Планетарная центробежная мельница

,ЯО, 1132977 А В 02 С 17/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТМЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Сызранский турбостроительныйзавод и Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности(56) 1. Патент СЮА В 3529780кл. 241-134 1970,2. Авторское свидетельство СССРВ 604578 кл, В 02 С 17/08 1976,(54) Ю) 1ПЛАНЕТАРНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ.ИЕЛЬНИЦАа содержащая корпус. в котором размещен приводной горизонтальный вал с жестко закрепленными дисками и установленными на них опорными подшипниками, размольные барабаныс загрузочными и разгрузочными отверстиями, сателлитные шестерни барабанов, находящиеся в эаценлении с непод. вижным зубчатым колесом, маспоприемник, центробежный и улитковый питатели, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе горизонтальный вал и размольные барабаны выполнены с передаточным отношением равным0,9 - 1,б +(к агде К - расстояние от оси гориэонФтального вала до оси барабанов,1 - внутренний радиус барабана, а диаметры горловины улиткового пита-теля и разгрузочного отверстия бара". бана относятся мекку собой как(бв 7 еая 0,9): 1,при этом в сателлитных шестернях ффффф смонтированы имеющие подшипниковые ффййй опоры гильзы, в которых. закреплены размольные барабаны.132972.,Мельница по п.1, о т л и ч а кгщ а я с я тем, что улитковый питатель выполнен в виде конуса и сопряженно)го с ним цилиндра, снабженного захватами материала в Форме параболы,а в горловине питателя смонтирован шнек.3. Мельница поп.1, о т ли ч а ю щ ая с я тем, что центробежный питатель закреплен на конце горизонтального, вала.1Изобретение относится к горнорудной промышленности, конкретно к оборудованию по измельчению различных материалов, а именно к центробежныммельницам с планетарно движущимисябарабанами, и может быть испольэ"Ваэовано в добывающей промьнпленности,при обогащении руд цветных и драгоценных металлов, в промышленностистройматериалов и др, ОИзвестна планетарная центробежнаямельница, содержащая водило, Выполненное из горизонтального вала с опорными подшипниками, заключенными вкорпусе с крышками, дисков и распорных штанг, несущих цилиндрическиебарабаны с подшипниками и сателлитыми шестернями, находящимися в заеплении с неподвижным зубчатым колесом Г 13.20Однако,зта мельница ненадежна вработе ввиду отсутствия непрерывнойсмазки опорных подшипников барабанови планетарного редуктора. Кроме того,мельница имеет незначительный резервв повышении производительности, таккак увеличение скорости или габаритов рабочих барабанов привело бы квыходу иэ строя опорных подшипниковиз-за несоответствия их динамическихи статических характеристик,Наиболее близкой к изобретениюпо технической сущности является планетарная центробежная мельница, содержащая корпус, в котором размещен приводной горизонтальный вал с жесткозакрепленными дисками на которых установлены опорные подшипники, размольные барабаны с загрузочными и раэгру.эочными отверстиями, сателлитные шестерни барабанов, находящиеся в зацеплении с неподвижым зубчатым колесом, маслоприемник, центробежный иулитковый питатели 1,2.Недостаток известной мельницынизкие пройзводительность и надеж 1ность, обусловленные малыми габарита.ми размольных барабанов, увеличение которых невозможно в связи с консольным расположением сателлитных шесте - рен, так как увеличение размеров влечет за собой увеличение массы барабанов, а это в свою очередь приводит к несоответствию прочностных параметров конструкции динамическим на-, грузкам, возникающих при работе мельницы. Низкая производительность связана также с малыми размерами питающих патрубков центробежного питателя, загрузочных и разгрузочных отверстий размольных барабанов, которые в свою очередь связаны с диаметрами барабанов, увеличение которых невозможно по указанным вьппе причинам для мельниц известной конструкции. Оптимальное передаточное отношение привода между горизонтальным валом водила и барабанами у известной мельницы для осуществления шарового иэмельче,ния составлщт 0,75 1+1 Я ,где К - радиус водила,Х - внутренний радиус барабана.