Каверномер
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1145126
Авторы: Крамаренко, Можин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1145126 1 В 47 4(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.83 21) 22) 46) 72) н, пробуок, измери 36153 23.05 15.03 А.И.К 622,2 кам скваж ых вырабо т выполне истемы к сте енных из гор виде тельный элеме кана, установ при этом в кр аксиальные от ленного на ппке стака корпусе,а выполнен 6 чверстия, ащолнен в да иде наборасобой,закрепленыстакана и ен и э иссл ствапород1982,2.У 112(прот штанг, соединсвободные косоответствен нных междцы которых крыш голов(е шкалы. отлина корпус плены руч и.1, что за И е4 стер со с ния последнего ны сое ак ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. КАВЕРНОМЕР, содержащийкорпус, головку, установленную подвижно в осевом направлении, подпружиненную рычажную систему, одниконцы которой шарнирно, закрепленына корпусе, другие на головке,передаточный и измерительный элементы,.размещенные внутри корпуса,регистрирующий узел, о т л и ч а (о -щ и й с я тем, что, с целью повьш(ения точности измерений за счет регулирования усилий прижатия рычажной Каверномер по ющий ся тем ружности корпу нения.последне щены измерител Каверномер по ющийсятем стакане жесткоКаверномер по п.1, о т л и - щ и й с я тем, что он снабже ем, установленным на корпусеИзобретение относится к устройст вам для исследования стенок скважин.Известен каверномер, содержащий корпус, на котором шарнирно закреплены измерительные рычаги, расположенные в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, регистрирующий узел, передаточный и измерительный элементы 11,Недостатками данного каверномера являются сложность и громоздкость конструкции, особенно каротажной станции, наличие реостата с открытыми контактами, что не позволяет использовать его в условияхугольных 10 шахт.Известен также каверномер, содержащий корпус, головку, установленную подвижно в осевом направлении, подпружиненную рычажную систему, одни концы которой шарнирно закреплены на корпусе, другие на головке, передаточный и измерительный элементы, размещенные внутри корпуса, регистрирующий узел 21.25Недостатком известного каверномера является отсутствие регулирования усилий прижатия рычажной системы к стенкам подготовительных выработок угольных шахт, что влияет на изменение диаметра скважин.Цель изобретения - повьппение точности измерений за счет регулирования усилий прижатия рычажной системы к стенкам скважин, пробуренных из гор 35 ных выработок.Поставленная цель достигаетсятем, что в каверномере, содержащемкорпус, головку, установленную подвижно в осевом направлении, "подпружиненную рычажную систему, одни концы которой шарнирно закреплены накорпусе, другие на головке, передаточный и измерительный элементы,размещенные внутри корпуса, регистрирующий узел, измерительный элементвыполнен в виде стакана, установленногс на корпусе, при этом в крьппкестакана выполнены аксиальные отверстия, а передаточный элемент выполнен 50в. виде набора штанг, соединенныхмежду собой, свободные концы которых закреплены соответственно вкрышке стакана и головке,.Кроме того, равномерно по окружности корпуса и со стороны соединенияпоследнего со стаканом размещены измерительные шкалы,На корпусе и на стакане жестко закреплены ручки.Каверномер снабжен стержнем, установленным на корпусе со стороны соединения последнего со стаканом.На фиг, 1 изображен каверномер, общий вид, на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг 1.Каверномер состоит из рычажношарнирного механизма 1 с катками 2, связанного через шарниры 3 с направляющей головкой 4 и втулкой 5 корпуса. С направляющей головкой 4 жестко связан предохранительный кожух 6 и через резьбовое соединениештанга 7, последняя соединена со штангой 8, расположенной внутри корпуса 9, Корпус 9 через резьбовое соединение связан с втулкой 5, к которой винтами 10 крепятся пластинчатые пружины 11, отжимающие рычаги шарнирно-рычажного механизма 1. Штанга 8 резьбовым соединением связана с измерительным стаканом 12, свободно скользящим по шкалам 13 и 14 для замера величины размера каверны в скважинах. К корпусу 9 и стакану 12 жестко прикреплены ручки 15, стержень 16 и штуцер 17 с отверстиями для крепления гибкого тросика, используемого для подключения к.регистрирующему узлу, Для замера глубины залегания и длины каверны на корпусе 9 нанесены риски, расположенные по всей длине через каждые 10 мм, Для предотвращения скопления газа в шпуре или скважине при замере размера каверны направляющая головка 4 имеет обтекаемую форму и меньший диаметр по сравнению с корпусом 9. При транспортировке каверномера рычажно-шарнирный механизм 1 сдавливается кольцом 18, расположенным на корпусе 9.1Каверномер работает следующим образом.Направляющую головку 4 каверномера вставляют в скважину, сдвигают кольцо 18 и с помощью ручек 15 медленно продвигают в скважину каверномер, следя за движением измерительного стакана и шкалами. Во время движения каверномера по скважине катки 2 рычажно-шарнирного механиз. - ма 1 пружинами 11 плотно прижимаются к стенкам. При появлении каверны в скважине рычаги шарнирного механизма1145126 3с помощью пружин 11 расходятся в стороны и подают назад направляющую головку 4 вместе со штангами 7 и 8 и стаканом 12, оголяя измерительные шкалы с нанесенными делениями высоты камеры. Перемещая вперед и вращая каверномер на 360 , визуально замеоряют размеры каверны в скважине,Для непрерывного измерения размеров каверны к стержню 16 и штуцеру 17 подключают гибкий тросик к регистрирующему узлу.5 Данное техническое решение позволяет точно измерять линейные и объемные размеры каверн подготовительных выработок угольных шахт.
СмотретьЗаявка
3615313, 23.05.1983
КРАМАРЕНКО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, МОЖИН АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 47/08
Метки: каверномер
Опубликовано: 15.03.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1145126-kavernomer.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Каверномер</a>
Предыдущий патент: Способ определения залегания геологических характеристик пластов в скважинах
Следующий патент: Устройство для нейтрализации керна, содержащего сероводород
Случайный патент: Способ электроконтактной наплавки порошка