Установка для изготовления изделий из бетонных смесей методом отпечатка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 46 19 151,4 В 28 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ САНИ ЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ С(71) Специальное конструкторское бро Главмостостроя и Трест Мостострой Ф 1" Главмостостроя(56) Авторское свидетельство СССРФ 841980, кл. В 28 В 7/22, 1979. ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ СМЕСЕЙ МЕТОДОМ ОТП тся к блоко оилетодом отпеча вляется ра сУ 3 12(54) УСТАНОВКА ДЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХЧАТКА(57) Изобретение отноствам для изготовлениных строений мостов мка. Целью изобретения ширение технологических возможностеиза счет изготовления блоков виражейи отгонов виражей мостов, а такжеповышение производительности. Установка содержит основание 1, транспортную платформу 2, П-образнуюкаретку 3 с механизмом распалубки 4с опорами-скользунами 5, опалубку 6поста формования, на среднем щитекоторой расположены реперы 9. Подопалубкой 6 устанавливаются поддоны12, которые выполнены в виде определяющего опорную плоскость изделиявибролиста, снабженного регулирующими криволинейность опорной плоскостистойками с колесами, перемещающимисяпо уложенным на основании путям. Напосту блока-отпечатка установлен позиционер 13 ориентации блока в пространстве. 2 з,п. ф-лы, 8 ил,с 10 15 20 25 30 35 40 50 55 Изобретение относится к строительству, и, в частности, к устройствамдля изготовления блоков пролетныхстроений мостов и подобных изделийметодом отпечатка,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за счетизготовления блоков виражей и отгонов виражей мостов, а также повышения производительности.На фиг. 1 дана установка, видсверху.; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б нафиг,1; на фиг. 4 - формирователь,разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5позиционер, вид Г на фиг. 1; наФиг.б - вид Д на фиг. 5; на фиг.7разгрузочное устройство, ра.эрез Е-Ена фиг. 6: на фиг. 8 - опора-скользун, разрез Ж-Ж на фиг,Установка для изготовления изде -лий из бетонных смесей методом отпечатка содержит основание 1, транспортное средство, включающее транспортную платформу 2, П-образнуюкаретку 3 с механизмом 4 распалубкии опорами-скользунами 5. На основании 1 смонтирована опалубка б постаформования, включающая щит 7 левойконсоли, средний щит 8 с реперами 9на базирующих плоскостях, щит 10 правой консоли, торцевой щит 11, поддон12 и устройство 13 ориентации блокав пространстве, расположенное на посту изделия-отпечатка.Торцевой щит 1 установлен на основании 1 с возможностью поворота ввертикальной плоскости с помощью вин -товых опор 14 со сферическими подпятниками 15. Щиты 7, 8 и 10 фиксирующими втулками 16 объединяются в жесткую конструкцию. Повороты опалубкиосуществляют винтовыми опорами 14торцевого щита 11.Поддон 12 состоит из формующеговибролиста 17 с прикрепленным к немувибратором 18, штырями 19 и втулками20, уплотняющими элементами 21, уложенными на вибролисте 17 по периметру опорной плоскости изделия, стоек22 с регулировочными винтами 23 иколесами 24, которыми поддон 12 перемещается по путям, уложенным на основании 1.Устройство 3 ориентации блока впространстве на посту изделия-отпечатка включает в платформу 25 с реперами 26, установленными на опорных площадках 27 в местах опирания базирующих плоскостей изделия, и разгрузочными устройствами 28, выполненными в виде установленного с возможностью качания в местах опирания изделия в гнезде-стакане 29 упругого элемента 30. Опорные площадки 31 снабжены прокладками 32 из метериала с высокими антифрикционными свойствами. Позиционер 13 включает далее опорную раму 33 с опорными площадками 34, приводы 35 и 36 возвратно-поступательного перемещения и отрыва блока-отпечатка и поворота в горизонтальной плоскости относительно шарнира 37.Опора-скользун 5 выполнена в виде корпуса 38 с прокладкой 39 из материала с высокими антифрикционцыми свойствами, полированным металлическим листом 40, и крышки 41, установленной в пазах корпуса 38. Поперечное смешение крышки 41 и прокладки 39 ограничивают упругие прокладки 42.Для изготовления первого блока установка снабжена торцевым щитом первого блока. Технологический процесс изготовления изделия осуществляют следующим образом,Изготовление первого (прямого) блока, В опалубку 6 поста формования устанавливают арматурный каркас изделия, устанавливают со стороны поста изделия-отпечатка торцевой щитпервого блока, подводят поддоны . 