Автомат для испытания изделий на герметичность

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801132159 А 359 6 01 М 3/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕЙИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.:,:1,Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1; Авторское свидетельство СССР Яф 759882, кл. С 01 М 3/02, 1980.2. Авторское свидетельство СССР У 765678, кл. С 01 М 3/02, 1980 (прототип).(54)(57) АВТОМАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащий карусель с,водилами, станину с позициями загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, систему ваккумировайия с золотниками, каналами дренажа и отсоса газа и устройства загрузки и выгрузки изделий, размещенные на водилах карусели вакуумные колпаки и подпружиненные рычажные захВаты для поджатия изделий к последним, механизмы управления захватами и золотниками, блок управления и уплотнительные элементы, о тл и ч а ющ и й с,я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем. испытания открытых с двух сторон полых изделий в составе автоматической линии, он снабжен размещенными на позиции загрузки подвижной плитой с бобышками для фиксации изделий и упором, дуговыми направляющими для нее, выполненными с наклоном по направлению вращения карусели, и ограничителями перемещения плиты с возвратной пружиной, толкателями, закрепленными на водилах с возможностью взаимодействия с упором плиты, датчикамиФ наличия изделий наплите и частоты Е вращения карусели и приспособлением для блокировки устройства загрузки, %УФ связанным с датчиками через блок управления с возможностью автоматической синхронизации поступленияю изделий на позицию загрузки с частотой вращения карусели, а уплотнительные элементы установлены на захЕю ватах.МИзобретение относится к испыта-тельной технике и может быть исполь.зовано при автоматическом контроле полых, открытых с двух сторон изделий с помощью Вакуума. 5Известен автомат для испьггания полых, открытых с двух сторон изделий, содержащий Карусель, станину с позициями загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, системы вакуумирования с золотниками, каналами дренажа и отсоса газа, подачи пробного газа в изделие и регистрации снижения вакуума в последнем и интенсивности утечки пробного газа, 15 размещенные на карусели вакуумные колпаки и установочные гнезда для изделий с уплотнительными кольцами, блок управления и приспособление для блокировки устройства заг рузки 1 .Недостаток этого автомата - слож. ность системы разбраковки по снижению вакуума в изделии, что снижает эффективность его использования при испытании на герметичность с, помощью вакуума неответственных изделий массового производства. Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффектук изобретению является автомат дляиспытания изделий на герметичность,содержащий карусель с водилами,станину с позициями загрузки, раз 35браковки и выгрузки изделий, систему вакуумирования с золотниками,каналами дренажа и отсоса газа иустройства загрузки и выгрузки изделий размещенные на водилах карусе . 40ли вакуумные колпаки и подпружиненные рычажные захваты для поджатияизделий к последним, механизмы управления захватами и золотниками,блок управления и уплотнительные45элементы 2.Однако известный автомат не позволяет испытывать полые изделия, открытые с двух сторон, и не приспособлен для работы в составе автоматической линии, т,е. обладает ограниченными технологическими возможностями.Целью изобретения является расширение технологических возможнос тей автомата путем испытания открытых с двух сторон полых изделий в сосгаве автоматическбй линии. Поставленная цель достигается тем что автомат для испытания изделий на герметичность, содержащий карусель с водилами, станину с позициями загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, систему вакуумирования с золотниками, каналами дренажа и отсоса газа и устройства загрузки и выгрузки изделий, раз-. мещенные на водилах карусели вакуумные колпаки и подпружиненные рычажные захваты для поджатия изделий к последним, механизмы управления захватами и золотниками, блок управления и уплотнительные элементы, снабжен размещенными на позиции загрузки подвижной плитой с бобьппками для фиксации изделий и упором, дуговыми направляющими для нее, выполненными с наклоном по направлению вращения карусели, и ограничителями перемещения плиты с воэвратной пружиной, толкателями, закрепленными на водилах с возможностью взаимодействия с упором плиты, датчиками наличия изделий на плите и частоты вращения карусели и приспособлением для блокировки устройства загрузки связанным с датчиками через блок управления с возможностью автоматической синхронизации поступления изделий на позицию загрузки с частотой вращения карусели, а уплотнительные элементы установлены на захватах.