Устройство для крепления удлиненной платформы на основании
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1270269
Авторы: Бойченко, Рябой, Самоцветов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК НИЕ ИЭ ЕТЕН П 1," И ВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКО проы на поеи под ог чки зм ноГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ УДЛИНЕННОЙ ПЛАТФОРМЫ НА ОСНОВАНИИ, выполненном из материала с коэффициентом теплового расширения, отличным от коэффициента теплового расширения материала платформы, содержащее опоры, расположенные по углам платформы и закрепленные на основании, отличающеЯО 1270269 (51)4 Е 04625 00 еся тем, что, с целью ускорения и у щения монтажа и демонтажа платформ основании при обеспечении стабильного ложения заданной точки на платформ отношению к заданной точке на основа при изменении температурного режима, дая опора выполнена составной из ниж стержневой пирамидальной стойки и мещенных на ней призм с продольными зами, обращенными одна навстречу гой, имеющими скосы, выполненные углом к наружной поверхности грани, и раничитель продольного перемещения, котором устацовлен каток, при этом то пересечения осей продольных пазов пр находятся на вертикальной оси, проходя через заданную точку на платформе и о ванин.Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкции опорных устройств для установки крупногабаритных платформ с технологическим оборудованием, блоков оборудования, резервуаров и т. и,Целью изобретения является ускорение и упрощение монтажа и демонтажа платформы на основании при обеспечении стабильного положения заданной точки на платформе по отношению к заданной точке на основании ири изменении температурного режима.На фиг. 1 изображено предлагаемое опорное устройство, аксонометрическая проекция: на фиг. 2 - план размещения опор в предложенном опорном устройстве; на фиг. 3 - вид Л на фиг. 2,(вид сбоку на продольную сторону платформы);на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2 вид сбоку на торцовую сторону платформы); на фиг. 5 - сечение В - В на фиг. 2 (взаимное положение призм и шара в каждом опорном узле); на фиг. 6 - сечение Г - Г на фиг. 5 (взаимное положение призм и шара в каждом опорном узпе); на фиг. 7 - пример установки шара на призме неподвижной опоры; на фиг. 8 - схема смещений опорных точек платформы, установленной на предлагаемом опорном устройстве; на фиг. 9 - схема перемещения шара.Предлагаемое опорное устройство для установки платформы 1 на основание 2 содержит четыре стойки 3 - 6, жестко закрепленные на основании 2 под углами платформы 1.Каждая стойка 3- - 6 выставлена в проектное положение перед установкой платформы 1. На нижней плоскости платформыв заданной точке а жестко закреплен входной тракт 7 технологического оборудования 8, которое предваритепьно установлено на платформе 1. Непосредственно под платформой 1 на основании 2 установлено вспомогательное оборудование 9, выходной тракт 10 которого стыкуется с входным трактом 7 при установке платформы 1 на опоры. Тракты 7 и 10 могут быть выполнены в виде волноводов, стыкуемых с помощью фланцев. Координаты точки а могут быть различными, но в каждом конкретном случае заранее заданными, поэтому точку а можно назвать заданной точкой. Стойки 3 - 6 могуг быть различной конструкции и выполнены из разных материалов, Например, сварены из стальных труб 11 и снабжены верхней плитой 12.Опорные узлы б - д) каждого угла платформы 1 на соответствующую стойку 3 - 6 выполнены в виде жестко закрепленной на плите 12 нижней призмы 13 с продольным пазом 14, имеющим скосы, жестко закрепленной на углу платформы 1 верхней призмы 15 с продольным пазом 16, имеющим скосы, а также катка 17, расположенного в пазах 14 и 16 этих призм. На50 55 При контактировании пазов 16 призм 5 с катками 17 на стойках 3 - 6 ироиходит автоматическое центрирование платформы 1 за счет использования веса платформы 1 ири дальнейшем опускании, так как неточности вывода платформы 1 относительно стоек 3 - 6 (продольная ошибка наведения порядка 3 - 5 см, поперечная ошибка наведения порядка 3 в -5 см, угловой разворот в горизонтальной плоскости в пределах линейных ошибок) компенсируются смещением платформы 1 в горизонтальной плоскости. