Краска

09 4 ИЯ оров ленРльнокраой ныи на частиц 1 массой 5 0,5-1% и понентов дные,03-71.СССР ом 10-30 10-30 12-25 5-20 3-5 игмент аполнительерлитовый АСКАпигморганю щженияя ее(54)(57) Кобразующеесиккатив ио т л и ч енколь,рител лнит аств тем,ент, на ический орошокиккативрганическийастворител о,расясясебестотабильн ост с целью сн ки,улучшен Остальн и. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЭОБР АВТОРСНОМУ СЭФРВТЕЛЬСТВ(71) Московский химический ласочный завод В 1(прототип),хранении, улучшения укрывистости овышения твердости пленки, она с держит в качестве пленкобразующег синтетический изопреновый каучук и/или олифу натуральную, или окис ное подсолнечное масло и дополнит но - перлитовый порошок, обрэбота дезинтеграторе, с размеро 5-50 мкм, объемной насыпи 0-75 кг/мз и влажностью ри следующем соотношении мас. Х: Пленкообразующее42 3-5 5-20. 11570Изобретение относится к получению лакокрасочных материалов, а именно к краскам, которые, могут быть исполь. зованы для внутренних и наружных отделочных работ. 5Известны составы красок на основе пигментов и наполнителей, затертых на алкидных лаках. или олифах, Пигментной частью известных красок могут быть сухие цинковые белила, литопон, двуокись тиТ 4 на и др. Наполнителями служат тальк, мел, барит ЩНедостатком этих красок, используемых для внутренних и наружных отделочных работ, является ихнизкая укрывистость и большой расход дорогостоящих белых пигментов.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является состав20 краски на основе смеси синтетического изопренового каучука (мол. масса 150000-300000, пластичность 0,6- 0,65) и олифы натуральной, пигментов (белила титановые, белила цинковые,25 ультрамарин), наполнителей (тальк, мел, барит), сиккатива, органического растворителя (уайт-спирит) 23 .Однако известная краска также содержит большое количество белых доро" З 0 гостоящих пигментов - белила цинковые, титановые (40-603), имеет низкую укрывистость, недостаточно стабильна.Целью изобретения является сниже" 35 ние себестоимости краски, улучшение стабильности краски при хранении, улучшение укрывистости и повышение твердости пленки.Поставленная цель достигается Ю тем, что краска, включающая пленкообразующее, пигмент, наполнитель, сиккатив и органический растворитель, содержит в качестве пленкообразующего синтетический изопреновый каучук 45 и/или олифу натуральную, или окисленное подсолнечное масло и дополнительно - перлитовый порошок, обработанный на дезинтеграторе, с размером частиц 15-50 мкм,объемной насыпной 50 массой 50-75 кг/м и влажностью 0,5-13 при следующем соотношении компонентов, мас. 2:Пленкообразующее 10-30Пигмент 10-30 55Наполнитель 12-25Перлитовыйпорошок СиккативОрганическийрастворитель ОстальноеВ качестве синтетического изопренового каучука краскасодержит синтетический изопреновый каучук(СКИ"3) мол. массы 150000-300000 пластичностью 0,6-0,65; оксидированное подсолнечное масло используется в видеолифы "Оксоль", (раствор окис. ленного подсолнечного масла в уайтспирите), а олифа натуральная представляет собой слабооксидированное высыхающее растительное масло с добавлением сиккатива (ГОСТ 793 1-76).В качестве сиккатива краска содер. жит различные нафтенаты, резинаты,линопаты металлов (свинцовые, марганцовые, кобальтовые и т.д.), в качестве органических растворителей- уайт-спирит, ксилол или их смесь, Испольэуеюй перлитовый порошок сразмером частиц 15-50 мкм, объемнойнасыпной массой 50-75 кг/м ивлажностью 0,5-13 получают путем обработки обычного перлитового порошка в дезинтеграторе (УДА) при режиме10-15 тыс. оборотов в минуту на 4-рядных роторах.В результате такой обработки получают перлитовый порошок белого или сероватого цвета, обладающий пигментными свойствами и способный частично заменить дорогостоящие белые пигменты (окись цинка и двуокись титана).