Устройство для надевания эластичной оболочки на жгут проводов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 504 Н 02 С 1/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ матери жения. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Запорожский конструкторскотехнологический институт сельскохозяйственного машиностроения(56) Авторское свидетельство СССРР 838845, кл. Н 02 С 1/08, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАДЕВАНИЯ ЭЛАСТИЧНОЙ ОБОЛОЧКИ НА ЖГУТ ПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использованодля затягивания жгутов проводов вгибкие оболочки, Цель изобретения -расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности его работы. Устройство содержитнеподвижную опору 7, установленные свозможностью перемещения вдоль направления перемещения жгута 18 стойки 8 и 9 и прижимы 11, 12 и 13, разЯО.1298822 А 1 мещенные на каждой стойке. Внутрь оболочки 10 вводится челнок, состоящий из фигурной втулки 16 с двумя кольцевыми выступами, предназначенными для взаимодействия с прижимамч 11 и 12, и подпружиненного пружиной 19 штока с наконечником 15, В процессе совершаемых в определенной последовательности перемещений опорных стоек 8 и 9, прижатия и разжатия прижимов 11, 12 и 13 происходит гофрообразование оболочки 1 О, а затем под действием упругих сил материала оболочки - распрямление гофр и наполэание оболочки 10 на жгут 18, в это же время под действием пружины 19 наконечник 15 перемещается внутри оболочки 10. Такое выполнение устройства позволяет исключить участки повышенного трения челнока о стенки оболочки и использовать оболочки, выполненные изала, не допускающего их растяз,п, ф-лы, 11 ил.1 12988Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам для заключения проводов в оболочки.Цель изобретения - расширение технологических воэможностей устройства 5 и повышение надежности его работы,Ба фиг.1 показан протягивающий механизм, общий вид; на фиг2 - челнок; на фиг.3-.10 - технологическая последовательность надевания оболочки на жгут; на фиг,11 - устройство для надевания эластичной оболочки на жгуты проводов, общий вид.Устройство состоит из металлокон-, струкции 1, верхняя часть которой служит основанием 2 для установки направляющих 3 и 4 и силовых цилинд- ров 5 и 6. Кроме того, на основании смонтирована неподвижная опора 7, На направляющих 3 и 4 установлены опорные стойки 8 и 9, выполненные подвижными относительно основания 2 вдаль оси эластичной оболочки 10. На каждой опорной стойке смонтированы прижимы, выполненные в виде силовых. цилиндров 11-13, следовательно, цилиндры 11 и 12 совмеетно с опорными стойками 8 и 9 имеют возможность продольного перемещения вдоль оси эластичной оболочки 10, а цилиндр 13 установлен неподвижно.Опорная стойка 9 снабжена двумя муфтами 14, перемещающимися совместно с ней и служащими для исключения гофрообразования в зоне фиксации цилиндром 12 оболочки 1 О. Подвижные опорные стойки 8 и 9 связаны со штоками силовых цилиндров 5 и 6, которые обеспечивают перемещение опорных стоек по направляющим 3 и 4 (фиг.1,40 11 и 12).Внутрь оболочки 10 вводится челнок, состоящий иэ наконечника 15, на направляющей которого установлена подвижная фигурная втулка .16 с двумя кольцевыми выступами, преднаэначеннымй длявзаимодействия с прижимами 11 и 12, и хомутом 17 для фиксации на челноке протягиваемого жгута 18. Между наконечником 15 и фигурной втулкой 16 установлена распорная пружина 19 (фиг.2).Устройство работает следующим образом.Закрепив с помощью хомута 17 жгут проводов 18 на конце фигурной втулки 16, челнок вводят внутрь оболочки 10 с ее свободного конца. Затем оболоч 22ка с челноком укладывается .на опорные стойки 7-9 таким образом, чтобы выступающая хвостовая часть фигУрной втулки 16 и выступающая часть наконечника 15 челнока легли на опорные стойки 7 и 8, Посредством цилиндров 11 и 13 осуществляется прижатие оболочки 10 к опорным стойкам 7 и 8 через кольцевой выступ фигурной втулки 16 и выступающую часть наконечника 15 (фиг.8).Далее, с помощью цилиндра 5 по направляющим 3 и 4 осуществляется перемещение опорной стойки 8 совместно с цилиндром 11 и фигурной втулкой 16 по направлению к неподвижной опоре 7 таким образом, чтобы головной кольцевой выступ подвижной фигурной втулки 16 лег на опорную стойку 9. В процессе перемещения опорной стойки 8 осуществляется сжатие пружины 19 и гофрообраэование на участке оболочки 10, зафиксированном между опорными стойками 7 и 8, причем на участке,закрытом муфтами 14, гофрообразование не происходит (фиг.4).