Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов

.г,7 Р4 ф 7,Ц,Н АВТОРСК ЕЛЬСТВУ что, с целработы, сформы выпости в ли ежностилитьевой евой по М 6 аники ССР Э.Я,оленчуалло поли нных с ко и соеди продоль ов он ко литниковои вт лвую поверхнос ине е(088. 8) понии М -5 /08, 1981 свидетель литник тью а с кольцевои вая втулка установлена с воностью перемещения в направлматрицы, подпружинена в проном направлении и снабженарично установленным на ее тпружиненным относительно неной плиты опорным кольцом спод сопло литьевой машины и н ивопол онцент це под- р ом вых лементами н ительнь хностях,ающаял СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТИЙ(71) Институт мехмерных систем АН Б(54) (57) ЛИТЬЕВАЯЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛОВ, содержащая неплиту с матрицей,тему и систему смаполость для смазкив ней поршень, о т ство СССР С 5/00, 1979.ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИА- подвижную плиту, выталкивающую сисзки, включающую и расположенный ки, причем полость иена в неподвижной ью повышения на стема смазкилнена в виде колниковой втулкеьцевой полостьюс выходом на торя смазки выпол 12107420 Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделияи может быть использовано при изготовлении изделий из термопластовлитьем под давлением. 5Цель изобретения - повышение надежности работы литьевой форьы,На фиг.1 и 2 показана литьеваяформа, разрез, (автоматическое смазывание оформляющих поверхностей Опроизводится при перемещении инжекционного цилиндра литьевой машины)1-й вариант.На фиг,З и 4 - то же автоматическое смазывание оформляющих поверхностей производится при перемещении подвижной плиты, т.е. присмыкании формы), 2-й вариант,Литьевая форма для изготовленияизделий из полимерных материалов( по 1-му и 2-му вариантамсодержит неподвижную плиту 1, плиту с матрицей 2, выталкивающую систему 3 исистему смазки, включакщую каналы 4и кольцевую полость 5 для смазки25и расположенную в ней обечайку 6,имеющую отверстие 7 для прохождения расплава полимера в литниковуювтулку 8 литьевой формы и уплотняющие кольца 9. Обечайка 6 и: литье- ЗОвая втулка 8 подпружинены относительно неподвижной плиты 1 пружинами 10 и 11.По наружной поверхности литниковой втулки 8 выполнена кольцевая 35проточка 12, полость которой посредством каналов 13 сообщается сполостью 14, образованной поверхностями разъема литниковой втулки 8 и обечайки 6, а посредствомканалов 15 и 16 - с поршневой полостью цилиндрического отверстия 17и резервуаром жидкой смазки непоказан .Цилиндрическое отверстие 17 снаб" ф 5жено поршнем 18,подпружиненным пружиной 19. Шток 20 поршня 18 снабженнаконечником 21 с резьбой и взаимо".действует с торцовой поверхностьюинжекционного цилиндра 22 при подводе его к неподвижной плите 1 иобечайке 6. Подача жидкой смазки изрезервуара в полость 17 производитсячерез обратный клапан 23. Во избежание утечек жидкой смазки из неподвижной плиты 1 последним снабжена уплотнительными элементами 2 и 6.Расплав полимера в оформпяющую полость 27 поступает через литниковое отверстие 7 в литниковой втулке 8 и разводящие литниковые каналы 28,Литьевая форма по 2-му варианту выполнена аналогично 1-му варианту, но имеет некоторую особенность ( фиг.З и 4): шток 20 и его наконечник 21 направлены не в сторону инжекционного цилиндра 22, как в форме по 1-му варианту, а в сторону плиты с матрицей 2.Литьевая форма (фиг, и 2) работает следующим образом.После смыкания формы подвода плиты с матрицей 2 к неподвижной плите) происходит перемещение инжекционного цилиндра 22 к неподвижной плите 1, Торцовая поверхность инжекционного цилиндра 22 нажимает на наконечник 21 штока 20. Поршень 18 перемещается в цилиндрическом отверстии 17, сжимая находящуюся в нем жидкую смазку, Возникшее избыточное давление по каналу 15 передается в полость 12, образованную кольцевой проточкой на наружной поверхности литникавой втулки 8. Иэ полости 12 жидкая смазка по каналам 13 поступает в полость 4, а иэ нее - в литниковое отверстие 7 литниковой втулки 8. При подходе инжекционного цилиндра 22 к обечайке 6 последняя перемешается до соприкосновения с торцовой поверхностью литниковой втулки 8 (фиг,2) .Происходит дополнительное выдавливание жидкой смазки из полости 14 в литниковое отверстие 7. Одновременно литниковая втулка 8 перемещается, полость 12 сообщается с разводящими литниковыми каналами 28, в которые поступает жидкая смазка. Затем происходит впрыск расплава полимера, поступающего в оформляющую полость 27 через отверстие и разводящие литниковые каналы 28, В конце цикла формования изделия инжекционный цилиндр 22 отходит от неподвижной плиты . Обечайка 6 под действием пружины 10 возвращается в исходное положение.Под действием пружины 11 перемещается в исходное положение и литниковая втулка 8, освобождая литник. Пружина 19 перемещает поршень 18. В цилиндрическом отверстии 17 создается разрежение, и в него по каналу 16 через обратный клапан 23 поступает жидкая смазка. Затем происхо 3 1 дит раскрытие питьевой формы 1 плита с матрицей 2 отходит от неподвижной плиты 1) и готового изделия, Таким образом, за один цикл формования изделия производится подача жидкой смазки в литниковое отверстие 7 в литниковой втулке 8 и к разводящим литниковым каналам 28, а также забор новой порции жидкой смазки в цилиндрическое отверстие 17,Принципиально работа формы по 2-му варианту (фиг. 3 и 4) почти не отличается от работы формы по 1-му варианту. При смыкании формы подвижная плита приходит в соприкосновения с наконечником 21 штока 20 (фиг.4) . Поршень 18 перемещается в цилиндри 211074аческом отверстии 17, сжимая находящуюся в нем жидкость, которая аналогичным образом, как и в форме по1-му варианту, смазывает литниковое отверстие 7 литниковой втулки 8 5и разводящие литниковые каналы 27.Забор новой порции жидкой смазкипроисходит при размыкании формы(возврате подвижной плиты в исходное положение) .Выполнение литьевой формы для из- .готовления иэделий из полимерных материалов согласно изобретению позволит повысить надежность ее работы 15эа счет обеспечения автоматическойсмазки литниковых каналов и оформпяющих поверхностей.,4 5 илиал ППП "Патент",Ужгород, ул,Проектная,з 589/20 Тираж 640 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,