В табл. 1 представлены основные характеристики перлитовык порошков, обработанных на деэинтеграторе приразных режимах.Из данных табл. 1 следует, чтоперлит, обработанный в УДА на режиме10000 об/мин, имеет лучшие показатели по дисперсности и укрывистостипо сравнению с исходным. Обработкапри режиме вращения роторов со ско ростью 15000 об/мнн приводит к небольшому изменению цвета перлита:он приобретает сероватый оттенок иболее низкий насыпной вес, что вызывает некоторые трудности с использованием его в красках светлых тонови при загрузке его в краскотерочное оборудование.Краску готовят в шаровых илибисерных мельницах, загружая компоненты в следующей последовательности: пленкообраэующее (в виде егоТехническая характеристика Материал Величиначастиц,мкм Цвет Объемная насыпная Влажность,мас. 7 масса,кг/мз Перлит, не обработанный в УДА 1 - 2 мм Белыйпорошок 150 Перлит, обработанный в УДА на 4-рядных роторах прирежиме 10000 об/мин 15-50 То же Перлит, обработанный в УДА на 4-рядных роторах прирежиме 15000 об/мин 0,5 50 15-30 Таблица 2 Компоненты Содержание компонентов, мас. 7, в краске составов э Предлагаемыхю з а Контрольных Пленкообразующее синтетическийиэопреновыйкаучук олифа натуральная 30 3 1157042 4раствора в органическом растворителе), В табл. 3 сравниваются свойства сиккатив, пигмент, перлитовый поро-краски предлагаемых, известных и шок и наполнитель, Перетирают все контрольюк составов,до требуемой степени перетира Иэ данных, приведенных в табл, 3, ( 80 ед . по Клину ) . По дости-следует, что предлагаемая краска женин необходимого перетира гото- с использованием перлитового порошвую краску перекачивают в смеси- ка, обработанного в дезинтеграторе, тель. с размером частиц до 50 мкм (15 -50 мкм) обладает лучшей кроющейВ табл. 2 представлены приоры 1 в способностью, стабильностью водо- составов предлагаемой краски и конт- стойкостью, твердостью по сравнению ,рольные примеры составов краски с с известными красками, изготовлениспольэованием перлитового порошка, нымй на цинковых белилах и двуокиси ие обработанного на. деэиитегра- титана. При этом снижается расход торе. дефицитных белых пигментов.Т а б л и ц а 11157042 Продолжение табл.2 Воюонемты Контрольньас Иредлагаемас оксидированноеподсолнечное масло 4 Пиг 10 0 15 уокись титана инковые белиласухие) 30 Наполнител та мел ари Перлитовый порошок,обработанный на дезинтеграторе (УДА) Перлитовый порошок,не обработанный в УД 3. 5 Сиккати Органический раствори- тель (уайт-спирит,ксенол или их смеси) 0 Таблиц Показателисвойств Раска состав Контрольного Изве ного 2,15 О 0,1 гезия по 2 0 5 О 50 2 2 еретир краек после4 ч дисергироваВнешиий внпленки Время высыхния до стени Э, ч Твердостьпленки поятннковомприбору Прочность пленки на изгиб,методу решечатых надре,зов Прочность пл ки на удар, кгс/см Водостойкостьбез изменения,ч оот- Соот" етст- ветст ует вует 100 140 1 овтролъаого ильоеагусение Не проверяется по "Клину" Неоднородная шероховатая поверхность,Продолжение табл.3 Показателисвойств Краска состава Контрольного Известногохман Известного 1 2Расслаивания не наблюдается Стабильностью Расслачерез 24 ч иваннеЗаметная красок,оседание пигграницарасслаивания ментови накраски и осеполни- телей даниепигментов инаполкителей Образованиеплотно Плотного осадка не образуется, краска легко перемешивается Образование через 1 мес плотного осадка на гоосадкана уровне 50 см,уровне 70 см Стабильность проверялась в стеклянных цилиндрах 4100 см Составитель Т,Бровкина Редактор Н.Егорова Техред Т.Фанта Корректор А.ЗимокосовЗаказ 3280/22 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 630 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, 3-35, Раушская наб., д, 4/5