При работе в режиме самоиэмельчения мельница с указанным передаточным отношением имеет низкую производительность. Кроме того ремонт мельницы связан с высокими трудозатратами, которые обусловлены отсутствиемвозможности свободного доступа к рабочим барабанам и быстрой их заменыпри износе из-эа неподвижного закрепления центробежного питателя на водиле, наличия опорных подшипников наконцевиках размольных барабанов, Замена барабанов требует почти полнойразборки мельницы,Целью изобретения является повышение производительности и надежности в работе.13293Укаэанная цель достигаетея тем,что в планетарной центробежной.мельнице, содержащей корпус, в котором размещен приводной горизонтальный валс жестко закрепленными дисками и установленными на них опорными подшипниками, раэмольные барабаны с заГрузочными и разгрузочными отверстиями,сателлитные шестерни барабанов, находящиеся в зацеплении с неподвижнымзубчатым колесом, маслоприемник,центробежный и улитковый питатели,горизонтальный вал и раэмольные бара"баны выполнены с передаточным отношением, равным 50,9 - 1,6 (1+-),где В - расстояние от оси горизонтального вала до оси барабанов20внутренний радиус барабанов,а диаметры горловины улитковогопита.теля и разгрузочного отверстия бара-бана относятся между собой как0,7 0,9 ):1, при этом в сателлитныхшестернях смонтированы имеющие подУшипниковые опоры гильзы, в которыхэакреплены размольные барабаны.Помимо этого в мельнице улитковыйпитатель может быть выполнен в виде30конуса и сопряженного с ним цилиндра, снабженного, захватами материалав форме параболы, а в горловине питателя смонтирован шнек.Кроме того, центробежный питательможет быть закреплен на конце горизонЗ 5тального вола,Повышение производительности планетарных мельниц при работе в режиме самоизмельчения можно обеспечитьпри условии увеличения передаточного 40отношения, Производительность планетарных мельниц повышается на 20-307при передаточном отношении, равном0,9 - 1,6 3+Чгде В - расстояние от оси горизонтального вала до оси барабанов,внутренний радиус барабана.За укаэанными пределами производительность резко падает.Питание мельницы без переливовв сторону загрузки обеспечивается в том случае, когда отношение диаметра горловины улиткового питателя к диаметру разгрузочного отверстия барабана составляет не более 0,9,77 4Вместе с темоно не должно быть меньше 0,7, так как тогда не достигаются оптимальный кОэффициент заполнения барабана рудой и, следовательно,максимальная производительность,Поэтому для достижения максимальнойпроизводительности указанное отношение предложено выбирать в пределах( 0,7 0,9):1.На фиг.1 изображена мельница, частичный разрез, на фиг.2 - узел 1 нафиг.1, на фиг.Э - гильза сбарабаноми улитковым питателем, частичный раэ"рез, на фиг.4 - узел П на фиг.З;на фиг.5 - сечение А-А на фиг.З показ захватов в форме параболы улиткового питателя ).Мельница ( фиг.1) содержит привод(не показан), неподвижный цилиндрический разъемный корпус 1, которыйустановлен на основании 2. В корпусе1 установлены опорные подшипники 3и 4, сидящие на дисках 5 и 6, смонтированных на горизонтальном валу 7.В центральной части корпуса 1 мельни.цы йосредством обоймы 8 жестко закреплено неподвижное зубчатое колесо,9, находящееся в зацеплении с сателлитными шестернями 10, выполненными,например, за одно целое с центральнойчастью гильз 11, посаженных в подшигниковые опоры 12 и 13, которые смонтированы на дисках 5 и 6. Горизонтальный вал 7 центрируется в закреп-ленном на основании 2 подшипнике 14,установленном в корпусе 15, закрываемом крьппкой 16, в полости которой размещен кольцевой маслоприемник17 (Фиг. и 2), охватывающий вал 7и соединенный птуцером 18 с маслобаком 1,не показан 7. По оси горизонтального вала 7 выполнен центральныйканал 19, соединенный отверстиями20 и 21 для подвода масла к подшипниковым опорам 12 й 13 н отверстием22 .с маслоприемником 17.В гильзах 11 размещены (фиг.31сменные размольные барабаны 23зажа.тые со стороны загрузочного 24 иразгрузочного 25 отверстий торцовыми крышками 26 и 27 через упругиекольца 29 (фиг.4. Такая посадка бара-.банов 23 исключает непосредственныйих контакт металл по металлу, свнутренними стенками гильзы 11,К торцовой крышке 26 фланцем 29 присоединена цилиндрическая часть 30улиткового питателя, снабженная параболлическими захватами 31 фиг,5), 1132977а горловина 32 улиткового питателяснабжена шнеком 33 и вставлена взагрузочное отверстие 24 размольногобарабана 23. За счет наличия междурадиусом размольного барабана 23 5и радиусами разгрузочного отверстия25 и горловины 32 улиткового питателя образуются пороги, служащиедля удержания заданного объема материала и определяющие пропускнуюспособность мельницы. К цилиндрической части ЗО улиткового ннтателяприкреплен конус. 