Способ обработки отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4 В 23 В 35/ НИ ОБРЕ- оптимальная сил вия на цилиндр верхность; радиальная сил воздейст скую поде а резания; ния и с осевым см режущей кромк соотношения носитель ением определяемым л - Б 211 ина контактной де вел мац де направсилой Ч вп т щиисообща ляемую ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С(56) Минков М.А. Технология изготовления глубоких точных отверстий, -М,-Л.: Машиностроение, 1965,с.ч 9-51, фиг.20.(54)(57) 1.СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ лезвийным инструментом, включающим три выглажнвающих кулачка длябазирования в радиальном направлении по образованной режущей кромкойцилиндрической поверхности, о т л ич а ю щ и й с я тем, чФо, с цельюповышения точности обработки за счетобеспечения надежности базирования,инструмент дополнительно базируютодним из кулачков в осевом направлении в точке, противоположной двумвЫглаживающим кулачкам и расположенной под углом с относительно режу -щей кромки,определяемым из соотношенияР 1- Рс= агссгд,80122504 А нциальная сила реза 5 - оборот;причем б в осево ленин осуществляют с осево определяемой из соотношени где Ч - главный угол инстр плане,пособ по п,1, о т л и ч ая тем, что инструментут осевую силу Я ,опредеиз соотношенияО+ Р,- осевая сила резания./величину 1 и И и определяются.иэ соотношений: и;-т:плов резанием.Пель изобретения - повышение точности обработки за счет обеспечениянадежности базирования.ЭБа фиг, изображена схема сип,дейсз:вующих на инструмент при дополнительном базировании кулачка наповерхность резания; на Фиг.2 - разрез 4 - Л на сонг,1; на фиг.З - развез Б - Б на фиг,1; на фиг.4 - инструмент для осуществления способа, поперещг 1 й разоезна фиг, 5 - вид 3на,Ъиг,4; на фиг,6развертка инструмента со схемой расположения кулачков и пе:гнущего лезвия; на фиг,7ис 7 стп.мен с подвижным дополнительнъсм кулачком на фиг,8 вариантнсьсолнення подвижного кулачка; нафи.9 - разрез Г-Г на фиг,8; нафиг.10 - устройство для закрепленияинструмента; .на фиг,11 - разрез Д-Дна фиг,О.,Обрабатывают отверстие инструмен -том одностороннега резания (фиг,3). Прн этом припуск 1 срезают лезвием 1 кулачками 2 и 3 базируютинструмент по полученной цилиндрической поверхности 4, а кулачком 5 дополпительн" базируют инструмент повинтовой поверхности 6 резания, получаемои режущим лезвием . Приасом дополнительное базированиекулачка 5 на поверхность 6 резанияосуществляют (фиг.З) с тарированнойосевой сичосс О, Вследствие наличияу инструмента угла в плане у силаС создет дополнительную радиальную силу:(, которая действует внапряжении расположения кулачков 2и 3 и поджимает эти кулачки к цилиндрпческс 1 й поверхности отверстия,повышая надежность базирования.Сила сс определяется из соотнощенияР -" И соя 1; 45 в 1 п оС садР -т-,; в хп И,:= К--в 1 пР+ Р, в ,саят=яп Чс.оя а( (1+яКсйя+ )И = (сСД+ сов И. (+ЯК сЯ сР ), С учетом действия сил Р и Р возникают силы И и И ц впЖс = - - - + (1 сС 8, япф я 1 п11 - р + р сЕФ+ ( сецйсовс( (1+С 8 с сК Ч)Пусть инструмент выполнен таким образом, что Ч= 90 Тогда11, = Р + (1 сТ 8 в 1 по( иИ, = Р + Я с 8 с совМОпределяют необходимую тарированную силу ( и угол расположения О( кулачка 5 из условия, что силы М," и с равны оптимальной силе Р 3, т.е. с.Р 3 - Р + (1 сду впМР 3 =. Р+ Я сд 9. сояс(= Осс:1;,Р где 7- главный угол инструментав плане,При дополнительном базировании третьего кулачка 5 по поверхности 6 резания силн воздействия кулачков 2 и 3 на цилиндрическую поверх. пасть 4 отверстия увеличиваются на с 8 . сов,(: + ( СР 1 - Р ) сг 8 д;СР 1 - Рс. рхсиГР 1 -РЫ = атс с 8 (- )Р -РИнструмент для осущес.твления способа (фиг.4 и 5) состоит из корпуса .7 с хвостовиком 8, режущего лезвия 1, выглядывающих кулачков 2 и .3, расположенных под углом 90 и 180 , дополнительного кулачка 5. Инструмент(фиг.6) выполнен таким образом, что кулачки 2 и 3 отстают в осевом направлении от вершины Г режущего лезвия 1 на величины с и а. определяемые из соотношения 5 8а2 7 ГУ Б ч а, =- +Е 2 т10 где Е - гарантированный зазор и,ЕО, мм.Кулачок 5 от вершины Г режущей кромки 1 в осевом направлении отстает на величину 15 27 -К 21 Г.