Устройство для разделения пруткового материала

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯКОВОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение отке металлов давлени от сится к быть проож ител в загото инострои олучения поль зов ельных пре з водств Вижного ти после ий мерных заготматериала.ьшение качес о размещен пуансон-вы 22, взаимодействующий ой руткового ения - по к ре ль и лки е ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЪСТВУ ва получаемых заготовок. Устройство содержит основание с расположенным на нем механизмом зажима прутка, в котором толкатель выполнен в виде П- образной скобы 8 со съемными клиньями 7, взаимодействующими с наружной поверхностью кулачков 5, между которыми зажат упругий вкладыш 6 в виде втулки. Механизм редуцирования и подачи прутка в устройстве выполнен в виде фильеры 14 с приводом от клина 16. Механизм резки, высадки и выталкивания заготовки устройства выполнен в виде неподвижного 18 и под 20 втулочных ножей, в полос13 индивидуальным клиновым упором 35. Повышение качества получаемых заготовок обеспечивается за счет снабжения устройства механизмом формовки кромки заготовки в виде установленной эквидистантно неподвижному ножу 18 формовочной матрицы 26, в полости которой размещен дополнительный выталкиватель 33. Механизм загрузки формовочной матрицы 26 отделенными от прутка заготовками выполнен в виде дополнительной обоймы 27. В ее полос 79026ти соосцо формовочной матрице 26 размещен стержневой толкатель 29, закрепленный в подвижной призме 28 и периодически нэаимодейстнующий с подпружиненным пуансоном-выталкивателем 22. Во нэаимообращенных торцах выталкивателя 33 и подпружиненного пуансона-выталкивателя 22 выполнено сферическое углубление, образующее при пересечении с боковой поверхностью последних острую кромку. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения мерных заготовок резкой прутконого материала.Цель изобретения - повышение качества получаемых эаготонок.На фиг. 1 изображено устройство для разделения пруткового материала, О разрез; на фиг, 2 - разрез А-А ца фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В ца фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.Устройство для разделения прутко ного материала содержит основание 1, на котором размещен механизм зажима прутка, состоящий из закрепленной винтом 2 и штифтами 3 обоймы 4, в левом проеме которой размещены 2 О два кулачка 5, между которыми зажата полиуретановая втулка 6. Кулачки 5 имеют на внутренних поверхностях насечку в виде метрической резьбы и находятся в контакте со съемными клиньями 7, закрепленными на боковых плоскостях П-образной скобы 8, размещенной в лазу плиты 9, снинчецной с верхней плитой 1 О, смонтированной с помощью хвостовика 11 на ползуне пресса простого действия. На обойме 4 сверху закреплена крышка 12. На основании 1 также смонтированы механизм редуцирования и подачи прутка, размещенный н правом проеме обоймы 4 который представляет собой поджатую слева пружиной 13 фильеру 14, размещенную н полости призмы 15, на 2ходящейся в койтакте с клином 16, и механизм разделения прутка, состоящий из глиты 17, в переднем отверстии которой размещен нтулочный непод. вижцый нож 18.Кроме того, в механизм разделения входит цожедержатель 19 с подвижным нтулочным ножом 20, ннутри которого размещен поджатый пружиной 21 пуансон-ныталкиватель 22. Ножедержатель 19 имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости с помощью переднего клина 23 и заднего клина 24. Для регулировки зазора между ножами 18 и 20 служит резьбовая втулка 25.Устройство содержит механизм заг-, рузки отрезанной от прутка заготовки н формовочную матрицу 26, состоящий из дополнительной обоймы 27, в полости которой размещена подвижная призма 28 со стержневым толкателем 29 и нинтом 30, поджатым справа пружиной 31. Призма 28 находится в контакте с клином 32, механизм формовки обрезанной заготовки, состоящий из размещенной эквидистантно неподвижному втулочному ножу 18 формоночнои матрицы 26, в полости которой размещен дополнительный выталкиватель 33, взаимодействующий с клином 34, и механизм создания и регулирования усилия осевого подпора прутка во время отделения от него заготовки, сос - тоящий из размещенного в переднем пропроеме обоймы 27 стержневого упора 35. Для регулировки толщины заготовокслужит гайка 36. Для регулировки усилия осевого подпора служит угол наклона скоса на левом торце стержневого упора 35.Для обеспечения максимальной жест 5кости и надежности в работе узловустройства плита 17 и обойма 27 свинчены между собой двумя боковыми скобами, а ножедержатель 19 ограниченсверху двумя направляющими планками37 и опирается на плиту 38. На обращенных к заготовке в формовочной матрице 26 торцах выталкивателя 33 ипуансона-выталкивателя 22 выполненопо сферическому углублению высотой1,5-2 мм для создания радиусных зак-,руглений на кромках заготовки. Приэтом торцы соприкасаемых с заготовкой деталей оксидированы для предотвращения налипания пруткового материала,Устройство выполнено с возможностью переналадки на разделение различных типоразмеров прутка, для чегопредусмотрена замена ножей 18 и 20,фильеры 14, матрицы 26, выталкивателя-пуансона 22 и дополнительного выталкивателя 33.