Установка для формования многопустотных панелей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 11597 11 В 28 В 1/08 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фаей 1 аеае фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 121) 3507726/29-33(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ПАНЕЛЕ содержащая виброформующий бункер, тележку с затвором и бортоснасткой, две группы пустотообразователей, жестко закрепленных на соответствующих траверсах, каретку с буферным и элемента м и и виб ровозбудители, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, траверсы выполнены с проемами, каретка - с выступом, а буферные элементы размещены с двух сторон на выступе каретки по ходу движения в проеме траверс с зазором, обеспечивающим одностороннее контактирование буферных элементов.11Изобретение относится к производствумногопустотных панелей из бетонных смесей.Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества изделий.На фиг. 1 показана установка, общийвид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид вплане; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1;на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1; нафиг, 5. - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 6 -вид Г на фиг. 2; на фиг. 7 - положениетраверс при формовании нижней плиты; нафиг. 8 - то же, при извлечении пустотообразователей и формовании верхней плиты; на фиг. 9 - фиксатор в виде двуплечегорычага.Установка состоит из формующего бункера 1, тележки 2, на которой шарнирнозакреплены рольганг 3, продольные борта 4,передний торцовой борт 5, задний торцовой борт 6 и фиксатор , управляемыйсилОвым цилиндром.На тележке 2 жестко закреплен затвор 8, снабженный поворотным листом 9,и опорные элементы 10, размещенные впроемах рольганга 3. Тележку 2 перемещают с помощью тяговой цепи и электропривода (не показаны).На каждой из траверс 11 и 12 жестко закреплена группа пустотообразователей13, причем пустотообразователи каждой группы чередуются между собой, и вибровозбудители 14.Траверсы 11 и 12 выполнены с проемами и установлены на амортизаторах 5и 16, закрепленных на выступе 17 каретки 18, на которой установлены приводные двигатели 19 вибраторов 14, связанных клиноременной передачей, и кронштейн20, На выступе 17 каретки 18 с двухсторон по ходу движения закреплены буферные элементы 21 и 22, размещенные впроемах траверс 11 и 12 с зазором 6, например, равным 1,1 - 2,0 амплитудам колебаний пустотообразователей в ударном режиме, обеспечивающим одностороннее контактирование буферных элементов с траверсами,Наличие зазора 6 обеспечивает работупустотообразователей3 в режиме односторонних ударных колебаний: в процессеформования нижней плиты - за счет контакта траверс с буферным элементом 21(фиг. 7) и в процессе формования верхней плиты и извлечения пустотообразователей - за счет контакта с элементом 22,Каретка 18 занимает два крайних положения при контакте с упорами 23 и 24.Формование изделия 25 производят на поддоне 26. Фиксатор 7 выполнен в видедвуплечего рычага, одно плечо 27 (фиг, 9)которого шарнирно связано с силовым цилиндром 28 (фиг. 6), а другое состоитиз двух кронштейнов 29, разнесенных вдольоси 30 относительно плеча 27, шарнирно 1597812связанных с прижимным элементом 31, вы.полненным в виде профильной плиты.Установка работает следующим образом.Поддон 26 перемещают по рольгангу 3с передаточной тележки конвейерной линии5 (не показана), Опускают рольганг 3 и устанавливают поддон 26 на опорные элементы 10 тележки 2. Закрывают продольные борта 4, затем торцовые 5 и 6, образующие форму вместе с поддоном 26, фиксируют в бортах 4 петли.П.ремещают тележку 2 вместе с пустотообразователями 13 в сторону формующего бункера 1, при этом пустотообразователи 13 через траверсы 11 и 12 входят в контакт с буферным элементом 21, 15 смещаясь на амортизаторах 15 и 6, и перемещают каретку 18 к упору 23. Когда пустотообразователи 13 выйдут из зоны выходного отверстия бункера 1, фиксатор 7 отключают и пустотообразователи 13 расцепляются с тележкой 2, при этом каретка 18 20 доходит до упора 23. Одновременно включается формующий бункер 1 и из него производится подсыпка бетонной смеси в форму, а пустотообразователи 13 входят в отверстия переднего торцового борта 5.Включают вибровозбудители 14 и производят формование нижней плить изделия 25 до тех пор, пока пустотообразователи 13 не войдут в отверстия заднего торцового борта 6, В этот момент вибрацию пустотообразователей прекращают, останавливают Зо тележку 2 и включают фиксатор 7.Формование нижней плиты изделия 25осушествл яют за счет вибрации пустотообразователей 13. В момент контакта траверс 11 и 12 с буферным элементом 21 пустотообразователи получают ударный имз 5 пульс и с ускорением 15 - 20 с перемещаются относительно бетона нижней плиты навстречу подсыпаемому из бункера 1 слою смеси и уплотняют его, Траверсы 11 и 12 и соответственно две группы пустотообразователей колеблются со смешением фаз. Фик 4 О сацию пустотообразователей 13 на тележке 2осуществляют тем, что фиксатор 7 прижимает пустотообразователи к профильной поверхности затворов, где они удерживаются трением.45 Формующий бункер 1 выключают при формовании нижней плиты, когда задний торцовой борт 6 входит в зону его выходного отверстия, В форму устанавливают арматурные сетки. Тележку 2 перемещают вместе с пустотообразователями 13 в обрат ном направлении.При этом пустотообразователи 13 черезтраверсы 11 и 12 входят в контакт с буферным элементом 22, смешаясь на амортизаторах 15 и 16, и перемещают каретку 18 к упору 24, В момент вы хода заднего торцового борта 6 из зонывыходного отверстия формующего бункера 1 включают его вибровозбудитель и начинают заполнение формы бетонной смесью. Вклю11зчают вибровозбудители 14 пустотообразователей и отключают фиксатор 7. В момент выхода пустотообразователей 13 из-под формующего бункера 1 каретка 18 доходит до упора 24. формование верхней плиты и ребер изделия 25 осуществляют формовочным бункером 1, совершающим поперечно-направленные горизонтальные колебания, и пустотообразователями 13, вибрирующими со смещением фаз. Извлечение пустотообразователей происходит в каждый момент, когда в процессе перемещения тележки 2 с формуемым изделием и вибрирующими пустотообразователями их траверсы 11 и 12 входят в контакт с буферным элементом 22 (фиг. 8), при этом каретка 18 находится в контакте с упором 24. В результате удара по. буферному элементу 22 пустотообразо 597814ватели получают ускорение порядка 15 - 20 с в сторону противоположную движению тележки. Происходит извлечение пустотооб разо вателей из издел ия п ри н епрерывном процессе формования. Когда перед ний торцовой борт 5 выходит из подвыходного отверстия бункера 1, оно перекрывается затвором 8 и поворотным лис.том 9. Выключают вибрацию формующего бункера 1 и пустотообразователей 13 в момент, когда передний торцовой борт 5 выйдет из-под формующего бункера 1.Тележку 2 останавливают и включа ют фиксатор 7. Открывают торцовые борта 5 и 6, затем продольные 4. Рольгангом 3 поднимают поддон 26 с опорных элемен тов 10 и перемещают на передаточнуютележку конвейерной линии под поднятым задним торцовым бортом 6, Затем работа повторяется в том же порядке.ль В. Косаерес ного комитет ний и откр Раушская н Ужгород, ул. Составит о Техред И. В Тираж 552 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж - 35,илиал ППП Патент, г.