Электрический соединитель с нулевым усилием стыковки

КИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ С СТЫКОВКИ ктроннои апния - упрощеостигается в радиоэ ь изобре л е ом соединител овки, содержа енин на одно илием стык в углублорого закряда плос ементы 2 реплены в кие пружи с устройс ом ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретерическим соедиспользованопаратуре. Целние конструкцтем, что в элс нулевым усщем корпус 1,.из граней котпараллельныхконтактные эл ие относится к элект нителям и может быть сжатия, состоящим из двух параллельных оси корпуса 1 планок 3 и 4, установленных снаружи рядов контактов2 с возможностью возвратно-поступательного движения для воздействия напружинящие участки 22 контактов 2 исвязанных с механизмом привода, который содержит четырехзвенный шарнирнорычажный механизм, состоящий иэ шарнирно связанных рычагов - тяг 7-10 идва рычага-тяги 5 и 6, которые шарнирно соединены одними концами наоси 12, а другими концами шарнирносоединены осями 13 и 14 с концамипланок 3 и 4, другие концы которыхшарнирно соединены осями 15 и 16 сдвумя свободными шарнирами, образованными парами рычагов - тяг 7-10,Одна иэ осей шарнирно-рычажного механизма и общая ось 12 рычагов - тяг5 и 6 закреплены неподвижно вдольоси корпуса 1. Срабатывание приводаобеспечивается поворотом ручки 11,смещающей ось 18. 9 ил.Изобретение относится к электротехническим соединительным устройствам и может быть использовано в ра, диоэлектронной аппаратуре.Цель изобретения - упрощение конструкции,На фиг, 1 изображен предлагаемыйсоединитель, общий вид, на фиг, 2то же, вид сверху, на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2 на фиг, 4 - планка, вариант исполнения; на фиг, 5элемент привода; на фиг, 6 - вид Бна фиг. 5; на фиг. 7 - элемент привода, вариант, на фиг. 8 - то же, вариант на фиг. 9 - то же, вариант.В корпусе 1 на одной из граней,например верхней, выполнено углубление, в котором размещены два рядаконтактных элементов 2 по и контактов в каждом ряду. Контактные элементы закреплены на некотором расстоянии один от другого и симметричноотносительно вертикальной плоскостиасимметрии, лежащей между рядами контактных элементов и проходящей, например, через продольную ось симметрии 0-0 корпуса.В этом же углублении в верхнейчасти корпуса 1 размещено устройствосжатия контактов, содержащее четырехзвенный шарнирный рычажный механизм,шарнирно соединенные рычаги и двепланки 3 и 4, оказывающие воздействиена контактные элементы, идентичныерычаги (тяги) 5 и 6, 7 и 8, 9 и 10,также выполненные в форме планок.Планки 3 и 4 выполнены из изоляционного материала и установлены снаружирядов контактов с возможностью равноудаленного от оси симметрии 0-0 иодновременного возвратно-поступательного движения для воздействия на пружинные участки контактов 2 по сопрягаемой линии или по сопрягаемой поверхности при соответствующей формеконтактной поверхности планки (непоказана) .Для обеспечения одновременноговоздействия на все контактные элементы ряда планки 3 и 4 имеют одинаковое сечение по всей длине, напримерпрямоугольное. Планка со ступенчатойсопрягаемой поверхностью (фиг. 4)обеспечивает приоритетное воздействие на некоторые контакты ряда, чтодает воэможность более раннего (позднего) подключения некоторых цепей,например цепей питания или др. цепей,Движение планок 3 и 4 обеспечивается с помощью шарнирного соединенияс тягами 5-10, кинематически соединенными с ручкой 11 управления, Тяги5-10 соединены попарно: 5 и 6, 7 и 8,9 и 10.Концы первой пары тяг 5 и 6 шарнирно соединены между собой на оси 10 12, жестко закрепленной на корпусе 1и лежащей в вертикальной плоскости,проходящей через ось симметрии 0-0.Вторые. концы тяг 5-6 шарнирно соединены в осях 13 и 14 с концами привод ных планок 3 и 4 соответственно.Другие концы планок 3 и 4 такжешарнирно при помощи осей 15 и 16 соединены двумя парами тяг 7 и 9, 8 и 10,образуют стороны четырехугольника, 20 например ромба. При этом большая диагональ ромба, проходящая через осишарниры 17 и 18,лежит в вертикальнойплоскости, проходящей через ось симметрии 0-0. Одна из вершин этой диагонали должна быть Закреплена неподвижно на корпусе, другая - подвижноотносительно него. В первом вариантеисполнения соединителя (фиг. 1 и 5)неподвижно закреплена на корпусе ось- ЗО шарнир 17, а ось-шарнир 18 подвижнаотносительно корпуса. В третьем варианте исполнения кинематической связи(фиг. 8) неподвижно закреплена накорпусе ось 18, а подвижно - ось 17.Неподвижные оси выполнены в видеоси-винта (не изображено), а подвижные оси, например, в виде пустотелыхзаклепок.