Устройство предназначено для монтажа на быстроходном механическом прессе простого действия ( с одним ползуном),например на прессе К Л усилием 100 т, чеканочном прессе К усилием 400 т или других прессах простого действия.Устройство работает следующим образом.Пруток подается до конической полости фильеры 14, после чего включа - ется пресс. Ползун пресса идет вниз и посредством клиньев 7 воздействует 40 на боковые скосы кулачков 5, сближая их. Происходит зажим прутка, при этом сжимается полиуретановая втулка 6, охватывая пруток, а кулачки 5 своей винтовой насечкой вливаются в тело прутка, надежно фиксируя его положение в обойме 4.При дальнейшем движении ползуна пресса вниз фильера 14 за счет движения клина 16 по скосам призмы 15 50 надвигается на торец прутка и обжимает (редуцирует) его на определенной длине. При этом сжимается пружина 13. При обратном ходе ползуна пресса вверх за счет разжатия втулки 6 ку лачки 5 отходят от прутка.Пруток за счет разжатия пружины 13 вместе с сидящей на нем фильерой 14 продвигается на шаг вправо и через несколько ходов ползуна достига - ет выталкивателя-пуансона 22, В дальнейшем одновременно с редуцированием происходит отделение заготовки отпрутка.Отделение заготовки от прутка происходит при ходе ползуна пресса вниз за счет перемещения ножедержателя 19 в горизонтальной плоскости перпендикулярно продольной оси прутка. В это время по скосу ножедержателя движется клин 23.При этом выталкиватель-пуансон 22 своей фигурной головкой скользит по скосу торца стержневого упора 35, создавая необходимое усилие осевого подпора прутка во время отделения от него заготовки;При дальнейшем ходе ползуна вниз клин 23 передвигает ножедержатель 19 до совпадения осей ножа 20 и формовочной матрицы 26, затем клин 23 движется по вертикальной плоскости ножедержателя 19, благодаря чему последний остается неподвижным. Происходит выстой ножедержателя 19, во время которого клин 32 двигает влево призму 28 вместе с закрепленным в ней стержневым толкателем 29, который, воздействуя на выталкиватель-пуансон 22, переталкивает заготовку из полости ножа 20 в полость формовочной матрицы 26 и формует окончательно заготовку с радиусными скруглениями еекромок.При обратном ходе ползуна пресса вверх поднимается клин 32, сдимается пружина 31, отходит вправо призма 28, разжимается пружина 21, за счет чего выталкиватель-пуансон 22 выходит из полости матрицы 26. После этого вступает в действие нижний скос клина 24, благодаря чему ноже- держатель 19 возвращается в исходное положение, устанавливая отверстие ножа 20 против отверстия ножа 18.Одновременно с обратным ходом ноже- держателя 19 вступает в работу скос клина 34, нажимая на скос дополнительного выталкивателя 33, который сбрасывает отформованную заготовку через отверстие в основании 1 в тару. Затем цикл повторяется.Формула из о бре те ния 1, Устройство для разделения пруткового материала, содержащееоснование с расположенными на нем механизмом зажима прутка, включающим упругий вкладыш и расположенный с воэможностью взаимодействия с ним5 толкатель, закрепленный на верхней плите, механизмом редуцирования и подачи прутка, выполненным в виде обоймы, фильеры, подпружиненной относительно обоймы, и клина, закрепленного на верхней плите с возможностью взаимодействия с фильерой, механизмом резки, выполненным в виде неподвижного и подвижного втулочных ножей, и механизмом высадки, выполненным в виде расположенного в отверстии подвижного втулочного ножа, подпружиненного пуансона-выталкивателя и средства его перемещения в виде индивидуального клина, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, оно снабжено механизмом Формирования кромок отрезанной заготовки, выполненным в виде формовочной матрицы, параллельной оси неподвижного ножа и расположенной в плоскости, проходящей через ось неподвижного ножа и параллельной основанию, приводного от верхней плиты выталкивателя, расположенного в плоскости матрицы, и узла загрузки формовочной матрицы в виде дополнительной обоймы, установленной с воэможностью перемещения от индивидуального клина призмы и толкателя, смонтированного на призме соосно матрице и расположенного в полости обоймы с воэможностью взаимодействия с пуансоном-выталкивателем, при этом подвижный нож установлен с возможностью перемещения в плоскости расположения осей неподвижного ножа и Формовочной матрицы, а обращенные одна к другой торцовые поверхности выталкивателя и пуансона-выталкивателя выполнены профильными.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм зажима прутка снабжен кулачками, размещенными с возможностью охвата упругого вкладыша при этом толка- тель выполнен в виде П-образной скобы со скосами, расположенными с возможностью взаимодействия с кулачками, а упругий вкладыш выполнен в виде втулки.3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что внут-ренняя поверхность кулачков механизма зажима прутка выполнена с винтовой насечкой.4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что призма узла загрузки формовочной матрицы снабжена средством установочного перемещения в виде подпружиненного регулировочного винта.(Рог Х Составитель Ю, ФилимоновРедактор Н. Бобкова Техред П,олийнык Корректор М. Максимишинец Заказ 927/12 Тираж 880 ВНИИПИ Го судар ств ен но го комите та СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5