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 фиг. 7 показан пример упругой фиксации катка 17 в среднем положении с помощью ограничителя 18 продольного перемещения, который допускает прокатывание катка 17 иод нагрузкой вдоль паза 14 на определенное расстояние и возвращает его в среднее положение когда платформа 1 поднята с опоры. Узел опирания угла платформы 1 на стойки 3 - 6 предохранен от осадков с помощью гофрированного кожуха (не показан). Размеры призм, ширина и раствор продольного паза, диаметр катка определяются ири конкретном проектировании. Призмы 13 и 15 могут быть одинаковыми по конструкции.В каждом узле опирания оси продольных пазов 14 и 16 лежат в вертикальных плоскостях 19 - 22, проходящих через точку а расположения входного тракта 7. Точка а является неподвижной точкой полюсом) платформы ири изменении температуры окружающего воздуха.Пример конструкции опорного узла.Катом7 выбран из стального шара диаметром 60 мм, стальные призмы длиной 120 мм, угол раствора продольного паза -- 90, расчетное перемещение шара вдоль паза - до 15 мм.Установку платформы 1 с технологическим оборудованием 8, предварительно закрепленным на платформе 1, производят следующим образом.Сначала на основании 2 устанавливают стойки 3- - 6 в проектное положение, обеспечивая при этом расположение всех четырех катков 17 (шаров) в одной горизонтальной плоскости и в теоретически определенных точках в плане, а также направление продольных осей всех пазов 4 призм 13 на неподвижную точку а.Предварительно ири изготовлении платформы 1 на ее нижней плоскости жестко закрепляют четыре призмы 15, ориентируя оси продольных пазов на неподвижную точку а.После установки стоек 3 - 6 с помощью подьемно-трансиортных средств 1 иодьемного крана) выводят платформу 1 с закрепленными по ее углам призмами 15 над стойками 3 - 6 и опускают на них, сохраняя горизонтальное положение платформы 1 во время опускания.Рассмотрим перемещение узлов опирания б - д платформы 1 при изменении температуры (фиг. 8). Так как каждый опорный узел обеспечивает свободу перемещения тольковдоль соответствующей плоскости 19 - 22, проходящей через точку а, то совокупность этих опорных узлов (б д) обеспечивает неподвижность точки а. При повышении температуры на Ы продольные смещения опорных узлов б - д платформы 1 равны 40 бб,= аб л 1 ( сс, - с.); О вв= ав Л 1 (а - а); гг 1= аг Л 1-(а - а); дд= ад Л 1 (и - а);45 где а - коэффициент теплового расширения материала платформы 1;а - коэффициент теплового расширения материала основания 2.На фиг. 8 пунктиром поазано новое очертание платформы 1 после ее расширения. Точка а является полюсом - неподвижной точкой, центральная точка О платформы смещается по линии Оа на величину ОО= =аОЛ 1 (а - а). Таким образом, прямоугольник бвгд с центральной точкой О подобен первоначальному прямоугольнику 50 55 При неточном выведении платформы 1 сначала касается катка 17 одна боковая грань паза 16 призмы 15. Из-за клинового эффекта при дальнейшем опускании платформы 1 каток 17 отжимает в поперечном направлении призму 15 до тех пор, пока вторая боковая грань паза 16 призмы 15 не коснется катка7.