Затем действием цилиндра 12 оболочка 10 совместно с головной выступающей частью. фигурной втулки 16прижимается к опорной стойке 9, после чего цилиндры 11 и 13 освобождают оболочку и, соответственно, выступающую хвостовую часть фигурной втулки 16 и выступающую часть наконечника 15 от прижатия к опорным стойкам 7 и 8 (фиг.5).Под действием пружины 19 наконечник 15 перемещается внутрь оболочки 10, и в то же время под действием упругих сил материала оболочки происходит распрямление гофр, т.е. оболочка 10 свободным концом "наползает" на протягиваемый жгут 18, Далее осуществляется отвод опорной стойки 8 с цилиндром 11 вдоль оси оболочки 10или, что то же самое, вдоль направления перемещения жгута 18 по направлению от неподвижной опорной стойки 7 (фиг.6) под действием цилиндра 6.После отвода опорной стойки 8 в том же направлении отводится опорная стойка 9 с цилиндром 12, под действием цилиндра 5 перемещая совместно челнок и оболочку настолько, чтобы хвостовой кольцевой выступ фигурной втулки 16 и выступающая часть наконечника 15 челнока легли на опорные стойки 7 и 8 (фиг.7).1298822 3Далее, с помощью цилиндров 11 и 13 осуществляется прижатие оболочки 10 к опорным стойкам 7 и 8 через хвостовой кольцевой выступ фигурной втулки 16 и выступающую часть наконечника 15 (Фиг.8). После этого цилиндр 12 освобождает оболочку 10 и выступающую головную часть фигурной втулки 16 от прижатия к опорной стойке 9 (фиг.9) и совместно с опорной О стойкой 9 перемещается с помощью цилиндра 5 по направлению к неподвижной опоре 7 (Фиг.10). Затем цикл повторяется в описанном выше порядке.Система управления обеспечивает 15 работу устройства как в ручном, так и в автоматическом режиме, для чего установка снабжена необходимыми элементами автоматики, установленными в электрической схеме управления и 20 на исполнительных органах (конечные выключатели, фотоэлементы, реле давления и т.д.),Шаг перемещения опоры 8 относительно опоры 7 определяется по фор- муле Е Ргде Р - критическое усилие, при ко тором происходит потеря устойчивости оболочки;1 - длина участка оболочки,зафиксированного между опорами 7 и 8; 35Г - площадь поперечного сеченияоболочкиЕ - модуль упругости материалаоболочки.Критическое усилие, которому соответствует изгиб оболочки по синусоиде с одной полуволной, определяется по Формуле Эйлера3 Е 1Р 45к, 1 йгде 1 - минимальный момент инерциипоперечного сечения оболочки.Применение устройства для надевания эластичной оболочки на жгут обес 50 печивает повышение надежности при надевании оболочек на жгуты за счет исключения участков повышенного трения челнока о стенки оболочки и расширение технологических возможностей за счет использования оболочек, изго 55 товленных из материала, не допускающего растяжения оболочки ввиду возникновения остаточных деформаций, нарушающих ее геометрию (полиэтилен, полихлорвинил и т.д.).Оболочки из указанных материалов, имея предел прочности при растяжении 95-140 кгс/см , при сжатии обладают пределом прочности,в 5 раз большим (500-700 кгс/см ). Кроме того, модуль упругости полиэтилена и полихлорвинила составляет 6500-8500 кгс/см , что обеспечивает возможность придания оболочке при сжатии волнообразную форму, поэтсму при надевании оболочек на жгуты следует отдаь предпочтение сжатию перед растяжением. Формула изобретения 1, Устройство для надевания эластичной оболочки на жгут проводов, содержащее установленные на основании вдоль направления перемещения жгута опорные стойки, на одной из которых, закрепленной на основании неподвижно, размещен с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения жгута прижим, взаимодействующий через оболочку с челноком, имеющим приспособление для закрепления жгута проводов, о т л и ч а ю щ е е с я ,тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения надежности его работы, оно снабжено двумя дополнительными прижимами, установленными аналогично указанному на двух других опорах,последние установлены перед неподвижной опорой со стороны подаваемого жгута с возможностью перемещения вдоль направления перемещения жгута, челнок выполнен в виде фигурной втулки с двумя кольцевыми выступами, предназначенными для взаимодействия с дополнительными прижимами, и установленного в указанной втулке с возможностью осевого перемещения подпружиненного штока с наконечником, при этом приспособление для закрепления жгута проводов размещено на фигурной втулке.2. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено препятствующими гофрообразованию муфтами, закрепленными на средней опоре по обе ее стороны.298822 Составитель Н.БорисоваТехред М.Моргентал Корректор А.Зимокосов,акт тра Заказ 89 Тираж б 19 ПодпиГосударственного комитета СССРо делам изобретений и открытий