Для перемещения оси 18 (фиг. 1-2) 40 вдоль оси симметрии 0-0 в корпусепредусмотрен паз 19 (фиг. 1, 2, 5,7), ось которого также лежит в вертикальной плоскости, проходящей черезось симметрии 0-0. Паз 19 открыт так 45 же в сторону оси ручки управления.На верхней грани корпуса выполнен также паз 20 для установки печатной платы, ось которого также лежитв вертикальной плоскости. Паз 20 открыт с торца конуса в сторону ручки11 управленик, что позволяет устанавливать печатную плату как сверху,так и с торца соединителя.Каждый контактный элемент 2 имеетпрямолинейный участок 21 для подсоединения внешних цепей и пружинящийучасток 22, расположенный под острымоуглом, например 15 , к участку 21.Контактные элементы установлены в3 1 ,корпусе так, что изгиб пружинящего участка обращен наружу, к приводной планке. Удлиненный участок 22 соеди нен под прямым углом с контактным участком, имеющим отогнутый хвостовик. Контакт с проводником печатной платы обеспечивается в месте изгиба хвостовика.Шаг размещения контактов 2 в ряду должен соответствовать шагу проводников на печатной плате или шагу контактов разъема.Выступающие стенки 23 корпуса предохраняют от повреждения пружинные участки контактов. Печатная плата обозначена позицией 24.Разработано три варианта кинематического соединения узла смещения контактов с ручкой управления элементом привода, обеспечивающих плавную регулировку контактного давления при этом в вариантах на фиг. 5 и 7 вращательное движение ручки 11 преоб 1 разовано в возвратно-поступательное перемещение подвижной оси 18. В варианте на фиг. 8-9 ручка 11 совершает поступательное движение под действием пружины.В первом варианте ось ручки 11 имеет резьбу, на этом участке оси 25 навернута гайка 26 (фиг. 5). Ось 25 размещена в отверстии 27, открытом с торца корпуса и соединенном пазом 19 с углублением в верхней части корпуса.Во всех вариантах (фиг. 5-7) ручка 11 фиксируется в определенном положении с помощью пружинного стопора 28. На торце корпуса нанесены деления шкалы, соответствующие определенному контактному давлению.Ось 25 ручки управления жестко связана с кулачком 29, имеющим профильный паз 30, в который входит ось 18 (фиг. 7).В варианте на фиг. 8 ось 25 ручки 11 заканчивается кулачком 31, имеющим поперечный паэ 32, в который входит ось 17, Ось 25 служит направляющей для пружины 33 сжатия упирающейся одним концом в кулачок 31, а другим - в гайку 34, ввернутую в корпус 1 с возможностью перемещения ее вдоль оси 25 для изменения деформации пружины 33, работающей на сжатие.Для размещения гайки 34 в корпусе выполнено отверстие 35, открытое с торца и переходящее в отверстие 27,354303при этом на стенке отверстия 27 выполнена резьба (фиг. 8) для гайки 34,Стопор 36 обеспечивает фиксацию кулачка 31 на время установки платыв соединитель (фиг. 9), который закреплен жестко в корпусе.В кулачке выполнен также продольный паз 37 (фиг. 8, 9), предназначенный для взаимодействия со стопором 36.Работает электрический соединитель с нулевым усилием стыковки следующим образом.В исходном положении контакты сое 15 динителя нормально разомкнуты. В этомположении флажок 11 не перекрываетпаз 20 и не препятствует установкев него печатной платы вдоль паза доупора.При повороте ручки 11 по часовойстрелке до положения, соответствующего риске шкалы "1" (фиг, 1, 6) гайка 26 смещается вместе с жестко соединенной с ней осью 18, что вызывает 25 плоскопараллельное перемещение планок 3 и 4 навстречу (фиг. 5). Приэтом пружинящие участки 22 смещаютсянавстречу, а хвостовики сопрягаютсяс ответными контактами на печатной ЗО плате (или в разъеме). В варианте на фиг. 7 при повороте ручки 11 ось 18 взаимодействуетс профильным пазом 30 кулачка 29 иперемещается в сторону ручки. Это вызывает замыкание контактов соединителя с печатными проводниками печатной платы вследствие описанного движения приводных планок 3 и 4.4 О В варианте на фиг. 8 и 9 для установки печатной платы ручку 11 следует оттянуть на себя. При этом кулачок 31 перемещается влево за стопор 36 (фиг, 9), также влево пере мещается ось 17, планки 3 и 4 расходятся, освобождая пружинящие участкиконтактов для установки платы.После установки платы ручку 11поворачивают вправо до совпаденияпаза 37 со стопором 36, после чегопод действием пружины 33 кулачок 31вместе с ручкой 11 возвращается в исходное положение.При необходимости увеличения кон тактного давления гайка 34 вворачивается в корпус 1 и поджимает пружиону 33.Положительный эффект достигаетсяупрощением конструкции.1354303 оставитель Ю.Киселевехред Л.Сердюкова едактор С.Патрушева Корректор С.Шекмар Заказ 570 Тираж 625 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р