34, который соединен с патрубками 35 центробежногопитателя 36, закрепленного на конце 15горизонтального вала 7. Этим обеспечивается легко и быстросъемностьцентробежного питателя 36 при ремонте, Загрузочная воронка 37. дляподачи материала установлена на салазках ие показаны ) и соединенас центробежным нитателем 36.11 ри отводе воронки 37 в положение, показанное на фиг,1 пунктиром,центробежный питатель 36 может сниматься с горизонтального,вала 7,что обеспечивает свободный доступк торцам гильзы 11 для смены раэмольных барабанов 23,Сбор просыпи материала со стороны 30загрузочного отверстия 24 осуществляется в сборную емкость 38, которая прикреплена к корпусу 1 мельницы.Выгрузка измельченного материалаосуществляется через разгрузочноеотверстие 25 в разгрузочный конус 39,который прикреплен к торцу диска 5и размещен внутри короба 40, присоединенного к корпусу 1 мельницы.Слив отработанного масла производится через кольцевую щель 41.Мельница работает следующим абра"зом. При вращении горизонтального вала 7 и дисков 5 и б, размольные бараба 45 ны 23, размещенные внутри гильз 11, центральная часть которых выполнена, например, за одно целое с сателлит- ными шестернями 1 О, обкатываются по неподвижному зубчатому колесу 9 в направлении, обратном направлению вращения дисков 5 и 6.Материал, поступающий из загрузочной воронки 37 в центробежный пита- тель 36, под действием центробежных 1 сил выбрасывается в конус 34 улиткового питателя и параболическими захватами 31 направляется к центру горловины 32 на шнек 33, который про 1талкивает материал в размольные бара 16 аны 23.3 а счет переносного вращенияраэмольных барабанов 23 вокруг горизонтального вала 7 создается центробежноеполе,в котором вращаются раэмольные барабаны 23 с материалом вокруг собственных осей.Материал под действием центробежных сил от переносного и относительного вращения интенсивно истирается и раэдавливается, Измельченныйматериал в виде пульпы за счет подпора со стороны загрузочного отверстия 24 и наличия разницы в размерахгорловины 32 улиткового питателя иразгрузочного отверстия 25 барабана23 переливается через порог разгрузочнрго отверстия 25 и попадает навращаюпдйся совместно с дисками 5и 6 разгрузочный конус 39 а по нему выбрасывается в неподвижный разгрузочный короб 40, по которомустекает в эумпф (не показан,Работоспособность подшипниковыхузлов и зубчатого зацепления обеспечивается непрерывной циркуляциеймасла через них, Через штуцер 18,смонтированный в крышке 16 подшипника 14, масло под давлением 1 постунает в кольцевой маслоприемйик 17и через подводящее отверстие 22 попадает в центвальный канал 19 горизонтального вала 7, Под действиемцентрОбежных сил и давления маслоиз центрального канала 19 черезотводящие отверстия 20 и 21 поступает на подшипниковые опоры 12 и 1.3.Предложенная планетарная мельница по, сравнению с известными обеспечивает большую производительность,на 29-ЗОХ за счет того, что припередаточном отношении между горизонтальным валям и барабанами, равном0,9-1,6 1 Фф), осуществляется процесс самоизмельчения, а также засчет того, что при отношении диаметра горловины улиткового питателяк диаметру. разгрузочного отверстиябарабана в пределах 10,7-0 р 9);1 достигается оптимальный коэффициентзаполнения барабана рудой,Кроме того, в предложенной мельнице улучшена эпюра распределениянагрузок на подшипниковые узлы,исключены перекосы в зубчатом зацеплении, увеличены предельно допустимые нагрузки на барабаны, темсамым увеличена надежность.7 1132977 8Применение предложенной мельницы куляция продуктов обогащения и1в схемах обогащения позволит вести увеличится производительность узотработку материала крупнее 50 ла головного измельчения на мм, тем самым уменьшится цир-. 3,5 Х1132977 Корректор В. ГубаревРедактор Гратилло ТехредЛ.Коцюбняк Коррек Тяс о Филаил ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Заказ 9891/9 ВНИИПИ по 113035, Тираж 584 Государственног елам изобретений Москва, Ж, Ра Подпикомитета СССРоткрытийская наб д,4