Устройство для аварийного выключения привода конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК1 В 65 С 43/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ СТВ(61)(21) (22) (46) (72) (53) (56) У 12 ВТОРСКОМУ СВИДЕ 1212891 3994526/27-03 24, 12.85 30,11.87. Бюл. 9 44 О.В. Грибков621.867 (088,8) Авторское свидетельство СССР 2891, кл. В 65 О 43/06, 1983.9 ЯО 1355567 А 2(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНОГО ВЫКЛОЧЕНИЯ ПРИВОДА КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить надежность. Устройство включаетприводной вал 1, установленную на немс возможностью осевого перемещениявтулку (В) 2, звездочку 5 и неподвиж1355567 но закрепленный электромагнит 25.Звездочка зафиксирована от поворота фна В 2 среэным штифтом 12. На звездочке 5 шарнирно закреплены откидные рычаги Р) 16 с отверстиями в средней их части и грузами 17 на свободных концах. На звездочке 5 установлен стакан (С) 20 с коническим торцом 40, подпружиненным относительно нее с возможностью ограниченного осевого перемещения. Якорь электромагнита 25 расположен с возможностью взаимодействия с С 20. В ступице звездочки 5 и отверстиях Р 16 радиально расположены подпружиненные упоры 31 с возможностью взаимодействия с Р 16. На одних концах упоры 31 выполнеИзобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройству для аварийного выключения привода конвейера, и является усовершенствованием известного устройства по авторскому свидетельству 9 1212891.Целью изобретения является повышение надежности.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - устройство при срабатывании электромагнита в момент пуска привода; на фиг, 5 - устройство в рабочем положении на фиг. 6 - то же, при срабатываниивыключателя в аварийной ситуации.На приводном валу 1 (фиг. 1) установлена с возможностью осевого перемещения втулка 2 с резьбовым участком на внешней поверхности. Втулка 2 зафиксирована от вращения на валу 1 шпонкой 3. Между втулкой 2 и буртиком приводного вала установлено упорное кольцо 4 с цилиндрической внешней поверхностью, Звездочка 5 выполнена с цилиндрической проточкой 6, в которую с минимальным зазором входит упорное кольцо. С другой стороны звездочки 5 выполнена цилиндрическая ны с подпружиненными защелками 35,расположенными с возможностью взаимодействия с коническим торцом 40 С20. Другие концы упоров 31 выполненыконическими с возможностью расположения в конических выемках 33, выполненных на наружной поверхности В 2.Надежность работы устр-ва повышаетсяза счет создания дополнительной кинематической связи В 2 со звездочкой5 в момент пуска привода. Устр-вообеспечивает передачу крутящего мо-.мента от вала 1 к звездочке 5 припуске только за счет упора 31, в связи с чем срезной штифт 12 защищенот повышенных пусковых нагрузок,6 ил. выемка 7, в которой размещен цилиндрический поясок 8, выполненный на втулке 2. Длина цилиндрической выемки 7 и пояска 8 больше длины резьбового участка. У свободного конца втулки 2 неподвижно установлен выкфлючатель 9. На торце приводного вала 1 закреплена шайба 10, взаимодействующая при вывинчивании втулки 2 с упо О ром 11 на внутренней ее поверхности,выполненным в виде кольцевого буртика. Звездочка 5 зафиксирована от проворота на втулке 2 срезным штифтом 12,Кроме того, на звездочке 5 установлен корпус 13, жестко связанныйсо звездочкой 5, посредстром которого на звездочке 5 через кронштейн 14с осями 15 установлены откидные рычаги 16 с грузами 17. На противоположной по отношению к звездочке 5стороне корпуса 13 выполнена расточка 18, в которую помещен подпружиненный пружинами 19 стакан 20 с нажимным диском 21. Стакан 20 установленс воэможностью осевого перемещенияотносительно звездочки 5 посредствомкорпуса 13. Указанное осевое перемещение 20 ограничено с одной стороныштифтом 22 (фиг. 2), а с другой стороны - регулировочными винтами 23,размещенными в диске 21. С плоскойповерхностью 24 диска 21 под дейст 1355567вием неподвижно установленных электромагнитов 25 могут вступать в контакт ролики 26, установленные на пол. зунах 27 с возможностью возвратно- поступательного перемещения в неподвижной направляющей 28. В ступице 29 звездочки 5 радиально установлены подпружиненные пружинами 30 упоры 31 с коническими торцами 32При этом по оси подпружиненных упоров 31 на цилиндрическом пояске 8 втулки 2 выполнены ответные конические выемки 33. На вторых торцах подпружиненных упоров 31 установлены подпружиненные пружинами 34 защелки 35. При этом каждый подпружиненный упор 31 от проворота вокруг своей оси зафиксирован за счет жестко связанной с ним планки 36, входящей в отверстие 37 от кидного рычага 16, для взаимодействия с которым предназначен штифт 38, запрессованный в подпружиненный упор 31 (фиг. 3).Для регулировки хода подпружиненных упоров 31 служат винты 39, радиально размещенные,по оси подпружиненных упоров 31. Стакан 20 содержит обращенный к подпружиненным упорам 31 конический рабочий торец 40, предназначенный для взаимодействия с подпружиненными защелками 35.