На фиг. 1 показан предлагаемый автомат,. вид сверху на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3, - сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг, 5 - золотник," на фиг. 6 - циклограмма работы автомата.Автомат для испытания изделий на герметичность содержит карусель1, станину 2 с позициями 3, 4 и 5 соответственно загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, систему 6 вакуумирования с золотниками 7, каналами 8 и 9 соответственно дренажа и отсоса газа и устройства. 10 и 11 соответственно загрузки и выгрузки изделий 12. На водилах 13 карусели 1 размещены вакуумные колпаки 14 и подпружиненные рычажные захваты 15 для поджатия изделий 12 к последним, Кроме того, в состав автомата входят механизмы 16 и 17 управления соответственно захватами 15 и золот15 3 1132 никами 7, блок 18 управления, уплот- нительные элементы 19. На позиции 3 загрузки размещены подвижная плита 20 с бобышками 21 для Фиксации изделий 12 и упором 22, дуговые направляющие 23 для нее, выполненные с наклоноМ по направлению вращения ка русели 1, и ограничитель 24 перемещения плиты 20 с возвратной пружиной 25. На водилах 13 закреплены 1 О толкатели 26 для взаимодействия с упором 22 плиты 20. Дополнительно автомат снабжен датчиком 27 наличия изделий 12 на плите 20 и датчиками 28 частоты вращения карусели 1 и приспособлением (не показано) для блокировки устройства 10 загрузки, связанным с датчиками 27, 28 и 29 через блок 18 управления с возможностью автоматической синхронизации 20 поступления изделий 12 на позицию 3 загрузки с частотой вращения карусели 1, а уплотнительные элементы 19 установлены на захватах 15 для герметизации изделий 12, 25У позиции 4 разбраковки смонтирован бункер 30 для сбора бракованных иэделий 12, длина которого определяется в зависимости от скорости вращения карусели 1 и времени зо выдержки изделий 12 под вакуумом.Для уменьшения трения между подвижной плитой 20 и направляющими 23 использованы тела 31 каченияКарусель 1 приводится в движение приводом 32 через полый вал 33, Через вал 33 и золотник 7 система 6 вакуумирования сообщается с каналами 9 отсоса газа из изделия 12.Механизм 17 управления золотниками 7 выполнен в виде копира 34, закрепленного на станине 2, и роликов 35, связанных с золотниками 7.Механизм 16 управления захватами 15 выполнен в виде неподвижного копира 36 и ролика 37, связанных с рычажными захватами 15.Автомат работает следующим обра.зом.Сигналы, поступающие с датчиков 28 и 29 частоты вращения карусели 1 и датчика 27 наличия изделия 12 на плите 20, согласуются в блоке 18 управления и в случае отсутствия изделия 12 на последней выдается55 разрешающий сигнал на приспособле 159 4ние для блокировки устройства 10 загрузки, которое осуществляет установку изделия 12 на плиту 20 между бобышками 21. Затем водило 13 своим толкателем 26 входит в зацепление с упором 22 плиты 20 и перемещает последнюю по направляющим 23 к ограничителю 24 перемещения. В момент зацепления механизм 16 отжимает захваты 15 от изделия 12, а во время перемещения плиты 20 - под жимает захваты 15 с изделием 12 к вакуумному колпаку 14, при этом происходит герметизация изделий 12 уплотнительными элементами 19.При приближении к ограничителю 24, благодаря наклону направляющих 23, плита 20 опускается относительно водила 13 и его толкатели 26 выходят из зацепления .с упорами 22. Возврат плиты 20 на позицию 3 загрузки осуществляет пружина 25,После герметизации изделия 12 механизм 17 переключает золотник 7, обеспечивая соединение вакуумной системы 6 с каналом 9 и отсос газа из изделия 12. Приподходе изделия к позиции 4 разбраковки механизм 17 перекрывает посредством золотника 7 канал 9, а копир 6 обеспечивает освобождение ролика. В результате изделие 12 удерживается на водиле 13 за счет поддержания- вакуума в нем, так как подпружиненный захват 15 не способен самостоятельно удерживать изделие 12 на водиле 13 Поэтому в случае негерметичности изделия 12 оно падает в бункер 30, установленный на позиции 4 разбраковки.Годные иэделия 12 переносятся водилом 13 на позицию 5 выгрузки. Здесь механизм 17 переключает золотник 7 в положение, обеспечивающее сообщение дренажного канала 8 с отвакуумированным каналом 9 и годное изделие 12, отрываясь от колпака 14, поступает на ленточный транспортер. Использование изобретения позволит расширить технологические воэможности автомата и обеспечит высокопроизводительный автоматический контроль и разбраковку открытых с двух сторон полых изделий.1132159 г.Ю Подписнета СССР каз 9755/34 ., Тираж 822 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушска