Способ серийного изготовления копий голограмм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 55 6 03 Н 1/2 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ПАТЕНТ 3 Н 1/О 03 Н 1/02,ТО ВЛ.Ее этикеток,ребления,(21) 4919668/25(54) СПОСОБ СЕРИЙНОГО ИЗНИЯ КОПИЙ ГОЛОГРАММ(57) Использование: изготовленизначков, товаров широкого по Изобретение относится к электронике, в частности к способам получения копий рельефных голограмм на гибкой подложке, и может быть использовано для изготовления этикеток, значков, товаров широкого потребления, изделий изобразительного искусства и т.д.Цель изобретения - повышение производительности, улучшение качества копий, упрощение способа,Способ серийного изготовления копий голограмм предусматривает контакт содержащей голографическое изображение матрицы с нагретым термопластичным материалом. последующее охлаждение термопластичного материала, В качестве нагретого термопластичного материала используют расплавленный полиэтилентерефталат с температурой 268-272 С, формируют из него поток толщиной 4 - 50 мкм постоянной ширины, направляют указанный поток на вращающийся охлаждающий.Ю 1804641 А изделий изобразительного искусства и т.д. Сущность изобретения: по способу серийного изготовления копий голограмм, заключающемуся в формировании голографического изображения методом тиснения на гибком носителе, расплавленный полиэтилентерефталат выходит через головку экструдера, снабженную регулируемой фильерой, и свободно льется на охлаждающий барабан, на котором закреплена матрица с голограммами. Охлажденная пленка с копиями голограмм подается на наматывающие бобины. 2 з.п. ф-лы, 2 табл,барабан с установленными на его поверхности матрицами, снимают охлажденную до 28-32 С пленку с барабана со скоростью 10 - 20 м/мин.В предпочтительном варианте реализации способа формируют поток расплавленного полиэтилентерефталата с толщиной 4 - 50 мкм шириной 900 мм, пропуская расплавленный полиэтилентерефталат через фильтр.Охлажденную пленку после снятия с барабана можно наматывать на наматывающие бобины со скоростью 10-20 м/мин.Только расплавленный полиэтилентерефталат позволяет получить голограммы повышенного качества. Использование расплавленного полиэтилентерефталата позволяет упростить способ, так как не требуется наличия предварительно сформированной (из такого же расплава) пленки.Если температура расплава меньше 268 С, пленку невозможно налить на бара 1804641бан, так как она затвердевает до попаданияего на поверхность.Если температура расплава выше 272С, качество голограммы становится крайненизким, голограмму фактически не удаетсяполучить из-за теРмического. разложенияматериала.Если толщина потока расплава меньше4 мкм, не удается получить голограммухорошего качества (голографический эффектисчезает), Увеличение толщины потокабольше 50 мкм ведетк перерасходу материала.Температура охлаждения 28-32 Собусловлена тем, что при этой температуреполиэтилентерефталат приобретает хорошие механические свойства, обеспечивающие качественную намотку пленки,В качестве охлаждающего барабана используют цилиндрический металлическийбарабан, на цилиндрической поверхностикоторого размещены матрицы голограмм,Изобретение позволяет повысить производительность (более чем в 7 раз) получения копий; улучшить качество голограмм иупростить процесс получения копий голограмм.Способ реализуется следующим образом.Полизтилентерефталат в гранулах марки ТК, ТУ 6 - 06 - 18 - 16 - 88, поступает в емкость сушки и через бункер подается вэкструдер, в котором расплавляется и стемпературой 270+2 С выходит через головкуэкструдера, снабженную регулируемойфильерой 4 - 50 мкм длиной 900 мм, Из фильеры расплав свободно, непрерывной струейльется на охлаждающий барабан, на поверхности которого закреплена металлическаяматрица с голографическими элементами.. Охлажденная до 30+2 С пленка с полученными копиями голограмм с охлаждающегобарабана подается на наматывающие бобины со скоростью .10 м/мин при толщинепленки 4 - 8 мкм и 20 м/мин для пленок 45 -50 мкм;Серийное изготовление копий голограмм осуществляется непосредственно впроцессе получения пленки. При этом исключается необходимость в нагревательныхбарабанах (так как не требуется нагревапленки), искорость движения пленки приэтом может быть значительно увеличена,, Скорость получения пленки с оттискамиголограмм практически равна скорости пленки, так как пленка может быть полученаразличной толщины, то и копии голограмммогут быт заданной толщины, Крометого,способ получения копий голограмм в процессе получения пленки, позволяет получать копии по всей ширине пленки, т.е. до900 мм,Способ по прототипу реализуется только при ширине до 300 мм, так как при увеличении длины нагревательных валков,несмотря на высокую точность их изготовления, появляется отклонение по диаметрувалков, превышающее размер рельефа го 10 лограммы, что, в.свою очередь, приводит кнепропечатке рисунка голограммы.В табл.1 приведен сравнительный анализ производительности по прототипу ипредлагаемому способу серийного изготов 15 ления копий голограмм,Из табл.1 следует, что увеличение скорости и расширение полотна, на которомполучают копии голограмм, позволяют увеличить производительность серийного изго 20 товления копий голограмм.Использование горячей низковязкоймассы полизтилентерефталата позволяетцеликом заполнить рельеф матрицы и получить копию с более высокой дифракционной эффективностью (повышенного. качества), чем в случае тиснения на термопластическом материале при нагревании,. причем качество копий голограмм не зависит от толщины пленки,30 В табл.2 приведены значения дифракционной эффективности по прототипу ипредложенному способу серийного изготовления копий голограмм., Регулировка зазора фильеры, скорости35 вращения. барабана и сматывающего устройства осуществляется в автоматическомрежиме с пемощью компьютера,П р и м е р. Полиэтилентерефталат вгранулах марки ТК, ТУ 6 - 16-18-16 - 88, за 40 гружают в емкость сушки и через бункерподают в экструдер, где материал подвергается плавлению, После нагрева до 268272 С он выходит через головку экструдера,снабженную регулируемой фильерой 4-5045 мкм длиной 900 мм, Из фильеры расплавсвободно льется на стальной никелированный охлаждающий барабан с длиной окружности 2,5 м, шириной 1,5 м. На поверхностибарабана закреплены металлические мат-.50 рицы с голографическими элементами. Охлажденная до 28 - 32 С пленка с копиямиголограмм подается на наматывающие бобины со скоростью 10 - 20 м/мин,Возможность применения пленок раз 55 личной толщины позволяет значительнорасширить диапазон их использования, высокая дифракционная эффективность улучшает качество изделий с голографическимиэлементами, а повышение производитель1804641 Таблица 1 аблиКопия получена с матрицы фазового стеклянного растрэффективностью 18 О ракцион Составитель Е.ХалатоваБельская Техред М,Моргентал . ректор Л.Пилипенко Редактор Заказ 10ВНИ 79 Тираж ПодписноеИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго Гагарина, 1 ности снижает энергозатраты и стоимостьпродукции. Формула изобретения1. Способ серийного изготовления ко пий голограмм, включающий контакт содержащей голографическое изображение матрицы с нагретым термопластичным материалом, последующее охлаждение термопластичного материала, о т л и ч а ю щ и й - 10 с я тем, что,с целью повышения производительности, качества копий и упрощения способа, в качестве нагретого термопластичного материала используют расплавленный полиэтилентерефталат с темпе ратурой 268 - 272 С, формируют из него поток толщиной 4 - 50 мкм и постоянной ширины, направляют указанный поток на вращающийся охлаждающий барабан с установленными на его поверхности матрицами, снимают охлажденную до 28 - 32 С пленку с барабана со скоростью 10-20 м/мин.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что формируют поток расплавленного полиэтилентерефталата с толщиной 4 - 50 мкм, шириной 900 мм, пропуская расплавленный полиэтилентерефталат через филье- РУ3. Способ ио п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что.охлажденную пленку после снятия с барабана наматывают на наматывающие бобины со скоростью 10-20 мамин.