Устройство для отбора проб жидкости

СООЭ СОВЕТСНИХООФЛЮщеСНипРЕСПУБЛИК ОЮ (10 зав 0 01 В 1/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙН ВТОРСНОМУ СВИДЕТВЪСТВ У с(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 205306, кл. С 01 Я 1/10, 1966.2. Авторское свидетельство СССРВ 866439, кл. С 01 И 1/10, 1980.3. Авторское свидетельство СССРВ 890114, кл. 0 01 Я 1/10, 1979.(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРАПРОБ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус сканалом для рабочей жидкости и каналами для входа и вйхода пробы и соединенный с ним съемный сборник, пробы,о т л и ч а ю. щ е е с я тем, что,с целью повышения представительностипробы и надежности работы устройства,1 корпус выполнен с дополнительйым каналом и снабжен штоком, установленным в канале с воэможностью поворота и выполненным со скошеннь 1 ми торцовыми частями, при этом корпус выполнен с трубчатой полостью, расположенной перпендикулярно дополнительному кана лу, снабженный штуцерами для подачи воздуха, и установленным внутри нее поршнем, каналы для входа и выхода пробы выполнены наклонными, а устройство снабжено механизмом взаимодействия штока с поршнем трубчатой полости и перфорированной заборной трубкой, установленной в сборнике пробы,2. Устройство по и. 1, о т л и-ч а ю щ е е с А тем, что механизм; взаимодействия выполнен в виде шестер ни, установленной на штоке, зубчатой рейки, установленной на поршне.11211Изобретение относится к устройствам для отбора проб жидкости изтрубопроводов гидравлических, масляных и топливных систем при контролеих частоты и свойств, и может быть, использовано в авиационной, машиностроительной, химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Известно устройство для отбора 10проб рабочей жидкости из гидросистем,содержащее корпус, снабженный клапанами, разъема на его входе и перегородкой, съемный стакан, соединенныйс корпусом шарнирным хомутом 11 .Недостатком указанного устройстваявляется то, что при снятии устройства происходит разъединение магистрали и перекрытие ее половин так,что продолжение работы возможно толь"20ко с вновь установленным устройством.Кроме того, устройство невозможно ус-,тановить в магистраль без гибких шлан-.гов или других компенсаторов; приразьединении и соединении устройства с 25магистралью необходимо предусматривать специальные емкости для сборарабочей жидкости, выбрасываемой измагистрали.Известно устройство для отбора проб- ЗОжидкости, содержащее пробоотборнуюголовку в виде трубчатого золотникас каналами, снабженную патрубкамидля входа и выхода пробы, и пробоотборный стакан, установленный с возМожностью вращения вокруг золотника 2.Однако данное устройство характеризуется сложностью конструкции,а также недостаточной представительностью и достоверностью отбираемыхпроб, так как отбор осуществляетсятолько из пристенного слоя потокарабочей жидкости. Кроме того, патрубки для входа и выхода пробы постоянно находятся в потоке и могут служить. накопителями загрязнений.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее кор пус с каналом для рабочей жидкости и каналамидля входа и выхода пробы и соединенный с ним сборник пробы 131,Недостатками известного устройства являются сложность конфигура ции внутренних каналов, низкая представительность и достоверность проб вследствие попадания в пробы частиц э 96 2загрязнений, генерируемых постояннонаходящимися в зоне протекания рабочей жидкости движущимися элементами(клапанами и пружинами), в результате чего происходит суммирование частиц загрязнений исследуемой системыс вносимыми самим устройством. Кроме того, при срабатывании двойногоклапана в устройстве и в магистрали,возникает гидравлический удар.Цель изобретения - повышение представительности пробы и надежностиработы устройства,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для отбора пробжидкости, содержащем корпус с каналом для рабочей жидкости и каналамидля входа и выхода пробы и соединен"ный с ним съемный сборник пробы,корпус выполнен с дополнительнымканалом и снабжен штоком, установленным в канале с возможностью поворота и выполненным со скошеннымиторцовыми частями, при этом корпусвыполнен с трубчатой полостью, расположенной перпендикулярно дополнительному каналу, снабженной штуцера:ми для подачи воздуха и установлен., ным внутри нее поршнем, каналы длявхода и выхода пробы выполнены наклонными, а устройство снабжено механизмом взаимодействия штока с поршнем трубчатой полости и перфорированной заборной трубкой, установленнойв сборнике пробы,Механизм взаимодействия выполненв виде шестерни, установленной наштоке, и зубчатой рейки, установленной на поршне. Выполнение корпусаустройства с дополнительным каналом,в котором с возможностью поворотаустановлен шток, позволяет перекрывать боковой поверхностью штока кана.лы для входа и выхода пробы - в исходном положении, а при взятии пробы - канал для рабочей жидкости, направляя весь поток жидкости черезсъемный сборник пробы, кроме того,позволяет отсоединять заполненныйсборник пробы от корпуса без прерывания потока движущейся в системерабочей жидкости. То, что шток выполнен со скошенными торцовыми частями, обеспечивает плавное прекрытие и открытие каналов, устраняя возникновение гидравлических ударов в устройстве и в исследуемой системе з момент поворота штока. Кроме того, торцовые части штока не являются накопителями загрязнений.