, упруго деформируется, сохраняя герметичность. Опорная плита 51,с желобами,по которым прокатываются шарикоподшипники 53, и диск 32, опирающийсяна шарикоподшипники 53, всегда параллельны и находятся соответственно в горизонтальных плоскостях,Устройство работает следующим образом,Повернув рукоятку 18 до ограничителя подвижности надо извлечь изотверстий предохранительной решетки6 пробки 13, включить нагреватель11, а также вибратор 10.на желобе 9,после чего задействовать шнек 23подачи материала к приемной камере5, закрытой предохранительной решеткой 6. Учитывая физико-механическиесвойства различных материалов, атакже величину нагрузки на переднююоткрытую часть шнека в зависимостиот продолжительности хранения и степени их слеживаемости, работа устройства предусмотрена в четырех режимах: пусковой режим (20 об/мин);тяжелый режим (80 об/мин); среднийрежим (120 об/мин); легкий режим(180 об/мин),Таким образом, после длительного хранения, когда давление материала на открытую часть шнека 23 достигнет максимальной величины, начало работы устройства возможно лишьв пусковом режиме, Медленно враща-.ясь, шнек 23 перемещает материалк центру поддона 4 и под давлениемчастично самотеком материал сыплется в камеру 5 через отверстия, образовавшиеся после извлечения пробок,Спустя 3-4 мин работы шнек 23 оказывается в образовавшейся полости,при этом нагрузка на шнек 23 резкопадает, что дает возможность перейти на более высокий режим. Переключение с одного режима на другой производится путем замены ведущей зведочки редуктора одного диаметра назвездочку другого диаметра, предварительно ослабив натяжение цепи25, Далее привод 26 через передачу25 начинает вращать вал 24, в результате чего крутящий момент через цепной редуктор передается ролику 38,прижимаемому к рельсу 39 упругимиэлементами 41 с такой силой, чтобыобразовавшаяся сила тяги начала перемещать шнек 23 по рельсу 39, Сна 5 10 15 20 25 30 35 40 чала движение шнека 23 по окружности происходит без особых затруднений, так как пластинки шнека 23, снабженные острыми зубьями, легко заглубляются в слежавшуюся массу и, превратив ее в первоначальный пылевидный или гранулированный материал, подают к центру поддона 4,в камеру 5 через отверстия решетки 6 и зазор, образуемый решеткой 6 и верхней частью пробок 13.Далее через рукава 8 материал сыплется в наклонный желоб 9, откуда под действием вибратора 10 поступает в нагнетатель 11 пневмотранспортной системы. Однако при движении шнека 23 в плотной слежавшейся массе образуется полость, которая, достигнув определенных размеров, вызывает обрушивание зависшего материала. При этом основная масса обрушившегося материала оказывается сзади кожуха 30.Однако частично материал обрушивается непосредственно на открытую переднюю часть шнека 23 и под давлением заполняет ячейки шнека 23, в результате чего движение шнека по рельсу 39 прекращается, а ролик 38 пробуксовывает, однако производительность при этом не снижается. Пробуксовка продолжается до тех пор, пока обрушившийся на открытую часть шнека 23 материал не будет подан к камере 5 и далее в пневмотранспортную систему, после чего шнек 23 снова начнет двигаться по окружности, образуя полость в плотной слежавшейся массе, Цикл повторяется. Расположенный под. кожухом 30 скребок 44 взрыхляет при движении материал, препятствуя образованию плотного слежавшегося слоя под шнеком 23По окончании забора материала пробки 13поворотом рукоятки 18 снова загоняют в отверстия предохранительной решетки 6,при этом в месте останова скребка 44 пробки 13 контактируют со скребком44 и поджимают его к кожуху 30. Вслучае сопротивления материала заходу пробок 13 происходит выталкиваниеего через отверстия 14 в боковыхстенках 15. Ф о р м у л а изобретения 1. Устройство для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов, содержащее емкость с центральным раз.1 груэочным отверстием в ее нижней части, донный шнековый транспортер, установленный по центру емкости с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, защитный цилиндриче 5 ский кожух и диск, последовательно установленные один под другим над центром поворота шнека, и приемную камеру, расположенную под разгрузочным отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности, оно снабжено решеткой, установленной в плоскости разгрузочного отверстия, и затвором для перекрьпия отверстий решетки, размещенным в приемной камере с возможностью Фиксированного возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости и представляющего собой ряд жестко соединенных между собой пробок с отверстиями в их боковых стенках.2, Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что диск установлен с возможностью вращения относительно цилиндрического кожуха, 73901521390152 оставитель Н.Кругловекред И.Попович Корректор Редактор Н.Бобкова пенко аз 1728 3 Тираж 787 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и о 13035, Москва, Ж РаушскаПодписи митета СССР крытий наб., д.