Устройство для обработки металлов давлением

(19) (11) ОВ 1 50 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ныи сти Гильмано во ССС , 1979. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 21) 3851248/25-2722) 06.02.8546) 07.01.87. Бюл.171) Уфимский авиациом. Серго Орджоникидзе72) Н. П. Харченко, И, Т.И. А. Климов53) 621.073 (088.8)56) Авторское свидетельст810339, кл, В 21 0 37/18(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОМЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к прессам для штамповки лопаток в режиме сверхпластичности. Устройство обладает расширенными технологическими возможностями за счет того, что перемещение траверсы возвратно- поступательного перемещения согласовано с перемещениями траверсы качательного движения. Изменение соотношений перемещения тра верс осуществляется изменением плеча относительно оси траверсы качательного движения. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.Устройство работает следующим образом.В кольцо 26 укладывается заготовка 29. Траверса 3 в исходном положении наклонена на необходимый угол (фиг. 5). Гидростанция (фиг. 4) через гидрораспределитель 20 в левой позиции и клапан 23 обратный управляемый 23 подают рабочую жидкость в нагнетательную полость 16 гидроцилиндра 4. Траверса 6 перемещается до соприкосновения заготовки 29 с пуансоном 25 (фиг. 5) или производится локальная деформация заготовки 29 выступающей ча 50 55 Изобретениеотносится к прессам для обработки металлов давлением, преимущественно для штамповки деталей типа лопаток в режиме сверхпластичности.Целью изобретения является расширение технологических возможностей.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, другая проекция; на фиг. 3 - взаимосвязь привода качательной и возвратно-поступательной траверс, первый вариант; на фиг. 4 - гидросхема 10 устройства; на фиг. 5 - схема получения издел и й на устройстве; на фиг. 6 - взаи мосвязь привода качательной и возвратно-поступательной траверс, второй вариант.Устройство состоит из станины(фиг. 1 и 2), на которой расположены в подшипниковом узле 2 траверса 3, установленная с возможностью качательного движения, а также гидроцилиндр 4 с плунжером 5, с которым соединена траверса 6, установленная с возможностью возвратно-поступательного перемещения, Кроме того, в станине 1 расположены возвратные цилиндры 7 траверсы 6. Траверса 3 соединена с приводом в виде гидроцилиндра 8. Траверса 3 может иметь привод в виде одного гидроцилиндра и более. В данном примере исполнения приве дена траверса с приводом в виде четырех гидроцилиндров. Гидроцилиндр 8 соединен с ползуном 9, расположенным на направляющих 10 станины 1 и связанным с приводом, например, в виде ходового винта 11, червячной передачи 12 и электродвигателя 13. Гидроцилиндр 8 траверсы 3 (фиг. 3) имеет нагнетательную 14 и сливную 15 полости. Гидроцилиндр 4 траверсы 6 имеет нагнетательную полость 16. Гидросистема устройства (фиг, 4) содержит насосную станцию 17, соединенную с исполнительными органами линией 18 высокого давления и агрегатами управления линией 19 низкого давления. Кроме того, гидросистема содержит гидрораспределители 20 - 21, клапаны 23 и 24 обратные управляемые. Инструмент (фиг. 5) 4 п для обработки давлением содержит, например, пуансон 25, связанный с траверсой 3, кольцо 26, расположенное на матрице 27, которая связана с траверсой 6, и расположенный концентрично кольцу индукционный блок 28 нагрева. Кроме того, устрой ство содержит заготовку 29. стью пуансона 25. Затем гидрораспределитель 20 (фиг. 4) переводится в правую позицию и рабочая жидкость от гидростанции 17 через гидрораспределители 20 и 21 в правой позиции подается в нагнетательную полость 14 гидроцилиндра 8. Поршень гидроцилиндра 8 приходит в движение и поворачивает траверсу 3 вокруг оси, Одновременно рабочая жидкость из вытесняемой полости 15 через клапан 24 обратный управляемый поступает в нагнетательную полость 16 гидроцилиндра 4 привода траверсы 6 Пуансон 25, поворачиваясь вокрут оси траверсы 3, (фиг. 5), а матрица 27, двигаясь поступательно, деформируют заготовку до получения детали. Для возврата траверсы 3 в исходное положение (фиг. 4) рабочая жидкость через гидрораспределитель 20 в правой позиции и гидрораспределитель 21 в левой позиции поступает в возвратные гидроцилиндры 7. Траверса 6, перемещаясь вниз, вытесняет жидкость из полости 16 гидроцилиндра 4 через клапан 24 обратный управляемый в открытом положении (открываются клапаны 23 и 24 обратные управляемые подачей рабочей жидкости по линии 19 управления через гидрораспределитель 22) в полость 15 гидроцилиндра 8. Траверса 3 поворачивается в исходное положение. Рабочая жидкость из полости 14 через гидро- распределитель 21 поступает на слив. При штамповке деталей сложной геометрической формы иногда необходимо изменять соотношение качательного и поступательного перемещений в течение одного рабочего хода. Также бывает необходимым изменять соотношение качательного и поступательного перемещений при переходе от одного вида деталей к другим, так как соотношение качательного и поступательного перемещений зависит от соотношения длины к ширине детали, от сложности геометрических форм, от физико-механических свойств материала заготовки и др. В устройстве (фиг. 1) изменение соотношения перемещения тра верс осуществляется изменением плеча относительно оси траверсы 3. Для изменения плеча электродвигатель 13 передает крутящий момент через червячную передачу 12 на.винтовую передачу, которая перемещает ползун 9 в направляющих станины 1 пресса. При уменьшении плеча объем рабочей жидкости, вытесняемый из полости 15 гидроцилиндра 8 в полость 16 гидроцилиндра 4, также уменьшается при одинаковом угле поворота траверсы 3 до и после уменьшения плеча относительно оси траверсы 3. Следовательно, при одном и том же угле поворота траверсы 3 перемещение траверсы 6 уменьшится при уменьшении плеча приложения сил к траверсе 3 относительно ее оси.В предлагаемом устройстве могут быть использованы и другие механизмы изменения плеча. Во втором варианте взаимосвязи3перемещений траверс .(фиг. 6) рабочая жидкость из гидросистемы подается в полость 16 гидроцилиндра 4. При движении траверсы 6 рабочая жидкость из цилиндра 7 вытесняется в нагнетательную полость 14 гидроцилиндра 8. В остальном работа устройства происходит так же, как и в первом варианте. Формула изобретения101. Устройство для обработки металлов давлением, содержащее станину с основной траверсой, размещенной с возможностью качательного движения и снабженной приводом в виде одного или нескольких гидроцилиндров, дополнительной траверсой, а также рабочими инструментами, смонтированными на траверсах, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, дополнительная траверса установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабжена приводом указанного перемещения в виде одного или нескольких гидроцилиндров, причем сливная полость как минимум одного гидроцилиндра траверсы, размещенной с возможностью качательного движения соединена с нагнетательными полостями гидроцилиндров траверсы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, или сливная полость как минимум одного гидроцилиндра травгрсы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, соединена с нагнетательными полостями гидроцилиндров траверсы, размещенной с возможностью качательного движения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере один гидроцилиндр траверсы, размещенной с возможностью качательного движения, снабжен механизмом его смещения относительно оси симметрии указанной траверсы в горизонтальном направлении, выполненным в виде связанного с ним приводного ползуна.1281443Оаг 6Составитель В. БещековРедактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Л говаяЗаказ 7159/13 Тираж 554 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4