12,фиксируют щиты 7, 8, 10 и 11 и поддоны 12 и заполняют опалубку бетоном.После осуществления процесса укладкии уплотнения бетонной смеси и требуемой выдержки отрывают торцевой щитпервого блока и откатывают поддоны2, Для перевода изделия с поста формования на пост изделия-отпечаткатранспортным средством подводят каретку 3 на транспортной платформе 2к оси установки, заводят каретку 3по путям на основание 1 под опорныеплоскости изделия на посту формования, включают механизм 4 распалубки,поднимают изделие до полного выходаего из контакта со щитами опалубкии переводят на пост изделия-отпечатка. Реверсируют механизм 4 распалубки и за счет самоцентрирования наразгрузочных устройствах 28 и смешения в опорах-скользунах 5 точно опускают изделие на реперы 26 позиционера 13 без использования дополнительных устройств. При этом соотношениевысотных отметок реперов 26 на опорных площадках 27 и разрузочных устройств 28 в полостях платформы 255устанавливают в соответствии с заданным распределением нагрузки от массыизделия по базирующим и опорным плоскостям, вследствие чего при опускании изделия на каретке 3 с помощьюмеханизма 4 распалубки на позиционер 13 сначала опорные плоскостиизделия воздействуют, по мере опускания изделия,на разгрузочные устройства 28, передавая заданную часть нагрузки от массы изделия, а затембазирующие плоскости изделия отверстиями, образованными при формировании под реперы 9 среднего щита 8,устанавливают на реперы 26 опорныхплощадок 27, что позволяет производить перевод изделия с поста формования на пост отпечатка при наборебетоном изделия прочности,Каретку 3 транспортного средства 25выводят на транспортную платформу 2за пределами установки, подводят впроектное положение поддоны 12 ификсируют по ним щиты 7,8,10 и 1опалубки. 30Пост формирования и пост изделияотпечатка готовый к изготовлениюследующего изделия. Цикл повторяется,При изготовлении последующих изделий перед распалубкой осуществляютотрыв торца изделия-отпечатка отформуемого изделия включением привода возвратно-поступательного перемещения позиционера 13.При изготовлении на установке из Оделий с отличной от прямого блокаориентацией в пространстве базирующих и опорных плоскостей изделия перед началом изготовления регулируютна посту формования положение щитов7,8 и О с помощью винтовых опор 14щита 11 и вибролист 17 поддона 12, ана посту изделия-отпечатка ориентацию в пространстве базирующих плоскостей иэделия регулируют с помощьюприводов возвратно-поступательногоперемещения и поворота в горизонтальной плоскости.. Установка для изготовления изделий иэ бетонных смесей методом отпечатка, содержащая основание, на котором размещены пост формования, состоящий из щитов наружной опалубки и поддонов с вибраторами, пост блока- отпечатка, транспортное средство, имеющее транспортную платформу и П-образную каретку с механизмом распалубки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей за счет изготовления блоков виражей и отгонов виражей мостов, а также повышения производительности, она снабжена устройством ориентации блока в пространстве, установленным на посту блока-отпечатка, и смонтированными на основании направляющими для поддонов, при этом последние снабжены регулируемыми по высоте стойками с катками и штырями для жесткого соединения поддонов с наружной опалубкой. 2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что устройство ориентации блока в пространстве выполнено в виде опорной рамы с площадками, закрепленной на основании и установленной на них посредством прокладок иэ материала с высокими антифрикционными свойствами платформы с приводами возвратно-поступательного перемещения и поворота в горизонтальной плоскости, реперами и разгрузочными устройствами в виде гнезд-стаканов, в которых размещены упругие элементы. 3, Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения самоцентрирования изделия при установке его на пост блока-отпечатка, механизм распалубки П-образной каретки снабжен опорами-скользунами, выполненными в виде корпуса, в пазах которого установлена крышка, при этом между ними расположена прокдадка из материала с высокими анти- фракционными свойствами.1346430 Составитель В. АндрюТехред М.Дидык Корректор А.Обру Редактор В. Даик аз 5080/1 одписн Проектна зводственно-полиграфическое .предприятие горо Тираж 524 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Жого комитета СССРний и открытийРаушская наб.,