Двухэлектродная горелка

(504 В 23 К 9/1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Йбр г) рудово ктросв ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ордена Ленина и орденаКрасного Знамени институт злки им. Е.О.Патона(57) Изобретение относится к горелкамдля дуговой сварки в среде защитныхгазов, 1 ель изобретения - повышениепроизводительности и качества сварки127977соединений с узкими глубокими разделками путем регулирования положения электродов в процессе сварки. Двух- электродная горелка снабжена механизмом регулировки расстояния между концами электродов 3, выполненным в виде винта 5 и двух гаек 6, на которых установлены рычаги 7 с закрепленными в них электрододержателями 2. Рычаги 7 через ось 13 связаны с механизмом перемещения электродов в направлении оси горелки, выполненным в виде винта 39, расположенного по оси горелки, двухпараллельных винту 9 скалок 11, в которых закреплена ось 13, связанная свинтом 9 тягой-гайкой 14, Вращениемвинта 5 в гайках 6 поворачиваются рьчаги 7 с электрододержателями 2, регулируя расстояние между концами электродов 3. Врашением винта 9 электроды3 устанавливаются в нужное положениепо высоте разделки свариваемого соединения. 3 з,п, ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к сварочномуоборудованию, в частности к горелкамдля сварки в среде защитных газов,Целью изобретения является повышение производительности и качества 5сварки соединений с узкими глубокимиразделками путем регулирования положения электродов в процессе сварки.На фиг,1 схематически изображенагорелка, общий вид на фиг,2 - разрез 10А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б. на фиг,6 - разрез Г-Г на фиг.4,Двухэлектродная горелка .для сварки 15в среде защитных газов содержит изоляционный корпус 1, выполненный с диаметрально расположенными эллипсообразными отверстиями для прохода Г-образных электрододержателей 2 с неплавящимися электродами 3, оси которыхрасположены в одной плоскости.Г-образные электрододержатели 2установлены на изоляционные втулки 4,Горелка имеет механизм регулировкирасстояния между концами электродов3, выполненный в виде винта 5 и двух.гаек 6, на которых установлены рычаги 7Винт 5 и гайки 6 образуют винтовую пару. Изоляционные втулки 4расположены в отверстиях рычагов 7,оВинт 6 установлен в пазу планки 8,закрепленной на корпусе 1. Горелкаимеет механизм перемещения электродов 3 в направлении оси горелки (механизм вертикального перемещенияэлектродов), выполненный в виде расположенного по оси горелки винта 9,закрепленного на крышке 10 корпуса 1,и двух скалок 11, установленных внаправляющих втулках 12, закрепленныхв крышкее.00. На торцах скалок 11 закреплена ось 13, Скалки 11 установлены с возможностью перемещения вовтулках 12 в направлении оси. Винт 9соединен с осью 13 через тягу-гай-;ку 14.Неплавящийся электрод 3 устанавливается в цилиндрической канавке корпуса Г-образного электрододержателяи в отверстие разьбовой тяги 15, спомощью резьбовой тяги 15 и гайкибарашка 16 электрод 3 прижимаетсяк корпусу электрододержателя 2. Насредней части корпусов Г-образныхэлектрододержателей установлены подпружиненные шторки 17, закрывающиеотверстия в корпусе 1, Электрододержатели 2 расположены на разной высоте по оси горелки,В верхней части корпуса 1 находится штуцер 18 для подвода защитногогаза, в средней части горелки установлены керамическая втулка 19 ирассекатель газа 20,В нижней части горелки закрепленоводоохлаждаемое соппо 21 с окуляром22 для обзора эоны сварки.Двухэлектродная горелка устанавливается с постоянным минимальнымзазором над изделием для ведения многопроходной сварки толстолистового металла в узкую глубокую разделку.При вращении винта 9 тяга-гайка 14 перемещает электродь 1 3 с Г-образными электрододержателями 2, рычагами 7, 1279773винтом 5 и гайками 6 по двум направляющим втулкам 12 в крайнее нижнееположение для сварки корня шва. При многопроходной сварке толстолистового металла электроды 3 поднимаются вверх по оси горелки, При "этом расстояние между концами электродов 3 по ширине сварного шва вовремя сварки регулируется вращением10винта 5 в гайках б, поворачивающихрычаги 7 относительно оси 13.При ослаблении гайкой-барашкой 16затяжки тяги 15 происходит ее пеРемещение вдоль оси корпуса Г-образногоэлектрододержателя 2. Это дает воз. -можность менять вылет электрода 3 илиобеспечивать его смену,Применение предлагаемой горелкипо сравнению с известной, в которойиспользованы массивные водоохлаждаемые Г-образные электрододержатели,разнесенные по высоте и расположенныев одной плоскости поперек свариваемо го соединения, позволяет близко сводить электроды с малыми вылетами, приэтом оси электродов направлены к изделию под углом, близким к прямому,что позволяет вести сварку двумя электродами в одну сварочную ванну с качественным проплавлением кромок изделия. В результате этого ширина разделки под сварку уменьшается, что даетэкономию свариваемого металла и сварочных материалов,35Предлагаемая горелка позволяеттакже вести сварку и наплавку конструкций из толстолистовых химическиактивных металлов (титана, ниобия,сталей повышенной чистоты и другихматериалов) на повышенных скоростяхдо 0,5 м/мин за счет концентрированного энерговложения в зону сварки,Массивные водоохлаждаемые Г-образ 45ные электрододержатели с развитой рабочей частью, имеющей цилиндрическуюканавку, служат для установки неплавящегося электрода и фиксации его вэтом положении во время закрепленияв корпусе Г-образного электрододержателя с помощью резьбовой тяги игайки-барашка.В месте установки неплавящегосяэлектрода резко увеличивается площадьконтакта электрода с Г-образным электрододержателем, уменьшается вылетэлектрода за счет увеличения длины той части электрододержателя, в которую он установлен. В результате этого повышается надежность закрепления электрода, резко возрастает теплоот-. дача электрода, т,е, происходит интенсивное его охлаждение, увеличивается электрический контакт электрода с Г-образным электрододержателем.Формула из обретения1, Двухэлектродная горелка для дуговой сварки в среде защитных газов,содержащая корпус, в котором установлены водоохлаждаемые электрододержатели неплавящихся электродов,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения производительностии качества сварки соединений с узкими глубокими разделками путем регулирования положения электродов в процессе сварки, она снабжена механизмом регулировки расстояния между концами электродов, выполненным в видевинта с установленными на нем двумягайками, на которых закреплены рычаги, выполненные с отверстиями дляэлектрододержателей, и механизмом перемещения электродов в направленииоси горелки, выполненным в виде расположенного по осп горелки винта,и параллельных ему и установленных в корпусе с возможностью перемещения внаправлении оси горелки двух скалок,в которых закреплена ось с расположенной на ней тягой-гайкой, жесткосвязанной с винтом, а рычаги меха"низма регулировки шарнирно связаныс осью,2. Горелка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью максимального сведения электродов электрододержатели расположены на разной высоте по оси горелки.З.Горелка поп.1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения качественного проплавления кромок иэделия, оси неплавящихся электродов расположены в одной плоскости.4. Горелка по п.1-3, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности направления электродав зону сварки, улучшения электрического контакта и теплоотвода, электрододержатели выполнены Г-образными сцилиндрическими канавкамй для установки электродов.1279773 Составитель Г. КвартальноваТехред Л.Сердюкова Корректор С,Черни Редактор Э,Слиган Заказ 7001/12 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4