Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

СОКИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИОТНР ТИЙ(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ по авт. св.919791, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи, приводная цепь с башмаками установлена одним концом на раме шарнирно, причем ось этого шарнира расположена в плоскости, проходяшей через оси симметрии башмаков, а другим - подпружинена двумя пружинами со встречно направленными усилиями в направлении, перпендикулярном направлению подачи.Изобретение относится к холодной обработке металлов и может быть использовано для подачи длинномерного материалав зону обработки, например такой обрабатывающей машины, как пресс, гильотинные Бножницы и т.п.По основному авт. св,919791 известно устройство для подачи длинномерногоматериала в зону обработки, содержащеераму, смонтированные на ней привод и поменьшей мере одну замкнутую цепь, приводимую в движение от привода, установленные на цепи один за другим по всей еедлине башмаки, на одной из сторон каждого из которых выполнен профильный паздля расположения материала, и содержащее механизм прижима материала к башмакам, в котором механизм прижима выполнен в виде закрепленного на каждом башмаке по меньшей мере одного электромагнитас токосъемником и по меньшей мере одноготокопровода, закрепленного на раме параллельно направлению подачи материала с возможностью периодического взаимодействияс каждым из токосъемников.В устройстве также каждый из башмаков шарнирно закреплен на цепи с возможностью поворота на 180 и снабжен фиксатором положения, а профильные пазы длярасположения материала выполнены надвух противоположных сторонах 1.Недостаток известного устройства состоит в том, что точность ориентации пода-,ваемого материала в зоне обработки недо-,статочна. При выполнении рабочей операции, например при резке листового материала на гильотинных ножницах, лист, особенно деформированный, несколько разворачивается в горизонтальной плоскости настоле и его торцовая кромка становитсяпод углом к ножу и к линии, соединяющейрабочие плоскости упоров. При последующей подаче листа к упорам с помощью элект Оромагнитов, закрепленных на приводнойцепи, лист упирается своим торцом в ближайший упор и останавливается, не достигнув своим торцом второго упора, поскольку оазвороту листа на столе препятствуютэлектромагниты, взаимодействующие с 45нижней поверхностью листа и отделенныеодин от другого значительными промежутками. Разворот листа на столе также непроисходит и при проскальзывании башмаков с подключенными электромагнитамипо поверхности листа, особенно при маломрасстоянии между упорами, больших длине и весе листа,его значительном короблении или деформации и т.п.Целью изобретения является повышениеточности подачи материала в зону обработки,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для подачи длинномерного материала в зону обработки приводная цепь с башмаками установлена одним концом на раме шарнирно, причем ось этого шарнира расположена в плоскости, проходящей через оси симметрии башмаков, а другим - подпружинена двумя пружинами со встречно направленными усилиями в направлении, перпендикулярном направлению подачи,Вследствие шарнирного прикрепления приводной цепи к раме с возможностью ее свободного поворота в горизонтальной плоскости, а также вследствие автоматическому возврату цепи в исходное положение под действием встречно направленных пружин обеспечено появление в устройстве нового свойства, заключающегося в том, что подаваемый материал вместе с подключенными электромагнитами и приводной цепью может свободно поворачиваться на столе. При этом под действием усилия подачи и разворачивающего момента, возникающего от действия ближайшего к кромке листа упора, лист имеет возможность приблизиться ко второму упору своей торцовой кромкой. Таким образом, обеспечивается автоматическая ориентация подаваемого материала в зоне обработки точно по установленным упорам и компенсация некоторого разворота материала, возникшего при предыдущей операции.На фиг. 1 изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - замкнутая цепь с башмаками в средйем и в двух крайних положениях смещения относительно нормальной оси подачи материала, вид сверху; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1 (по узлу фиксации приводной цепи на раме встречно направленными пружинами); на фиг. 5- разрез В-В на фиг. 1 (вид сверху на раму при снятой приводной цепи); на фиг. 6 сечение Г-Г на фиг. 1 (по шарниру); на фиг. 7 - узел 1 на фиг. 1.Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки содержит раму (основание) 1, на которой установлены роликовые опоры 2, образующие роликовый стол для укладки подаваемого материала 3 в зону 4 обработки. На раме 1 установлены также две приводные цепи 5 с приводом 6 их вращения, закрепленные на поворотной платформе 7. Каждая из приводных цепей 5 огибает одну ведущую 8 и одну ведомую 9 звездочки. На цепях 5 закреплены баш- . маки 10, расположенные один за другим по всей длине цепи 5. На каждом башмаке 10 закреплен электромагнит 11 с возможностью взаимодействия с токопроводом (не показан) в положении, когда башмак 10 находится на верхнем рабочем участке цепи 5.Платформа 7 смонтирована на раме 1 посредством шарнирного пальца 12, закрепленного жестко на раме 1, и гаек 13. Она упруго зафиксирована на раме 1 в горизонтальной плоскости двумя пружинами 14. Каждая из пружин 14 свободно надета на свой направляющий стержень 15, жестко прикрепленный к платформе 7. Стержень 15 свобожно пропущен через отверстие в соответствующем кронштейне 16, жестко прикрепленном к раме 1. Пружина 14 упирается одним своим торцом в платформу 7, а вторым своим торцом - в кронштейн. Жесткость пружин 14 подбирается одинаковой. В своем нормальном среднем положении центры башмаков 10, закрепленных на цепях 5, располагаются вдоль нормальной оси подачи материала 3 в зону 4 обработки. Платформа 7 опирается на упорный подшипник 17, надетый на шарнирный палец 12, и на шарики 18, установленные в дугообразных пазах 19, выполненных в раме 1 и в платформе 7. Шарики 18 отделены один от другого сепаратором 20. Для предотвращения подъема и перекашивания платформы 7 служит палец 21, прикрепленный к раме 1 и пропущенный через дугообразную прорезь 22 в платформе 7.За зоной 4 обработки установлены два переставных упора 23, расположенные по разные стороны от линии, проходящей через центры башмаков 10, закрепленных на рабочих участках цепей 5.Устройство работает следующим образом. После того, как материал 3 уложен нароликовые опоры 2, включают привод 6 вращения цепей 5 и подводят питание к токопроводу (не показан). Электромагниты 11, расположенные на верхнем рабочем участке цепи 5, притягивают башмаки 10 к подаваемому материалу, под действием которых и под действием вращения цепи 5 материал 3 увлекается в зону 4 обработки.При упоре передней кромки материала в ближайший упор 23 платформа 7 вместе с приводными цепями 5 поворачивается вокруг шарнирного пальца 12 под действием, усилия подачи и разворачивающего момента, действующего на подаваемый материал 15 в горизонтальной плоскости. Поворот платформы происходит до тех пор, пока материал 3 не упрется во второй упор 23. Во время поворота платформа прокатывается по шариковому подшипнику 18 и сжимает одну из пружин 14. После прижатия материала 3 к второму упору 23 некоторое время продолжают вращать приводную цепь 5 с проскальзыванием башмаков 1 О по поверхности материала 3. При этом сжатая пружина 14 разжимается и перемещает 25 платформу 7 в исходное положение. Затемпривод 6 вращения цепи 5 отключают, материал 3 фиксируют в зоне обработки и об рабатывают. Далее цикл повторяется.Использование предлагаемого устройства позволяет автоматизировать процесс точной ориентации материала в зоне обработки, что способствует повышению производительности всего обрабатывающего комплекса и облегчает операцию по ориентации материала в зоне обработки.1138216 1 77 г. Редактор О, ЧерниченкоЗаказ 10593/8ВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,филиал ППП Пате Составитель А. ПятаковТехред И. Верес КТираж 775 Пдарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул, Проектная,орректор М. Демчикодписное