Электрокоронный сепаратор для разделения зерновой смеси

(56) Авторское свид933116, кл. В 03Авторское свидет484010, кл, В 03 (54) ЭЛЕКТРОКОРОННЫИ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВОЙ (57) Изобретение от лению сыпучих матер тельст7/02,ельство7/02,СЕ ПАРАСМЕСИосится к разде м. б. ис алов и ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Среднеазиатский научно-исследовательский институт механизации иэлектрификации сельского хозяйства(53) 622. 777(088.8) пользовано в с.х, производстве и вобогащении полевых ископаемых. Цельизобретения - повышение стабильностиразделения семян и увеличение произвсти. Сепаратор включает опорную раму,питающий и приемный бункеры, высоковольтный коронирующий электрод (Э),заземленный Э и рабочий орган, выполняющий роль барьера (Б) 4. Выполненный из диэлектрического материалаБ 4 установлен между заземленным Эи коронирующим Э с охватом последнего на двух изоляционных направляющихдисках (Д) 6. Коронирующий Э размещен на дуговых секторных Д 7 из проводящего материала, связанных с Д 6посредством распорных диэлектрических втулок 8 и зажимных приспособле13863 ний 9. При этом Д 7, установленные эксцентрично относительно внутренней поверхности Б 4, соединены с одним из выводов источника высокого напряжения. Заземленный Э выполнен из двух частей: одна часть установлена шарнирно на оси над поверхностью Б 4 в первом по ходу вращения Б 4 квадрате, вторая установлена с зазором по всей длине четвертого по ходу враще 07ния Б 4 квадранта. В зоне подачи частиц обрабатываемого материала последние прижимаются к вращающейся поверхности Б 4. По соотношению электрических сил прижатия и отрывающих сил -центробежной силы и массы частиц -последние отрываются от Б 4 при различных углах его поворота. При этомчастицы попадают в различные отсекиприемного бункера, 2 з.п. Ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к разделению сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве для разделения семенных смесей, а также в обогащении по 5 лезных ископаемых.Цель изобретения - повышение стабильности разделения семян и увеличение производительности. 10На фиг,1 схематически представлено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг.2 - то же, продольный разрез; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез 15 Б-Б на фиг.2.Сепаратор содержит опорную раму (не показана), питающий бункер 1 с дозатором 2, высоковольтный коронирующий электрод 3, рабочий орган 4 20 из диэлектрического материала, выполняющий роль барьера, и заземленный электрод 5. Рабочий орган 4 размещен с возможностью вращения между электродами 3 и 5, установлен с ох ватом высоковольтного коронирующего электрода 3 на двух изоляционных направляющих дисках 6.Сепаратор снабжен дуговыми дисками 7 из проводящего материала для 30 размещения на них высоковольтного коронирующего электрода 3. Дуговые сектора 7 посредством диэлектрических втулок 8 и зажимных приспособлений 9 связаны с изоляционными направляющими дисками 6 и соединены одним из выводов источника высокого напряжения (не показан).Высоковольтный коронирующий электрод 3 (фиг. 2) состоит из двух секторов-дуг 7 с натянутыми проводами,жестко связанных между собой осью 10, насаженных с обеих концов на распорные диэлектрические втулки 8 со шпоночным или шрифтовым соединением и зафиксированных относительно диэлектрического барьера 4 с зоной охвата в четвертом и первом квадрантах по направлению его вращения. При этом осевые отверстия секторов-дуг 7 выполнены эксцентрично относительно оси вращения диэлектрического барьера 4 с возможностью фиксации относительно оси 10.На диэлектрические втулки 8 на подшипниках качения насажены изоляционные направляющие диски 6, по поверхности образующих которых имеются резьбовые отверстия для крепления цилиндрического барьера 4. Со стороны секторов-дуг 7 коронирующего электрода 3 внутренняя обойма подшипника диэлектрических дисков 6 при помощи зажимных приспособлений (диэлектрических стаканов) 9 и гайки 11 зажата к буртикам втулки 8. Один из диэлектрических дисков 6 выполнен с приводным шкивом 12, а один из концов оси 10 снабжен коническим углублением с возможностью контактирования с иглой 13 подвода высокого напряжения, Внешние концы распорных диэлектрических втулок 8 выполнены фигурными, например шестигранными, и закрепленны на,опорной раме селектора с помощью хомута 14.Заземленный электрод сепаратора выполнен из двух частей. Одна часть 15 установлена шарнирно на оси 16 над поверхностью рабочего органа 4 в первом по ходу вращения рабочегооргана квадранте, а вторая часть 17 заземленного электрода 5 установлена с постоянным зазором по всей длине четвертого по ходу вращения рабочего органа квадранта. Питающий бункер 1 установлен между указанным частями 15 и 17 заземленного электрода 5. При этом заземленная часть 17 электрода 7 является продолжением задней стенки бункера 1,Над рабочим органом 4 расположены приемные бункеры 18 с делительной плоскостью 19. 