Если смещение платформы происходит в направлении оси паза 14, то призма 15 платформы перекатывается по катку 17 в 1 О осевом направлении. Совокупное действие четырех узлов опирания обеспечивает точную установку платформы 1 в теоретическое положение, так как опорные узлы б - д (фиг. 8) обеспечивают заданное расположение вертикальных плоскостеи 19 - 22, прои15 ходящих через эти опоры и неподвижную точку а. Величина допустимой неточности Л при опускании платформы 1 определяется из конструктивных параметров узла опирания (фиг. 6): чем больше угол раствора паза 16 и его ширина, тем, больше величина ЛьПосле установки платформы 1 на катки 17 стоек 3 - 6 дополнительной фиксации платформы 1 не требуется, так как под действием сил веса положение платформы ста бильно. Если ветровые нагрузки на платформу велики, то необходимы дополнительные фиксаторы. После установки платформы 1 на стойки 3 6 производят стыковку трактов 7 и 10 вручную или с помощью дистанционно управляемых механизмов.30 бвгд с центром О, а каждой опорной точке (б - д) платформы 1 обеспечена свобода перемещения вдоль соответствующей линии аб, ав, аг, ад с помощью перекатывающихся катков 17 в пазах соответствующих призм. 1-1 а фиг. 9 показано, что при продольном перемещении опорной точки платформына величину Л происходит перекатывание катка 17 на величину Л, причем Лз( Л. Величина Лз зависит от конструктивных параметров опорного узла диаметра катка 17, угла раствора паза и определяется в каждом конкретном случае.Пример 1. Определим продольное перемещение бб опорной точки б платформы 1 (фиг, 8) и величину Лз шара 17, если задано аб= 8000 мм; а= 22 10 6; а= 11 10 Лз= 0,5 Л; Л 1= 60 (от +20 до - 40) . ОчевидноЛ= бб = аб Л 1 (сс- я) = 8000 60 К Х (22 10 6 - 11 10 ) = 5,28 мм;Лз= 05 Л 2 0,5 5,28= 2,64 мм.Пример 2. Определим продольное перемещение опорной точки б, если алюминиевая платформа 1 установлена на опорах, каждая из которых установлена на отдельном фундаменте в земле, т.е. а = О. При заданных аб и Л 1 определимЛ= бб= аб Л 1 (а - а);Л= 8000 60 22 10 6= 10,56 мм.Предлагаемое опорное устройство обеспечивает восприятие и передачу на основание 2 всех нагрузок от плафтормы 1. Вертикальная нагрузка от веса платформы с технологически м оборудован и ем передается по углам на стойки 3 - 6, а через них - на основание. Если вертикальная нагрузка нв шар 17 превысит его несущую способность, то можно в каждой опоре установить несколько дополнительных шаров того же диаметра. Продольные горизонтальные и поперечные горизонтальные нагрузки от ветра воспринимаются одновременно всеми опорными злами б, в, г, д, каждый из которых воспринимает и передает только ту составляющую горизонтальных нагрузок, которая перпендикулярна соответствующей линии аб, ав, аг, ад. Так как эти линии не параллельны и пересекаются в точке а, то обеспечивается восприятие всех составляющих горизонтальной нагрузки.Предлагаемое опорное устройство может быть изготовлено из обычных конструкционных материалов, например из стали, в условиях машиностроительного произволства. Опорное устройство может быть использовано для опирания платформы, выполненной из любого материала, на основание, выполненного тоже из любого материала. В качестве основания может быть поверхность земли.Составитель О. ГончаТехред И. ВерееТираж 718Государственного комитам изобретений и озва, Ж - 35, РаушскаяПатент, г, Ужгород, у на 6., д. 4/ Проектна дактор Т. Парфеноваказ 6208/26ВНИИПИпо де113035, МосФилиал ПППрова Корректор Подписное та СССР рытий Зимокосо
СмотретьЗаявка
3888611, 18.04.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1836
САМОЦВЕТОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, РЯБОЙ БОРИС САМУИЛ-ГЕРШОВИЧ, БОЙЧЕНКО АРКАДИЙ ФИЛАРЕТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E04G 25/00
Метки: крепления, основании, платформы, удлиненной
Опубликовано: 15.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1270269-ustrojjstvo-dlya-krepleniya-udlinennojj-platformy-na-osnovanii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для крепления удлиненной платформы на основании</a>
Предыдущий патент: Усиление заклепочных соединений поясных уголков со стенкой составных балок
Следующий патент: Узел крепления обшивки к каркасу оболочки
Случайный патент: Редуктор для тяжелонагруженных приводов