Наличие в корпусе устройства трубчатой полости, расположенной перпендикулярно дополнительному каналу,снабженный штуцерами для подачи воздуха и установленным внутри нее поршнем, снабженным механизмом взаимодействия со штоком, позволяет осущест Овлять дистанционное и автоматическоеуправление поворотом штока и, следовательно, отбором проб,Каналы для входа и выхода пробывыполнены наклонными в вертикальной 5плоскости для слива остатков пробыв съемный сборник пробы после ее.отбора.Так как заборная трубка выполненаперфорированной, то забор жидкости 20во время отбора пробы осуществляетсяпо всей высоте жидкости в схемномсборнике пробы, обеспечивая эффектив.ную промывку его внутренней полости.В конструкции устройства реализованы короткие, состоящие из прямыхучастков каналы, не имеющие тупиковых (застойных) зон.На фиг.изображено устройствов исходном положении, продольный З 0разрез; на фиг. 2 - устройство в положении отбора пробы, .продольныйразрез; на фиг. 3 - сечение А-А нафиг 1 .Устройство, включает корпус 1 с 35входным 2 и выходным 3 штуцерами,каналом для рабочей жидкости 4, дополнительным каналом 5 и каналамидля входа 6 и выхода 7 пробы; съемныйсборник пробы 8, состоящий из приемной емкости 9, выполненной, например,из прозрачного материала, ввинченнойв нее крышки 10 и перфорированнойзаборной трубки,11. Внутри дополни-,тельного канала 5 установлен поворот 45ный шток 12 с кольцевыми канавкамипод уплотнительные кольца 13, Торцовые части штока 12 выполнены скошенными, а средняя часть - в виде шестерни 14, Перпендикулярно дополнительному каналу 5 в корпусе 1 выполнена трубчатая полость 15, снабженная штуцерами 16 и 1. Для обеспечения герметичности между корпусом 1и штуцерами 16 и 17 расположены 55уплотнения 18 и 19. Внутри трубчатойполости 15 с возможностью перемещенияустановлен поршень 20 с кольцевыми канавками под уплотнительные кольца21 и с зубчатой рейкой 22, находящейся в зацеплении с шестерней 14. К каналам для входа 6 и выхода 7 пробыподсоединены патрубки 23 и 24. Патрубок 23 входит одним концом в отверстие в крышке 10, парубок 24 - в перфорированную заборную трубку 11, укрепленную в крышке 10, Герметичностьсоединения съемного сборника пробы 8с корпусом 1 осуществляется путемприжатия сборника 8 к прокладке 25защитным кожухом 26, навинчиваемымна корпус 1. Устройство работает следующим образом.В исходном положении поршень 20 находится в крайнем правом положении. При этом боковая поверхность штока 12 перекрывает каналы для входа 6 и выхода 7 пробы. Поток жидкости движется через канал для рабочей жидкости 4. При нагнетании воздуха через штуцер 17 в трубчатую полость 15 поршень 20 перемещается в крайнее левое положение и поворачивает шток 12 на 180 . Боковая поверхность штоока 12 перекрывает канал для рабочей жидкости 4 и открывает каналы для входа 6 и выхода 7 пробы. Через канал 6 для входа пробы и патрубок 23 поток жидкости поступает в съемный сборник пробы 8, затем через перфорированную заборную трубку 11, патрубок 24 и канал 7 для выхода пробы в магистраль. Скоростной напор движущейся жидкости создает интенсивный проток жидкости через полость сборнйка пробы 8. При этом обеспечивается регулярный обмен жидкости и вынос находящихся в полости сборника.пробы 8 загрязнений, В результате в процессе промывки внутренняя полость сборника пробы 8 приобретает свойства данной исследуемой системы (на- пример, гидросистемы), становясь как 6 бы запоминающим устройством характеристики загрязненности рабочей жидкости в данный момент времени. Так как внутренняя полость сборника пробы 8 герметична и патрубки 23 и 24 входят в нее на определенную длину, то в процессе промывки в верхней части сборника пробы остается воздух,объем которого равен внутреннему объему каналов для входа 6 и выхода 7 пробы и патрубков 23 и 24.1121596 1 Взятие пробы осуществляется при подаче воздуха под давлением в труб,чатую полость 15 корпуса 1 через штуцер 16, При этом поршень 20 перемещается в крайнее правое положение и 5 поворачивает шток 12 на 180 . Боковаяо поверхность штока 12 открывает канал для рабочей жидкости 4 и перекрывает каналы для входа 6 и выхода 7 пробы. Поток жидкости движется через канал для рабочей жидкости 4. При снятии защитного кожуха 26 герметичность внутренней полости сборника пробы 8 нарушается н остаток пробы, находящийся. в каналах для входа 6 15 и выхода 7 пробы и патрубках 23 и 24, сливается в приемную емкость 9. На крышку 10 сборника пробы 8 одевается чистая полиэтиленовая крышка (не показана) для предотвращения контакта 20 пробы с внешней средой, и сборник пробы 8 отправляется в лабораторию для проведения анализа отобраннойпробы. Применение предлагаемого устройства по сравнению с прототипом позволяет повысить представительность пробы и надежность работы устройства за счет исключения застойных зон и движущихся элементов (клапанов и пружин); легко автоматизировать процесс отбора пробы, так как выработка управляющего воздействия на поршень трубчатой полости может быть псуществлена с помощью типовых элементов автоматики; повысить надежность работы устройства за счет предотвращения разрушения его элементов, достигаемого в результате уст" ранения гидравлического удара в момент поворота штока; улучшить условия труда за счет возможности автоматизации процесса отбора пробы.Составитель Л. Нечипорн Техред С,Легенда Редактор И. ректо 22 Т Подпнсн ВНИИПИ Госуда по делам из13035, Иосква,тент", г. Узцоро Проектна ИЛ рственного комитета СССРобретений и открытийЖ, Раушская Баб., д,