10 15Замкнутый контур диэлектрического барьера 4, плотно насаженный на изоляционные направляющие диски 6 предотвращает доступ воздуха и пыли извне к коронирующим электродам 3. В связи с чем при подводе высокого напряжения к коронирующему электроду 3, осуществляемом иглой 13 подвода высокого напряжения, интенсивность коронного разряда будет постоянной независимо от изменения атмосферных условий вне диэлектрического барьера 4. Отрицательные ионы и электроны, исходящие из коронирующего электрода 3, оседая на внутреннюю поверхность диэлектрического барьера 4, противолежащую зоне охвата регулируемого заземленного электрода 15 и дополни - тельного заземленного электрода 17, выполненного в виде продолжения задней стенки бункера 1 с огибанием диэ 35 лектрического барьера в четвертом квадранте, создают на последнем потенциал высокого напряжения. Напряженность поля на внешней стороне диэлектрического барьера 4 зависит от величины зазора между заземленными электродами 15, 17 и поверхностью диэлектрического барьера 4. Величина зазора в зоне дополнительного заземленного электрода 17 минимальная, так как величина этого зазора меньше габаритов частиц обрабатываемого материала. Поэтому в этой зоне создается высокая напряженность поля.50В рабочей зоне зарядки частиц обрабатываемого материала в промежутке между заземленным электродом 15 и поверхностью диэлектрического барьера величина зазора постепенно возрастает55 вдоль длины заземленного электрода 15 за счет изменения его положения при вращении вокруг оси 16. Изменением величины зазора в рабочей зоне зарядки частиц как с внешней, так и с внутренней стороны диэлектрического барьера достигается требуемое изменение напряженнОсти поля довольно в широком диапазоне, что позволяет регулировать процесс приобретения заряда насыщения частиц обрабатываемого материала,Сепаратор работает следующим образом,При вращении диэлектрическогобарьера 4 посредством приводного шкива 12 последний в зоне огибания задней стенкой бункера 1 дополнительного заземленного электрода 17 в четвертом квадранте приобретает потенциал высокого напряжения, При вхождении в зону подачи частиц обрабатываемого материала, осуществляемого дозатором 2, последние прижимаются к вращающейся поверхности диэлектрического барьера 4. Далее частицы, проходя рабочую зону в промежутке заземленный электрод 17 - поверхность диэлектрического барьера 4, за счет биполярного коронного разряда сильнееприжимаются к вращающейся поверхности диэлектрического барьера 4. Посоотношению электрических сил прижатия и отрывающих механических силцентробежной силы и массы частиц,происходит отрыв по их физическимсвойствам при различных углах поворота диэлектрического барьера 4. Отрывс различных углов поворота диэлектрического барьера 4 характеризуетсявеером разброса траектории оторвавшихся частиц и конечной точкой ихсоприкосновения с приемным отсеком18. Положением делительнон плоскости 19 устанавливается требуемое качество разделения обрабатываемогоматериала. Стабильность интенсивнос- .ти короны внутри диэлектрическогобарьера 4 и самой биполярной короныпозволяет увеличить частоту вращениядиэлектрического барьера и с учетомзаданного выхода семян, выдерживаястабильность качества их разделенияпри любых атмосферных условиях, увеличивает производительность установки.Дополнительный электрод 17 засчет огибания поверхности диэлектрического барьера 4 в четвертом квадранте предохраняет от случайного соприкоснования с его поверхностью, за1386307 Формула изобретения ряженной потенциалом высокого напряжения,фигурное выполнение внешней поверхности конца распорных диэлектрических втулок 8, например в формеквадрата или шестигранника, совместно с эксцентричным расположениемосевого отверстия секторов-дуг 7 позволяет изменить положение угла охвата между коронирующим электродом 3и внутренней поверхностью диэлектрического барьера 4 и величину зазорамежду ними. Кроме того, фигурное выполнение внешней поверхности концараспоркой втулки позволяет вращаться только внешней обойме подшипниковдиэлектрических дисков 6. Эксцентричное расположение отверстия секторовдуг 7 позволяет плавно регулироватьвеличину зазора между натянутым проводом коронирующего электрода 3 ивнутренней поверхностью диэлектрического барьера 4 вдоль всей рабочей зоны воздействия электрического поля,а также положение его угла охватаотносительно внутренней поверхностидиэлектрического барьера 4 для полу чения требуемого качества разделенияобрабатываемого материала. Наличиеже коронирующего электрода 3 во внутренней полости диэлектрического барьера 4 позволяет уменьшить габаритыустановки по ширине и уменьшить ееметаллоемкость. Использование предлагаемого сепаратора устраняет оседание пыли на коронирующие электроды, стабилизирует интенсивность коронного разряда независимо от изменения атмосферных условий и качество разделения обрабатываемого материала согласно заданному выходу посевных семян и отходов, увеличивает производительность установки, а также уменьшает ее металлоемкость. 3. Сепаратор по п.1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что одни концыраспорных диэлектрических втулок вы 45 полнены фигурными и закреплены наопорной раме сепаратора. 1. Электрокоронный сепаратор дляразделения зерновой смеси, включающий опорную раму, питающий и приемные бункеры, высоковольтный коронирующий и заземленный электроды и размещенный между ними с возможностьювращения рабочий орган издиэлектрического материала, установленный сохватом высоковольтного коронирующего электрода на двух изоляционныхнаправляющих дисках, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности процесса разделениясемян и увеличения производительности, сепаратор снабжен дуговыми секторами из проводящего материала дляразмещения на них высоковольтногокоронирующего электрода, которыепосредством распорных диэлектрических втулок и зажимных приспособленийзакреплены эксцентрично относитель но внутренней поверхности рабочегооргана, связаны с изоляционными направляющими дисками и соединены с одним из выводов источника высокогонапряжения.2. Сепаратор по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что заземленный электрод выполнен из двух частей,одна из которых установлена шарнирнонад поверхностью рабочего органа впервом по ходу вращения рабочего органа квадранте., а вторая часть установлена с постоянным зазором по всейдлине четвертого по ходу вращениярабочего органа квадранта, при этом 40 питающий бункер установлен междучастями заземленного электрода.1386307Составитель В.Морозов Редактор Н.Яцола Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга Заказ 1449/13 Тираж 527 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4