Р 1 - РЫ = агс сйд ( в в)ГР- Р Инструмент работает следующим образом.Детали или инструменту сообщается вращение идвижение подачи. Инструмент вводится в предварительно обработанное отверстие детали и снимает припуск режущим лезвием . При этом кулачки 2 и 3 базируются по обработанной цилиндрической поверхнос ти отверстия (или по коицукторной втулке в момент врезания) и поверхности резания, вследствие осевого остаивания от режущей кромки не касаются, Кулачок 5 базируется на 40 поверхность резания с тарированной силой Я. Создается радиальная сила К, которая дополнительно прижимает инструмент к цилиндрической поверхности полученного отверстия, 45 повышая надежность базирования.При достаточных габаритах инструмента (фиг,7) дополнительный кулачок 5 может быть выполнен подвижным в виде шарика и подпружиненным 50 в осевом направлении пружиной 9, расположенной в гильзе 10. При этом тарированная осевая сила создается пружиной 9. От выпадания кулачок 5 предохраняется путем развальцовки , 55 торца гильзы О. Прокладки 11 служат для правильной установки кулачка относительно вершины 1 режущего лезгде 8 - величина контактной деформации;20с( - угол расположения дополнительного кулачка относительно режущей кромки вияпри переточках. Отверстие 12служит для разборки кулачка,Дополнительный кулачок 5 можетбыть выполнен ( Ьиг,8 и 9) призматическим и подвижным в пазу типа ласточкина гнезда, При этом тарированнаясила также создается пружиной 9 ипрокладками 11.1В том случае, когда обрабатываются отверстия малого диаметра и невозможно изготовить инструмент сподвижным дополнительным кулачком,тарированную силу Я создают с помощьюустройства для закрепления инструмента, которое (фиг.10 и 11) состоит из корпуса 13, пружины 14 сжатия,контактирующей с корпусом 13 и упором 15 инструментальной оправки 16,сепаратора 17 с размещенными в егопазах фиксирующими элементами,причем каждый из них выполнен из трехроликов, два из которых (ролики 18и 19) охвачены гибкой замкнутойлентой 20, а третий ролик 21 установлен с возможностью контакта с роликами 18 и 19 через гибкую ленту 20.Корпус 13 снабжен нажимной втулкой22 с контргайкой 23 и фиксатором 24,а сепаратор 17 подпружинен пружиной25 в направлении меньшего диаметраколической поверхности упора 15 по- .средством фланца 26.Устройство работает следующимобразом.Суппорт станка совместно с устройством перемещается с постоянной подачей Б и осуществляется обработкаотверстия инструментом, закрепленнымна инструментальной оправке 16.При этом крутящий момент воспринимается фиксатором 24, контактирующим со шпоночным пазом инструментальной оправки 6. Тарированная осевая сила через корпус 13, пружину 14сжатия, упор 15 и фиксирующие элементы передается инструментальнойоправке 16, В этом случае фиксирующие элементы заклиниваются междувнутренней конической поверхностьюупора 15 и инструментальной оправкой16, В случае возрастания осевой силы пружина 14 сжимается под ее действием, нажимная втулка 22 перемещается вправо и выдвигает фиксирующие элементы из конической поверхнос;и упора 15. Инструментальнаяоправка 6 начинает проскальзывать,величина подачи уменьшается, осевая1225704 Фиг о 3 ирнуво сила также уменьшается, а пружина14 занимает прежнее положение, врезультате чего нажимная втулка 22выходит из контакта с фиксирующимиэлементами. Под действием пружины25 сепаратор 17 с фиксирующими элементами перемещается влево и вновьпроисходит заклинивание. Усилие сжатия пружины 25 регулируется фланцем 26, Величина тариро ванной силы регулируется перемещением нажимной втулки 22.Фиксирующие элементы, выполненные из трех роликов, два из которых (ролики 18 и 19) охвачены замкнутой гибкой лентой 20, имеют очень малый угол самозаклинивания (менее 30 ), что обеспечивает высокую чувствительность элементов, вследствие чего 1 О создается стабильная осевая тарированная сила.Рс. Я-Г Зыд Составитель Г.Сиротовскаедактор Н.Бобкова Техред И.Попович Корректор И.ароии аказ 2022/11ВНИИПИ Г одписн 1 13035 Производственно-полиграФическо предприятие,г.ужгород,ул,Ероектная,осударственн елам иэобрет осква, Б,00 Пго комитета СССРних и открытийЕаупская наб д. /5