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1) откидные рычаги 16 занимают положение, параллельное оси приводного вала 1, а пружины 19 отжимают стакан 20 вправо, в результате чего между его рабочим торцом 40 и торцом защелок 35 образуется зазор.При пуске привода конвейера включаются электромагниты 25. При этом стакан 20 перемещается влево до упора винтов 23 в корпус 13, а торец 40 стакана 20 вплотную приближается к защелкам 35 (фиг. 4), Вращение от приводного вала 1 через шпонку 3 передается втулке 2, а от нее через подпружиненные упоры 31 и срезной штифт 12 - звездочке 5. Передача вращения подпружиненными упорами 31 происходит за счет вдавливания конических торцов 32 этих упоров в конические выемки 33 втулки 2 пружинами 30. При этом угол конуса торцов 32 подпружиненных упоров 3 1 иусилие пружин 30 подобраны из расчета передачи крутящего момента при запуске конвейера без выбивания подпружиненных упоров31 иэ конических выемок 33 втулки 2,Однако при заклиненных при пуске элементах конвейера происходит выбивание 5подпружиненных упоров 31 иэ конических выемок 33 втулки 2, а штифт 12при этом срезается, но это крайнийслучай.При возрастании числа оборотов вала 1 эа счет действия на откидныерычаги 16 с грузами 17 центробежныхсил происходит поворот откидных рычагов 1.6 вокруг осей 15 и подъем упоров 31, конические торцы 32 которыхвыводятся из конических выемок 33втулки 2, а защелки 35 перескакиваютчерез торец 40 стакана 20 (фиг. 5).При этом пружины 30 сжимаются, а под пружиненные упоры 31 упираются в торцы ограничительных винтов 39. На этомзапуск приводконвейера заканчивается и крутящий момет передается только через срезной штифт 12.25 При возникновении аварийной ситуо ации звездочка 5 останавливается, откидные рычаги 16 с грузами 17 освобождаются от действия центробежнойсилы и не производят действия на подпружиненные упоры 31, которые поддействием пружин 30 отжимаются к центру. Однако защелки 35 подпружиненныхупоров 31 цепляются за наружную частьторца 40 стакана 20, Вследствие этогоподпружиненные упоры 31 зависают настакане 20 (фиг. 6), причем конические торцы 32 подпружиненных упоров31 не доходят до соприкосновения сцилиндрическим пояском 8 втулки 2.40 Поэтому крутящий момент передаетсячерез штифт 12, который срезается.При срезании штифта 12 звездочка 5останавливается, а приводной вал 1со втулкой 2 продолжают вращение от В носительно звездочки 5. При этом резьба звездочки 5 взаимодействует срезьбой втулки 2. Осевое перемещение звездочки 5 относительно приводного валаограничено упорным кольцом 4, поэтому вращающаяся втулка 2вывинчивается из неподвижной звездочки 5, смещаясь по шпонке 3 в осевом направлении вдоль приводного вала 1, и взаимодействует с выключателем 9 В результате привод конвейера выключается (фиг. 6).В случае несрабатывания конечноговыключателя 9 втулка 2 продолжает вывинчиваться из эвездочкЯ 5 и после1355567 7 У 7 полного вывинчивания предохраняется от падения с приводного вала 1 шайбой 10, упирающейся в упор 11. При этом звездочка 5 не перекашивается, так как опирается на упорное кольцо 4 и цилиндрический поясок 8. При остановке привода электромаг ниты 25 обесточиваются, а пружины 19 отжимают стакан 20 вправо. Происходит также падение числа оборотов приводного вала 1 и уменьшение центробежных сил, действующих на откидные 15 рычаги 16, в результате чего элементы устройства возвращаются в исходное положение (фиг. 1)Предлагаемое устройство по сравне О нию с известным повышает надежность работы устройства за счет создания дополнительной кинематической связи втулки со звездочкой в момент пуска привода конвейера. Устройство обес печивает передачу крутящего момента от вала к звездочке при пуске только за счет подпружиненного упора, в связи с чем срезной штифт защищен от пов ышенных пуск ов ых наг ру 30 зок,Формула изобретенияУстройство для аварийного выключения привода конвейера по авт. св, Ф 1212891, о т л и ча ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено установленным на звездочке стаканом с коническим торцом, подпружиненным относительно нее с возможностью ограниченного осевого перемещения, неподвижно закрепленным электромагнитом, якорь которого расположен с возможностью взаимодействия со стаканом, шарнирно закрепленными на звездочке откидными рычагами с отверстиями в средней их части и грузами на свободных концах, и подпружиненными упорами, расположенными радиально в ступице звездочки и в отверстиях откидных рычагов с возможностью взаимодействия с последними, при этом на наружной поверхности втулки выполнены конические выемки, а подпружиненные упоры выполнены на одних концах с подпружиненными защелками, расположенными с возможностью взаимодействия с коническим торцом стакана, причем другие концы подпружиненных упоров выполнены коническими с возможностью расположения в конических выемках втулки.Заказ 7 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород; ул ектная,22 Тираж 7 ВНИИПИ Государстпо делам изоб 13035, Москва, Ж 6 Подписноенного комитета СССРетений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5